Storossproject.ru

Декор и Мебель
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чеканка швов расширяющимся цементом

Чеканка расширяющимся цементом сборной обделки из металлических тюбингов, собранной на болтах с плоскими шайбами, с следующей подменой на болты со сферическими шайбами в тоннелях поперечником: наиболее 6 м

ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСН 29-01-163-16

НаименованиеЕдиница измерения
Чеканка расширяющимся цементом сборной обделки из металлических тюбингов, собранной на болтах с плоскими шайбами, с следующей подменой на болты со сферическими шайбами в тоннелях поперечником: наиболее 6 м100 м шва
Состав работ
01. Чистка тюбингов от грязищи. 02. Чистка швов и отверстий тюбингов пескоструйным аппаратом. 03. Устройство и разборка водопреграждающих перемычек в лотке. 04. Контрольное подтягивание болтов перед чеканкой. 05. Чеканка швов расширяющимся цементом. 06. Установка железных пробок на битумных кольцах. 07. Перемещение железных пробок на битумных кольцах. 08. Окончательная чистка тоннеля от грязищи. 09. Вырубка расширяющегося цемента из швов тюбингов при повторной чеканке. 10. Подмена болтов с плоскими шайбами на болты со сферическими шайбами.

ЗНАЧЕНИЯ РАСЦЕНКИ

В расценке указаны прямые издержки работы на период марта 2014 года для городка Москвы, которые рассчитаны на базе нормативов 2014 года с дополнениями 1 путём внедрения индексов к ценам применяемых ресурсов. Индексы применялись к федеральным ценам 2000 года.
Применены последующие индексы и часовые ставки от «союза инженеров-сметчиков»:
Индекс к цены материалов: 7,485
Индекс к цены машин: 11,643

Применяемые часовые ставки:
В скобках указана оплата (выдача денег по какому-нибудь обязательству) труда за месяц при данной часовой ставке.
Часовая ставка 1 разряда: 130,23 руб. в час (22 920) руб. за месяц.
Часовая ставка 2 разряда: 141,21 руб. в час (24 853) руб. за месяц.
Часовая ставка 3 разряда: 154,46 руб. в час (27 185) руб. за месяц.
Часовая ставка 4 разряда: 174,34 руб. в час (30 684) руб. за месяц.
Часовая ставка 5 разряда: 200,84 руб. в час (35 348) руб. за месяц.
Часовая ставка 6 разряда: 233,96 руб. в час (41 177) руб. за месяц.

Перейдя по данной нам ссылке, Вы сможете поглядеть данный норматив рассчитаный в ценах 2000 года.
Основанием внедрения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат являются ГЭСН-2001

ТРУДОЗАТРАТЫ

НаименованиеЕд. Изм.Трудовые затраты
1Издержки труда рабочих-строителей Разряд 4чел.-ч194
2Издержки труда машинистов (справочно, заходит в стоимость ЭМ)чел.-ч9,3
Итого по трудозатратам рабочихчел.-ч194
Оплата (выдача денег по какому-нибудь обязательству) труда рабочих = 194 x 174,34Руб.33 821,96
Оплата (выдача денег по какому-нибудь обязательству) труда машинистов = 1089,31 (для начисления затратных и прибыли)Руб.1 089,31

Итоговый ролик по обычному определению цены ремонта

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

ШифрНаименованиеЕд. Изм.РасходСт-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1110902Растворосмесители передвижные 250 лмаш.-ч9,3189,91 766,07
2250902Телеги вспомогательные станционныемаш.-ч18,67112,242 095,52
3252900Цементоукладчики для заделки швовмаш.-ч13,6749,37674,89
4253100Сболчиватели пневматическиемаш.-ч85,2627,482 342,94
5261400Молотки отбойные пневматическиемаш.-ч8,44129,241 090,79
6330801Молотки при работе от стационарных компрессорных станций чеканочныемаш.-ч13,6776,031 039,33
7331410Аппарат пескоструйный при работе от компрессора, давлением 0,6 мПа(6 ат)маш.-ч6,841,33281,04
ИтогоРуб. 9 290,58
Читайте так же:
Растворы кладочные тяжелые цементные марки 100 состав

РАСХОД МАТЕРИАЛОВ

ШифрНаименованиеЕд. Изм.РасходСт-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1101-2429Цемент расширяющийсят0,1116211,011 783,21
2108-0009Комплекты болтовые с гайками и сферическими шайбами для станционных тоннелейкомпл.3421034,65353 850,30
3108-0016Прокладки асбестобитумные поперечником 60 мм1000 шт.0,04462555,892 752,46
4108-9020Пробки тюбинговые 1000шт1000 шт.0,0220,00
5408-0122Песок природный для строй работ среднийм30,08413,6233,09
6411-0001Водам30,03218,260,58
ИтогоРуб. 358 419,64

ИТОГО ПО (то есть программное обеспечение — комплект программ для компьютеров и вычислительных устройств) РЕСУРСАМ: 367 710,23 Руб.

ВСЕГО ПО (то есть программное обеспечение — комплект программ для компьютеров и вычислительных устройств) РАСЦЕНКЕ: 401 532,19 Руб.

Вы сможете поглядеть данный норматив рассчитаный в ценах 2000 года. перейдя по данной нам ссылке

Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2014 года с дополнениями 1 в ценах марта 2014 года.
Для определения промежных и итоговых значений цены использовалась программка DefSmeta

Чеканка швов расширяющимся цементом

Глиноземистый цемент — гидравлическое вяжущее вещество, получаемое методом узкого измельчения клинкера, в составе которого преобладают алюминаты кальция.

Сырьем для производства глиноземистого цемента служат известняки и породы с высочайшим содержанием глинозема — бокситы. Время от времени заместо известняка употребляют известь. Сырьевую смесь расплавляют при температуре 1500 °С в вагранках, конвертерах, электронных печах. Пореже используют обжиг до частичного плавления (спекания) сырьевой консистенции при температуре около 1300 °С. Приобретенный клинкер охлаждают и размалывают в порошок, как и при производстве портландцемента. Глиноземистый клинкер еще тверже клинкера портландцемента и потому сложнее размалывается, просит огромного расхода электроэнергии. Это является одной из главных обстоятельств наиболее высочайшей цены глиноземистого цемента (он в пару раз дороже портландцемента).

Минеральный состав глиноземистого цемента представлен алюминатами кальция, основным образом однокальциевым алюминатом Са0-А1203 (сокращенно СА), который оказывает решающее воздействие на характеристики цемента. Алюминаты кальция присваивают цементу способность стремительно — за 12…24 ч получать высшую крепкость.

Опосля затворения водой тесто глиноземистого цемента достаточно длительное время остается пластичным. Начал‘о схватывания цемента обязано наступать не ранее чем через 30 мин, а конец — не позже 12 ч от момента затворения.

Одна из отличительных особенностей глиноземистого цемента — весьма резвое твердение, которое фактически заканчивается через трое суток. К этому сроку и определяют его марку. Глиноземистый цемент выпускают марок 400, 500 и 600. Через одни день твердения крепкость образцов глиноземистого цемента добивается 55…60% марочной. Как следует, глиноземистый цемент является быстротвердеющим.

Читайте так же:
Цементный мост при консервации

В процессе твердения глиноземистый цемент выделяет за маленький период огромное количество теплоты. Это явление полезно при зимних бетонных работах, но не нужно при бетонировании мощных конструкций.

При наиболее высочайшей температуре он перекристаллизуется в трехкальцие-вый гидроалюминат, выделяющийся в виде кристаллов кубической формы. Переход гидроалюмината из одной формы в другую сопровождается конфигурацией размера и потому вызывает в цементном камне огромные внутренние напряжения, приводящие к образованию микротрещин. В итоге увеличение температуры окружающей среды, в особенности в 1-ые часы твердения, не наращивает, а уменьшает (практически в 2 раза) крепкость бетона на глиноземистом цементе. Вот почему таковой бетон недозволено подвергать пропариванию.

В процессе твердения глиноземистый цемент связывает 30… 45% воды (считая от массы цемента), т. е. приблизительно в 2 раза больше, чем пЬртландцемент. Потому и плотность цементного камня глиноземистого цемента выше. В продуктах гидратации глиноземистого цемента нет гидроксида кальция Са(ОН)2. Благодаря этому бетон на глиноземистом цементе лучше противоборствует коррозии в пресных и сульфатных водах, также в слабеньких смесях почти всех минеральных и органических кислот.

Но глиноземистый цемент разрушается даже слабенькими смесями щелочей, потому его не рекомендуется соединять с известью либо портландцементом.

Способность глиноземистого цемента к резвому твердению употребляют при аварийно-восстановительных работах. Глиноземистый цемент используют для бетонных и железобетонных конструкций, работающих в брутальной среде, время от времени при зимнем бетонировании. В консистенции с шамотом (обожженной огнеупорной глиной), хромовой рудой, магнезитом его употребляют для производства жаростойких бетонов и смесей. Не считая того, глиноземистый цемент заходит в состав расширяющихся и безусадочных цементов.

Новейшие исследования демонстрируют, что крепкость бетона на глиноземистом цементе по прошествии нескольких десятилетий может резко понижаться, что приводит к разрушению конструкции. Это принуждает использовать глиноземистый цемент с большенный осторожностью.

Расширяющиеся цементы при твердении на воздухе обнаруживают не усадку, а набухание. Повышение размера может достигать 0,5… 1%.

Обыденные цементы в процессе твердения претерпевают усадку. Это вызывает образование усадочных трещинок, в особенности недопустимых в соединениях сборных железобетонных частей. Потому в системах, работающих под давлением, к примеру в резервуарах для хранения воды и остальных жидкостей, тюбингах для обделки тоннелей, заделывают швы расширяющимися либо безусадочными цементами. Эффект расширения этих цементов обоснован образованием гидросульфоалюмината кальция (эттрингита), который кристаллизуется и возрастает в объеме. Понятно несколько разновидностей расширяющихся цементов. В их состав постоянно входят алюминаты и сульфаты кальция в различной форме.

Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент состоит из высокоглиноземистого клинкера либо шлака и природного гипса. Это быстротвердеющее гидравлическое вяжущее. Начало схватывания цемента обязано быть не ранее 10 мин, а конец — не позже 4 ч от момента затворения. При твердении в воде гипсоглиноземистый цемент расширяется до 0,7% через трое суток. На воздухе он не дает усадки. Предел прочности при сжатии раствора на гипсоглиноземистом цементе не наименее 28 МПа, марка по водонепроницаемости — не ниже W1. Его используют при омоноличивании соединений сборных конструкций, сооружении вместилищ для хранения нефтепродуктов, устройстве водоизоляционных штукатурок.

Читайте так же:
Цветной цемент для фасада

Водонепроницаемый расширяющийся цемент (ВРЦ) представляет собой композицию из глиноземистого цемента, гипса и четырехкальциевого гидроалюмината кальция. ВРЦ стремительно схватывается — в течение 4… 10 мин. Его используют для за-чеканки швов в тюбингах, гидроизоляции раструбов в трубах, заделки анкерных болтов, подливки под основания машин.

Водонепроницаемый безусадочный цемент (ВБЦ) состоит из тех же компонент, что и ВРЦ, но гипса в нем меньше, а гидроалюмината кальция больше. ВБЦ стремительно схватывается и твердеет, достигая к трем суткам 60…80% марочной прочности. Цементный гранит владеет высочайшей водонепроницаемостью, выдерживая давление воды 0,7 МПа.

Расширяющийся портландцемент (РПЦ) получают при совместном измельчении клинкера портландцемента, глиноземистого шлака, гипса и гранулированного доменного шлака. Сроки схватывания РПЦ такие же, как у портландцемента, но твердеет он еще резвее, в особенности при пропаривании. Марки РПЦ по прочности 400, 500 и 600, водонепроницаемость — до 1,2 МПа. Используют РПЦ в тех же вариантах, что и остальные расширяющиеся цементы. Внедрение его при изготовлении сборных железобетонных изделий в особенности прибыльно, потому что уменьшает время термический обработки до 4…6 ч и, как следует, уменьшает расход электроэнергии, горючего и технологического пара.

Напрягающий цемент (НЦ) содержит в себе портландцемент (65…75%), глиноземистый цемент (13…20%) и гипс (6…10%). Напрягающий цемент стремительно твердеет, набирая через 1 сут приблизительно 30% марочной прочности. Предел прочности НЦ при сжатии через 28 сут обычного твердения должен быть не ниже 50 МПа.

Отличительная изюминка этого цемента — большая энергия расширения, создающая самонапряжение в цементном камне до 3…4 МПа. Благодаря этому в процессе расширения НЦ возникает предварительное напряжение в арматуре, которое не зависит от ее расположения в железобетонной конструкции.

Напрягающий цемент подразделяют по развиваемой энергии самонапряжения на марки НЦ-2, НЦ-4 и НЦ-6. Энергию самонапряжения условно выражают в МПа.

Железобетонные конструкции, сделанные с применением НЦ, различаются завышенной трещиностойкостью. Потому НЦ нередко употребляют при возведении подводных и подземных напорных сооружений, в системах резервуаров для хранения жидкостей и газов.

§ 39. Сборка металлических труб с заделкой раструбов расширяющимся цементом

Заделка раструбов металлических труб смоленой прядью и цементом просит большенный издержки труда, значимого расхода пряди и долгого времени для схватывания цемента. Не считая того, плотность соединений зависит от свойства уплотнения раструба.

Наиболее совершенной и обычной является сборка металлических канализационных труб с заливкой раструбов расширяющимся цементом. Этот цемент водонепроницаем и владеет способностью расширяться при твердении и самоуплотняться. Применение расширяющегося цемента для заделки раструбов существенно ускоряет процесс сборки металлических канализационных труб, потому что отпадает необходимость конопатки раструбов смоленой прядью и чеканки стыка.

Поначалу подбирают нужные трубы и фасонные части. Потом перерубают их на ручном прессе либо на приводном станке, получают детали требуемого размера и подгоняют трубы и фасонные части. Опосля этого твердой кистью очищают места соединений от пыли и грязищи и промывают водой.

Читайте так же:
Цемент м500 время высыхания

Рис. 74. Приемы заделки соединений металлических канализационных труб расширяющимся цементом:

а — намотка прядей, б — осадка прядей, в — установка и центрирование трубы, г — заделка цементом

На конец трубы, который заводят в раструб иной трубы либо фасонной части, наматывают два винта белоснежной пряди (рис. 74,а) шириной 5 мм и длиной 440 мм для труб поперечником 50 мм и длиной 760 мм для труб поперечником 100 мм. Деталь с намотанной прядью вставляют в раструб иной детали, укрепленной в приспособлении Козлова раструбом ввысь, а прядь узкой конопаткой осаживают вниз (рис. 74,6).

Потом трубу, вставленную в раструб нижней детали, центрируют 3-мя металлическими клиньями так, чтоб ширина кругового зазора меж трубой и раструбом была всюду схожа и вгоняют клинья легкими ударами молотка (рис. 74,е).

Для заделки приготовленных соединений в сосуд для изготовления раствора сначала засыпают цемент. Для трубы поперечником 50 мм на один стык расходуют 100 г цемента, для трубы поперечником 100 мм — 200 г. Потом в сосуд с цементом наливают воду (до 70% от размера цемента). Раствор безпрерывно перемешивают, чтоб не было комков и сухих частиц. Круговой зазор стыка заделывают цементом за один раз (рис. 74,г), а чтоб в стыке не образовались пустоты и раковины (при заливке), раствор штыкуют. Опосля использования замеса сосуд промывают водой. Через 40 мин опосля заливки раструба деталь снимают с приспособления Козлова, а залитые цементом соединения накрывают влажными тряпками либо укладывают на 10—12 ч в ванну с водой, температура которой около 20° С. Чем теплее вода в ванне, тем резвее происходит схватывание цемента в стыке. Так, при температуре воды около 40° С большая крепкость стыка достигается уже через 5—6 ч.

Опосля того как деталь вытащили из ванны, легкими ударами молотка из соединений выколачивают инвентарные клинья, а отверстия от их заделывают веществом расширяющегося цемента. Заготовленные узлы трубопровода можно отправлять на объекты монтажа не ранее чем через 16 ч опосля заделки соединений.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Водонепроницаемый расширяющийся цемент

Гидроизоляция соединений тюбинговой обделкис применением водонепроницаемого расширяющегося цемента производится лишь опосля окончания деформации обделки, проведения повторного нагнетания, не поближе чем в 25 м от мест производства нагнетания либо каких-то остальных работ с обделкой. ВРЦ зачеканивается в канавки не уже 5 мм и глубиной не наименее 20 мм. Зачеканку создают пневматическими молотками с надлежащими наконечниками. Если ВРЦ с маленькими сроками схватывания при укладке размывается водой, поступающей через стык, нужно при зачеканивании вводить доп порциями сухой ВРЦ. [16]

Читайте так же:
Вес м3 кирпичного боя с цементом

Гидроизоляция соединений тюбинговой обделкис применением водонепроницаемого расширяющегося цемента производится лишь опосля окончания деформации обделки, проведения повторного нагнетания, не поближе чем в 25 ж от мест производства нагнетания либо каких-то остальных работ с обделкой. ВРЦ зачеканивается в канавки не уже 5 мм и глубиной не наименее 20 мм. Зачеканку создают пневматическими молотками с надлежащими наконечниками. Если ВРЦ с маленькими сроками схватывания при укладке размывается водой, поступающей через стык, нужно при зачеканивании вводить доп порциями сухой ВРЦ. [17]

Для торкретирования рекомендуется использовать портландцемент, водонепроницаемый расширяющийся цемент ( ВРЦ), также высокомарочные пуццолановые цементы марок не ниже 400 и водонепроницаемый безусадочный цемент ( ВВЦ); производят торкретирование цемент-пушкой. [18]

Расширяющиеся цементы изготовляют последующих марок: гпнсоглино-земистый, водонепроницаемый, расширяющийся цемент ВРЦ , водонепроницаемый безусадочный цемент ВВЦ. [19]

Так как глиноземистый цемент, являющийся главным компонентом водонепроницаемого расширяющегося цемента , дорог и дефицитен, представляют энтузиазм расширяющиеся цементы на базе наиболее дешевенького и всераспространенного вяжущего-портландцемента. [20]

При обделке тоннелей из железобетонных тюбингов отверстия за-чеканивают водонепроницаемым расширяющимся цементом . [21]

В промышленном масштабе выпускают расширяющиеся цементы 2-ух видов: водонепроницаемый расширяющийся цемент и гипсо-глиноземистый расширяющийся цемент, отличающиеся друг от друга составом и строительно-техническими качествами. [22]

Расширяющиеся цементы изготовляются последующих видов: гипсо-глинозе-мистый расширяющийся цемент, водонепроницаемый расширяющийся цемент ВРЦ ; водонепроницаемый безусадочный цемент ВВЦ. [23]

Понятно некоторое количество видов расширящихся цементов: на базе глиноземистого цемента — водонепроницаемый расширяющийся цемент , гипсоглиноземистый; на базе портландцемента — расширяющийся портландцемент, напрягающий цемент. [24]

Раструбы чугунно-канализационных труб заделывают пеньковой просмоленной прядью и цементом либо асбестоцементом; водонепроницаемым расширяющимся цементом ; комко-вой либо молотой сероватой. [25]

При работах по обеспечению водонепроницаемости сооружений для чеканки швов используются твердые консистенции на водонепроницаемом расширяющемся цементе . Раствор обязан иметь марку не ниже 75 и выдерживать давление 1 ати через 1 ч опосля чеканки, 5 ати — через 1 день. [26]

По мере необходимости обеспечить водонепроницаемость швов и соединений в сооружении используют водоизоляционные смеси, приготовленные на водонепроницаемом расширяющемся цементе . [27]

Цементно-песчаная гидроизоляция производится способом торкретирования ( цемент-пушкой) веществом состава 1: 2 ( цемент: песок) на портланд-цементе либо на водонепроницаемом расширяющемся цементе ( ВРЦ), либо на водонепроницаемом безусадочном цементе ( ВВЦ), также на портланд-цементе с добавкой алюмината натрия. [28]

Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент имеет начало схватывания не ранее 20 мин и конец схватывания не позже 4 ч от начала затворения, что прибыльно различает его от водонепроницаемого расширяющегося цемента . По мере необходимости могут употребляться замедлители сроков схватывания — ССБ, бура, уксусная кислота и остальные добавки. Линейное расширение твердеющего цемента в состоянии теста обычной густоты составляет при водно-воздушном твердении не наименее 0 1 %, а при аква твердении — не наименее 0 15 % через одни день. Обозначенные марки соответствуют трехдневному возрасту этого цемента. [29]

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector