Storossproject.ru

Декор и Мебель
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Альтернативное топливо для производства цемента

5 лет на другом горючем

В летнюю пору 2015 года на заводе ЛафаржХолсим в п. Ферзиково был введен в эксплуатацию цех альтернативного горючего (АТ), позволяющий утилизировать разные виды отходов экологичным и неопасным методом. Сейчас компания является единственным производителем цемента в Рф, использующим остатки сортировки жестких коммунальных отходов в качестве возобновляемого источника энергии.

Утилизация отходов в процессе производства цемента признана лучшей доступной технологией в Рф и Европе и, на нынешний денек, является одной из самых действенных технологий энергетической утилизации. Температура в печи для производства цемента доходит до 2000 градусов по Цельсию, что обеспечивает неопасное разрушение органики. Благодаря серьезному входному контролю, внедрение веществ, которые могут нанести вред окружающей среде и человеку, заранее исключено. Применение альтернативного горючего (co-processing) сберегает большие припасы газа и угля, также дозволяет сокращать выбросы CO2. А на выходе не остаётся зольного остатка, а лишь неопасный продукт.

«В процессе утилизации отходов возникает термическая энергия, которая в истинное время употребляется на цементных заводах в Рф только для производства клинкера – полупродукта для производства цемента. Но существует технологическая возможность направлять энергию и на остальные цели по примеру наших европейских коллег», — гласит Максим Гончаров, Генеральный директор ЛафаржХолсим Наша родина.

Лицензия компании ЛафаржХолсим дозволяет применять 14 разных видов отходов, включая остатки сортировки ТКО при совместном сборе, отходы изделий из древесной породы, переработанные шины и т.д. Технологически цементные фабрики способны утилизировать и остальные виды отходов производства и употребления, включая резину, полимеры, нефтесодержащие, строй и остальные отходы III-V классов угрозы.

Разработка утилизации отходов на цементных предприятиях признана и Министерством индустрии и торговли РФ (Российская Федерация — государство в Восточной Европе и Северной Азии, наша Родина), и «Русским экологически оператором». Один цементный завод в среднем способен утилизировать от 80 000 до 250 000 тонн различных видов отходов раз в год. И такие фабрики есть, фактически, в любом регионе страны.

За 5 лет работы завод в п. Ферзиково утилизировал 132 тыщи тонн сортированных отходов. Для того, чтоб осознать много это либо не много, представьте для себя череду из 11 000 мусоровозов, направляющихся на полигон. Наибольший размер замещения природного газа другим топливом был отмечен в мае 2019 года и составил около 15%. В рамках дневных характеристик размер замещения часто доходил до 25%. Рекордный размер подачи отходов составил 6100 тонн и был зафиксирован в июле 2019 года.

Завод ЛафаржХолсим в Калужской области является флагманским предприятием русской цементной промышленности по опыту утилизации отходов. Инвестиции в стройку 1-го из самых современных цементных заводов Рф составили 500 млн евро, в стройку цеха альтернативного горючего — 240 млн. рублей. За 5 лет работы его посетили для обмена опытом сотки экологов, журналистов, чиновников и коллег с остальных заводов.

Компания LafargeHolcim является наикрупнейшим в мире производителем строй материалов и одним из глобальных фаворитов в переработке отходов. В 2018 году на заводах компании было утилизировано наиболее 52 млн. тонн отходов. На предприятиях LafargeHolcim в среднем по миру процент замещения природного горючего другим составляет 58%. У компании есть фабрики показатель замещения которых добивается 95%.

Читайте так же:
Операция перелом позвоночника костный цемент

Что ещё необходимо знать про другое топливо?

В чем достоинства утилизации отходов на цементных заводах?

Во-1-х, энергетическая утилизация отходов на цементных заводах дозволит уменьшить площади мусорных полигонов, куда на данный момент поступает главный объём так именуемых «хвостов» — остатков коммунальных отходов опосля извлечения их их нужных фракций.

Во-2-х, далековато не все виды отходов можно вторично переработать. Мы живём в мире сложных вещей, где предметы состоят из различных видов материалов. Большая часть видов обуви современного человека изготовлены так трудно, что их недозволено выслать на вторичную переработку. А, к примеру, кассовый чек, который раз в день употребляет любой из нас, не подлежит переработке из-за содержания бисфенола-А. Таковых примеров из ежедневной жизни огромное количество.

Не считая того, существует негативное действие переработки неких видов отходов на здоровье и окружающую среду. К примеру, внедрение резиновых гранулятов из шин для покрытия спортивных площадок приводит к выщелачиванию томных металлов. А процесс преобразования отработанного растительного масла в биодизельное топливо производит больше выбросов CO2, чем создание дизеля конкретно из нефти. Утилизация дозволяет решить делему с отходами, которым недозволено отдать вторую жизнь.

Как эта разработка неопасна и экологична?

Процесс утилизации отходов в производстве цемента полностью неопасна, также, как и цемент, получаемый на выходе. Таковой продукт соответствует всем нужным техническим регламентам и ГОСТ. Разработка обширно применяется во почти всем странах мира, также считается лучшей кандидатурой захоронению и обезвреживанию согласно иерархии методов воззвания с отходами.

Законодательство РФ (Российская Федерация — государство в Восточной Европе и Северной Азии, наша Родина) содержит нормативное регулирование и меры контроля, нужные и достаточные для соблюдения цементными заводами требований в области охраны окружающей среды, в том числе нормативов в области выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух. На заводе в Калужской области беспрерывно работают 40 обеспыливающих установок, мощность основного рукавного фильтра составляем 2.2 млн м. куб/час.

С начала строительства завода в 2012 году компания вместе с Центром охраны одичавшей природы изучает биоразнообразие прилегающих территорий с целью организовать систему предоставления инфы и характеристик био контраста (СПИПБР). Проф экологический мониторинг помогает достоверно определять особо охраняемы виды флоры и фауны, выделять природные комплексы и составлять карту местности проведения работ и полевых исследовательских работ.

Будет ли полезность от раздельного сбора мусора?

Непременно, да. Высококачественная сортировка отходов дозволит извлекать из мусора очень вероятное количество нужных фракций для вторичного использования, а на цементный завод будут поступать лишь непригодные для переработки отходы. Маленький уровень сортировки усложняет и затрудняет процесс утилизации, потому что в отходах могут попадаться, к примеру, большие железные предметы, которые портят дорогостоящее оборудование и приводят к остановке всей полосы по утилизации.

Перед поставкой поступлением на завод ЛафаржХолсим из отходов извлекают сырье, годное для переработки, отделяют большие железные части, камешки, стекло и органику. Любая машинка с поступающими отходами проходит радиационный контроль, доп металлосепарацию и измельчение на наиболее маленькую фракцию.

Читайте так же:
Раствор готовый кладочный цементный м50 состав

RDF либо не RDF?

Сейчас в Рф не налажено создание RDF – горючего из отходов на сто процентов готового к использованию: отвечающего ряду требований по влажности, калорийности и остальным характеристикам. Отходы, которые сейчас употребляет цементный завод ЛафаржХолсим, представляют из себя остатки сортировки ТКО.

Альтернативное топливо для производства цемента

«Русский экологический оператор» (ППК «РЭО»), АО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» и Группа компаний «ТОЧКА ЦЕНТР» подписали соглашение о сотрудничестве в области использования на производственных мощностях «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» других видов горючего. Соглашение подписано в рамках реализации нацпроекта «Экология».

Главным направлением сотрудничества сторон является реализация программки замещения природного газа на другое топливо при производстве цемента.

В рамках соглашения ГК «ТОЧКА ЦЕНТР» инвестирует средства в создание производств альтернативного горючего и поставляет его на компании холдинга.

Антон Калашников, управляющий директор ГК «ТОЧКА ЦЕНТР»:

— Наша задачка – обеспечить создание других видов горючего для заводов «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» с учетом особенностей технологии производства цемента. Мы готовы предоставить топливо для использования в цементной индустрии с учетом всех экологических требований и русских ГОСТов.

ГК «ТОЧКА ЦЕНТР» вместе «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» модернизирует оборудование, чтоб очень отлично применять другое топливо, замещая таковым образом применение природного газа в технологических действиях производства цемента.

Сергей Демаков, вице-президент по инновациям и техническому развитию:

— Политика «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» ориентирована на то, чтоб поддерживать внедрение передовых экологических практик на цементных заводах холдинга. Мы подтверждаем, что компания готова внести собственный вклад в реализацию государственного проекта «Экология». Наша принципная позиция состоит в том, что мы не производители, а пользователи других видов горючего. Компании холдинга будут включены в федеральные логистические программки по производству и использованию других видов горючего, в согласовании с утвержденными русскими эталонами.

Применение в цементных печах альтернативного горючего относится к лучшим легкодоступным технологиям, которые включены в информационные технические справочники. Внедрение других видов горючего также дозволит «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» уменьшить потребление природного газа и показать экономию расходов на закупку горючего лишь на исходном шаге реализации проекта на 10%.

Со собственной стороны, ППК «РЭО» (утверждена Указом Президента №8 от 14 января 2019 года и является оператором утилизационного сбора в рамках проекта расширенной ответственности производителей) обеспечивает коммуникации с производителями альтернативного горючего и проводит работу по совершенствованию и соблюдению законодательства Русской Федерации и соблюдения экологических эталонов участниками процесса.

Денис Буцаев, генеральный директор ППК «РЭО»

— Реализация данного направления поможет достигнуть целей, заявленных в федеральном проекте «Всеохватывающая система воззвания с ТКО» и сформулированных в Указе президента о государственных целях до 2030 года. Идет речь о двукратном повышении толики утилизируемых отходов, также сокращении размера отходов, направляемых на полигоны. Тут применение альтернативного горючего дозволит значительно сберечь невозобновляемые природные ресурсы. Так, 1,7 кг альтернативного горючего замещает 1 куб м природного газа.

«ЕВРОЦЕМЕНТ груп» – фаворит производства строй материалов в Рф. Решением Правительства Русской Федерации холдинг включен в список системообразующих компаний страны. Обеспечивая строй материалами большие инфраструктурные объекты, холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» изменяет вид современных городов. На стройматериалах компании возводятся жилые строения, промышленная и дорожная инфраструктура, спортивные, социальные и культурные объекты, посреди которых международные аэропорты Шереметьево, Домодедово, Пулково, Казань, станции метрополитена Москвы, Санкт-Петербурга и Самары, олимпийские объекты в Сочи, стадионы чемпионата мира по футболу 2018, высотные строения «Москва-Сити», Храм Христа Спасателя и почти все остальные сооружения.

Читайте так же:
Ионосил цемент стеклоиномерный светоотвержд 2 4г тубы voco 1126

«Русский экологический оператор» — публично-правовая компания, сделанная по указу Президента РФ (Российская Федерация — государство в Восточной Европе и Северной Азии, наша Родина) 14 января 2019 года в целях обеспечения реализации норм законодательства Русской Федерации в области воззвания с жесткими коммунальными отходами, стимулирования вкладывательной активности в данной отрасли, также в целях реализации государственного проекта «Экология». Компания сформировывает в Рф всеохватывающую систему воззвания с жесткими коммунальными отходами для предотвращения вредного действия таковых отходов на здоровье человека и окружающую среду, также для предстоящего использования отходов в хозяйственном обороте в качестве сырья, материалов, изделий и перевоплощения во вторичные ресурсы для производства новейшей продукции, получения энергии и в целях ресурсосбережения. Официальный веб-сайт компании: www.reo.ru

ГК «ТОЧКА ЦЕНТР» – технологический партнер и инвестор, в рамках проекта модернизации цементных компаний. Фаворит формирующейся отрасли по производству и применению других видов горючего из коммунальных и промышленных отходов в Рф. Деятельность компании нацелена на реализацию всеохватывающих задач, заявленных в государственном проекте «Экология».

Топливо из отходов будут использовать на производстве цемента в Рф

На заводах «Евроцемента» в ближнем будущем будут применять топливо из мусора. О этом условился «Русский экологический оператор» (РЭО). В этот проект вложат два млрд рублей, а размер производства такового горючего составит миллион тонн в год. О этом сказал РБК со ссылкой на представителя РЭО.

Вкладывать средства в создание и внедрение горючего из отходов будет группа компаний «Точка Центр». По словам ее управляющего директора Антона Калашникова, за три года размер инвестиций превзойдет два млрд баксов. Он отметил, что это будут как средства группы компаний, так и кредиты. Средства планируют издержать на технологическую проверку, оборудование для производства и подачи горючего на фабрики и обучение (педагогический процесс, в результате которого учащиеся под руководством учителя овладевают знаниями, умениями и навыками) служащих.

На заводах будут применять РДФ — это спрессованные из размельченных жестких коммунальных и промышленных отходов гранулки. Они сгорают в печах цементных заводов и могут выдавать нужную температуру до 2-ух тыщ градусов.

Внедрение альтернативного горючего для производства цемента абсолютно различается от так именуемого сжигания мусора, отметили в РЭО.

«В согласовании с законодательством Русской Федерации другое топливо делается из остатков опосля сортировки ТКО, все полезные фракции ворачиваются в хозяйственный оборот, негожие же „хвосты“ обретают вторую жизнь как энерго ресурсы и сырье для производства цемента, до нуля снижая полигонное захоронение», — произнес «360» представитель ППК.

Также принципиально, что температура в рабочей зоне цементной печи в 1,7 раза превосходит пороговые значения, гарантируя экологическую сохранность внедрения альтернативного горючего.

Читайте так же:
Цемент портланд м500 применение

Все произнесенное дозволяет отнести его внедрение для производства цемента к лучшим легкодоступным технологиям мирового уровня

Советник ФГАУ «НИИ (Научно-исследовательский институт — самостоятельное учреждение, специально созданное для организации научных исследований и проведения опытно-конструкторских разработок) «Центр экологической промышленной политики» Владимир Марьев сказал «360», что применение альтернативного горючего в печах на цементных заводах — интернациональная практика, которую используют в различных странах.

«Почему эта разработка считается неопасной? Во-1-х, за счет долгого выдерживания отходов при температуре до 2000 градусов в цементных печах. Во-2-х, нет образования золы. Если ассоциировать мусоросжигательные фабрики (МСЗ) и цементные компании, то в МСЗ появляется от 20% и выше золы высочайшего класса угрозы, которую нужно подвергать обезвреживанию», — растолковал Марьев.

По его словам, цементные компании числятся наиболее экологичными, чем МСЗ. Утилизация мусора в гранулках на цементных заводах в целом еще безопаснее для окружающей среды, чем просто захоронение мусора на полигонах.

1-ый проект «Точка Центр» планирует запустить до конца 2021 года, а в следующие три года — расширить создание до 1-го миллиона тонн и выше исходя из потребностей цементных заводов.

«Мы рассматриваем возможность закупки сырья (отходов — прим. ред.) у региональных операторов. У группы „Евроцемент“ 16 заводов, и в любом регионе присутствия, обычно, есть несколько таковых операторов», — приводит РБК слова Калашникова.

На данный момент фабрики «Евроцемента» работают на природном газе. Для РЭО реализация проекта — это работа по достижению государственной цели нашего страны. Сжигая мусор в печах цементных заводов, можно в два раза уменьшить размер отходов, который посылают на полигоны.

«Применение альтернативного горючего не только лишь окажет воздействие на достижение этих целей, да и дозволит значительно сберечь невозобновляемые природные ресурсы», — отметил генеральный директор РЭО Денис Буцаев.

Альтернативное топливо для производства цемента

Тема утилизации бытовых отходов обширно дискуссируется сейчас в контексте реформы системы воззвания с ТКО. Один из вероятных методов использования мусора — создание такового принципиального строительного материала, как цемент.

Сейчас на цементном заводе в поселке Ферзиково (Калужская область) действует цех альтернативного горючего (АТ), пока это — единственный производитель цемента в Рф, использующий остатки сортировки ТКО в качестве возобновляемого источника энергии. Температура в печи для производства цемента доходит до 2000 градусов по Цельсию, что обеспечивает неопасное разрушение большинства отходов. Применение альтернативного «мусорного» горючего (co-processing) дозволяет сберегать газ и уголь, также сокращать выбросы CO2.

«В процессе утилизации отходов возникает термическая энергия, которая употребляется для производства клинкера — промежного продукта для производства цемента, — отмечает генеральный директор Lafarge Holcim Наша родина (обладатель компании. — «СГ») Максим Гончаров. — Но существует технологическая возможность направлять энергию и на остальные цели по примеру наших европейских коллег». Внедрение отходов в процессе производства цемента на заводе в Ферзиково признано лучшей доступной технологией в Рф и Европе и является на нынешний денек одним из самых действенных методов энергетической утилизации. Данная разработка признана Министерством индустрии и торговли РФ (Российская Федерация — государство в Восточной Европе и Северной Азии, наша Родина) и «Русским экологическим оператором» (РЭО).

Читайте так же:
Добавки для растворов цементных при минусовых температурах

Лицензия компании дозволяет применять 14 разных видов отходов, включая остатки сортировки ТКО, отходы изделий из древесной породы, переработанные шины и так дальше. По сути, технологически цементные фабрики способны утилизировать и остальные виды отходов производства и употребления, включая полимеры, нефтесодержащие, строй и остальные отходы III-V классов угрозы. Один цементный завод в среднем способен утилизировать от 80 тыщ до 250 тыщ тонн разных видов отходов раз в год. Нужно ли припоминать, что цементные фабрики есть в почти всех регионах страны.

В прошедшем году РЭО, планируя развивать выпуск вторичного твердого горючего из отдельных фракций коммунального мусора (Refuse Derived Fuel), подписало с Lafarge Holcim Наша родина соответственное соглашение. На церемонии подписания документа тогдашний глава РЭО Денис Буцаев поблагодарил компанию за инициативу по использованию новейших технологий в производстве цемента и выразил надежду, что этот опыт быть может использован в Рф.

За время использования данной технологии завод в Ферзиково уже утилизировал 132 тыщи тонн сортированных отходов. Чтоб осознать, как это много, можно представить для себя череду из 11 тыщ мусоровозов. Наибольший размер замещения природного газа другим топливом был отмечен в мае 2019 года и составил около 15% от общего. В рамках дневных характеристик размер замещения часто доходил до 25%. Рекордный размер подачи отходов составил 6100 тонн и был зафиксирован в июле 2019 года.

Если гласить о преимуществах утилизации отходов на цементных заводах, во-1-х, необходимо подчеркнуть, что энергетическая утилизация отходов на цементных заводах дозволяет уменьшить площади мусорных полигонов, куда на данный момент поступает главный размер так именуемых «хвостов» — остатков коммунальных отходов опосля извлечения нужных фракций. К огорчению, пока далековато не все виды отходов подлежат вторичной переработке. Не считая того, существует негативное действие переработки неких видов отходов на здоровье и окружающую среду. К примеру, внедрение резиновых гранулятов из шин для покрытия спортивных площадок приводит к выщелачиванию томных металлов. А биодизельное топливо, приобретенное из отработанного растительного масла, дает больше выбросов CO2, чем дизель, сделанный конкретно из нефти.

Процесс же утилизации отходов в производстве цемента неопасен и является неплохой кандидатурой захоронению и обезвреживанию ТКО.

В рамках внедрения технологии Lafarge Holcim Наша родина и занимающаяся сбором и переработкой мусора MGS Group заключили соглашение о поставке RDF-топлива (Refuse Derived Fuel), которое делается на базе ТКО. По своим оценкам, MGS Group перерабатывает 5% мусора Москвы и 70% — Новейшей Москвы. За два года размер планируется довести до 20% от всего накапливаемого столицей мусора — 1,3 млн тонн в год. На первом шаге MGS Group хочет раз в год выпускать 36 тыс. тонн RDF-топлива, а в перспективе нарастить создание до 500 тыс. тонн. Для Lafarge RDF-топливо будет бесплатным: за одну тонну компания будет платить 1 рубль.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector