Storossproject.ru

Декор и Мебель
12 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что происходит с кирпичом при нагреве

Силикатный кирпич

Сегодня на строительном рынке представлено огромное количество различных материалов для возведения стен. Но, не смотря, ни на что, самым привычным до сих пор остается традиционный кирпич. Конечно, стоит отметить факт, что современные виды кирпичей очень сильно отличаются по составу от тех, которые использовались в советские времена. Все вида кирпича способны отлично сохранять тепло, переносить влажность и другие атмосферные явления, присущие российскому климату.

Преимущество

Из всех видов кирпичей, представленных в магазинах можно выделить: силикатный кирпич. Процесс изготовления кирпича достаточно прост: смешивается вода, воздушная известь и кварцевый песок, затем его формуют и подвергают воздействию пара высокой температуры – более 160 градусов. Таким образом, получается современный строительный материал, который вы можете купить в нашем интернет магазине. Его используют для возведения стен, в строительстве коттеджей или верхних этажей домов.

Два эти материала имеют ряд особенностей и своих преимуществ. Итак, достоинства:

— Имеет очень хорошие звукоизоляционные качества, обладает неплохой морозоустойчивостью.

— Кроме того звукоизоляционные качества намного превышают этот параметр у других видов кирпичей.

Технические характеристики и качества

Силикатный кирпич — это на 90 процентов кварцевый песок и на 10% известь с возможными присадками и красителями. Он обладает высокой механической прочностью и в зависимости от нее разделен на марки:75, 100, 125, 150, 250, 300.

В зависимости от среднестатистической плотности кирпича он делится на категории:

— Пористый (До 1500 кг/м3)

— Плотные (со средней плотностью выше 1500 кг/м3)
Лицевой кирпич изготавливается с гладкой поверхностью, которая может быть окрашена (только поверхность или весь кирпич).

Свойства

Прочности при статических нагрузках (при сжатии или изгибе)

О средней прочности говорит марка кирпича, прочность колеблется от 7,5 до 35 МПа, и определяется в воздушно-сухом стандартном состоянии.

Водопоглощение
Напрямую водопоглощение зависит от пористости самого кирпича и технологии его изготовления. Чем крупнее зернистость песка тем более пористым будет кирпич. В любом случае он должен иметь водопоглощение не менее 6%. Но чем больше количество влаги, которую может поглотить кирпич, тем выше его «крохкость» и ниже прочность.

Морозостойкость
Кирпич должен без проблем выдерживать 15 циклов заморозки до -15 С и оттаивания при +20 в воде. У лицевого эти показатели выше — 25-50.

Атмосферостойкость
Это характеристика устойчивости кирпича постоянному влиянию разных факторов, таких как переменная температура, влажность высушивание, замораживание, оттаивание и тд.

Стойкость в агрессивных средах и воде
Для увеличения стойкости к грунтовым водам при изготовлении кирпича к нему добавляют 5-10% молотого песка. Это снижает его пористость и увеличивает сопротивление водной среде.

Жаростойкость
В целом кирпич должен выдерживать температуры до 600 С. При температурах выше 800 С кальций внутри кирпича начинает выгорать и кирпич становится «крохким». Оптимальным являются температуры около 200 С. При нагреве до 200 градусов кирпич становится прочнее.

К плюсам, которыми обладает газосиликатный кирпич можно отнести:

— Строгий линейный размер – блоки кладут сразу на клей, цемент не используется, это позволяет сэкономить достаточное количество средств, т.к. цементный раствор намного дороже клея.

— Блок обладает правильной формой, благодаря которой стены здания выходят очень ровными.

— Легчайший вес материала, удобство транспортировки.

— Очень легкий процесс обработки – отлично поддается пилению и сверлению.

На сегодняшний день ассортимент силикатного кирпича не просто велик, а огромен. В поисках новых решений и рынков сбыта производители предлагают купить не только данный вид кирпича, но и блоки.Блоки ничем не уступают оп характеристикам кирпичу и при этом выпускаются в широком спектре форм и размеров. Силикатный кирпич купить в нашем магазине вам помогут наши профессиональные консультанты.

Читайте так же:
Кирпич для облицовки печи размеры

При всей популярности, дешевизне и доступности силикат. кирпича стоит учитывать его ограничения. Он менее водостойкий, а значит не стоит использовать его для кладки цоколей или фундаментов. Не стоит его использовать и в местах, которые будут подвергается воздействию больше 600 С. При использовании силикатного кирпича для прокладки дымоотводных каналов, стоит первые 10-15 кладок сделать из термостойкого кирпича.

При температуре в 200 С такой кирпич становится крепче. При температуре 600-800 С кальций внутри кирпича выгорает и прочность падает.

Отдельное внимание в мире кирпича стоит уделить так званому «рельефному кирпичу». Рельефность кирпича, в паре с огромным цветовым диапазоном открывают возможности для применения его в самых необычных дизайнерских решениях. Уникальный рельеф кирпича достигается его «обкалыванием», которое может производиться как вручную, так и полностью автоматизировано.

История возникновения

История силикатного кирпича берет свое начало в Берлине 1880 года. Именно в этом году доктор Михаэлис запатентовал принципиально новый способ упрочнения блоков из песка и извести. Предложенный метод подразумевал обработку блоков паром в течении нескольких часов. Песок тщательно перемешивается с негашеной известью, и затем проводят формовку в мощных прессах.

Сегодня производство шагнуло далеко вперед и сотни, если не тысячи заводов ежедневно изготавливают данный вид кирпича. Но, несмотря на технологические новинки и собственные методики, в общем, процесс такой же как и в 1880 году. Что же касается кладки кирпича, то она ничем не отличается от технологии при работе с керамическим кирпичом.

Применение

Разнообразие выпускаемого силикатного кирпича позволяет подобрать его под конкретные нужды и серьезно сократить при этом расходы. Кирпич выпускается с разными параметрами прочности и например для постройки малоэтажных зданий можно использовать полуторный или двойной кирпич с меньшими показателями плотности и морозостойкости. Это не только экономит средства необходимые для возведения но и существенно улучшает внешний вид.

Силикатный кирпич, который используется для внешних работ выпускается как с кладкой гранью или гранями, так и с более шероховатой или «сколотой» поверхностью. Это позволяет только кирпичом решить ряд вопросов связанных с дизайном будущего строения. Для фасадной или облицовочной кладки эксперты советуют использовать цветной силикат. кирпич оснащенный теплоизоляционной системой. Таким образом дизайн дома будет на высоте и расходы на отопление существенно снизятся. Выбор данного вида кирпича для тех или иных работ зависит от требуемых параметров прочности, жаростойкости и теплоизоляции. Поэтому при выборе материалов лучше проконсультироваться со специалистом. Специалист поможет выбрать тот тип силикатного кирпича, который прослужит дольше в данном конкретном случае.

Транспортировка

Очень важны технологии хранения и транспортировки силикатной продукции. Именно из-за неправильной транспортировки или хранения возникают проблемы. Лучшим и простейшим способом остается транспортировка в целлофане и на деревянном поддоне. Целлофан защищает от влаги, а поддон от динамических нагрузок на кирпич при его перевозке. Хранить тоже лучше в целлофане или под навесом, чтобы уменьшить влияние влаги на кирпич.

Стоимость

Стоимость силикатного кирпича зависит от его типа: существуют полнотелые, пустотелые, а также поризованные кирпичи. Каждый из них предназначен для определенных целей. Кроме всего прочего силикатные кирпичи можно структурировать по размеру: двойной, полуторный, одинарный, они предназначается для различного типа кладки. Купить силикатный кирпич можно у нас в компании ежедневно, кроме праздников и выходных.

Керамический и силикатный кирпич в строительстве

Кирпич признается специалистами одним из самых востребованных строительных материалов. По своему составу и технологии производства он делится на керамический кирпич и силикатный.

Керамический кирпич: особенности производства

Керамический кирпич уже несколько тысячелетий производят из глины путем обжига в печи при температуре более 1000оС. Обжиг занимает обычно около двух суток. В процессе производства может быть использована глиняная масса определенной влажности — 17-30% либо 8-10%. Более популярен керамический кирпич, произведенный по первому способу, потому что второй способ не дает возможности использовать стройматериал в помещениях с повышенной влажностью.

Читайте так же:
Кирпич огнеупорный гост 8691

Керамический кирпич: виды и область применения

Керамический кирпич производят пустотелым, полнотелым (его и используют в строительстве) и облицовочным (применяется для отделки фасада здания).

Кроме этих видов, керамический кирпич подразделяется на шамотный и клинкерный. Шамотный кирпич является огнеупорным и используется для строительства печей и каминов. Клинкерный керамический кирпич обладает сверхпрочными характеристиками и используется для декоративного мощения дорог и тротуаров.

Керамический кирпич может быть разных оттенков красного, что не является браком – все зависит от оттенка и фактуры глины, из которой он производится. Планируя строительство дома, закупайте сразу требуемое количество стройматериала, потому что впоследствии может оказаться проблемой найти кирпич такого же оттенка. Выбирая кирпич, обязательно попросите у продавца сопроводительные документы. Там должны быть расписаны такие характеристики, как морозостойкость (F) и прочность при сжатии (M). Эти показатели определяются благодаря испытаниям, проводимым на заводе-изготовителе.

Также облицовочный кирпич может быть и разных цветов. В природе встречается белая глина, при обжиге которой получают светлый кирпич. Красный и желтый цвета являются естественными для производства кирпича, другие оттенки, например, коричневый, получают благодаря добавлению диоксида марганца и других добавок.

Чтобы построенный из кирпича дом стал крепостью, необходимо со всей ответственностью подойти к выбору стройматериала. Основными причинами брака при производстве кирпича признается недожог и пережог. Недожженный кирпич при сильном ударе издает пустой глуховатый звук, из него нельзя строить здания, потому как он достаточно хрупок и не сможет выдержать нагрузку.

Если кирпич пережгли, то это можно определить по цвету — он становится черным. Такой кирпич достаточно прочен, но так как выглядит он не достаточно привлекательно, то используют его для кладки фундамента и участков, которые впоследствии будут покрыты штукатуркой.

Еще одним признаком брака могут быть белые вкрапления по всему телу кирпича. Они означают, что входящая в состав известь была плохо измельчена. А так как известь абсорбирует влагу, то могут начать откалываться кусочки кирпича.

Кирпич силикатный: особенности производства

Кирпич силикатный производят из смеси кварцевого песка (либо золы) с добавлением извести и воды. Что конечно же не говорит о его экологической чистоте. В отличие от керамического, силикатный кирпич обрабатывают в автоклаве паром при температуре от 170 до 2000С и давлении 9-12 атмосфер. Классический силикатный кирпич приобретает белый либо серый цвет, однако при добавлении красящих пигментов можно добиться любого желаемого оттенка. Это свойство силикатного кирпича очень удобно использовать при отделке фасадов зданий. А благодаря однородности окрашивания возможные сколы не будут заметны.

Силикатный кирпич: виды и область применения

Силикатный кирпич производят пустотелым и полнотелым. Силикатный кирпич делится на строительный и облицовочный. Стены из рельефного облицовочного кирпича напоминают стены из природного камня. Что касается размеров, то в этом силикатный кирпич имеет стандарты не отличающиеся от керамического кирпича. Он бывает одинарного размера (250х120х65 мм), полуторного размера (250х120х88 мм).

Так как этот стройматериал обладает высокой гигроскопичностью, то его не используют для строительства фундамента и цокольного этажа. Керамический кирпич в этом плане выгодно отличается от силикатного — влага из него после обжига удаляется полностью. При возведении основных стен из силикатного кирпича внутри здания может еще долго сохраняться повышенная влажность. Поэтому при использовании силикатного кирпича для строительства стен, соприкасающихся с теплыми и влажными помещениями, необходимо делать гидроизоляцию.Силикатный кирпич категорически нельзя применять при возведении каминов и печей (кроме труб и мест, где кирпич не будет сильно нагреваться), так как при нагревании он начинает разрушаться, выделяя ядовитые вещества. А фасад, облицованный силикатным кирпичом грозит изменить свой цвет со времнем, опять же благодаря высокой гигроскопичности, которая позволяет впитывать все атомосферные остатки. escortcity.ch

Читайте так же:
Технология производства кирпича опилки

Одним из минусов силикатного кирпича в отличие от керамического можно назвать его теплопроводность. Показатель теплопроводности 0,67 Вт/(м*С), в то время как у керамического 0,32 Вт/(м*С). Плюс силикатного кирпича — его более доступная цена по сравнению с керамическим. Причиной этого служит более простой процесс производства, а также минимум временных затрат.

При строительстве из силикатного кирпича и последующей облицовке керамическим, нельзя делать перевязку между кладками. Иначе из-за разницы расширений кладка может дать трещину.

Огнестойкость кирпичной стены

Каждый человек хочет, чтобы его дом был всегда защищен, что бы при этом не происходило.

Долгое время во всех странах мира использовалось деревянное зодчество, а соответственно, при пожаре уже даже никто не пытался тушить дом, но все дружно отгораживали его от других всевозможными способами, чтоб не произошло массового пожара во всем селении. Самый известный случай – это легендарный поджог Рима императором Нероном. Тогда было не так много зданий подожжено, но тушить было нельзя, из-за чего выгорел дотла самый великий город того времени.

График скорости нагрева и остывания кирпича.

Разновидности кирпичей

Сейчас самым популярным строительным материалом является кирпич, который подразделяется на множество видов. Этот строительный материал получается путем обжига глины, т.е. изначально создается огнестойким. В зависимости от потребности выбираются различные типы, которые завязаны на этом параметре:

Схема разновидностей кирпича.

  1. Красный. Самый обыкновенный, его двойная кладка выдержит абсолютно любое воздействие, при этом не потрескается и не расплавится. Но это не означает, что после окончания тушения огня он не должен будет подвергнуться замене, ибо второй раз может оказаться критичным.
  2. Огнеупорный. Благодаря особым свойствам используется в самых жарких частях каминов и печей. В один слой выдерживает температуру под 1600 С и совершенно не реагирует. Для строительства он не пригоден, но в горячих местах незаменим, благодаря соотношению цены и качества.
  3. Клинкерный. Самая высокая огнестойкость именно у него – 1800 С не предел, а из-за некоторых других физических свойств и внешнего вида обладает самой высокой ценой среди всех своих собратьев. Строятся из этого кирпича, как правило, только стены элитных зданий.
  4. Силикатный. Обладает высоким уровнем огнестойкости, но сильно уступает огнеупорному и клинкерному. Стоит недорого, используется исключительно для мелких работ таких, как ненесущие стены.

Остальные варианты обладают в этом плане параметрами гораздо ниже, чем красный.

Измерение огнестойкости

Огнеупорность кладки, сделанной в один кирпич, равна 5 часам, а стальных колонн — всего 15 минут.

Этот параметр в любом строительном материале характеризуется числом часов, которое он способен выдержать без разрушения. Так деревянные стены возгораются практически сразу, сталь начинает приходить в негодность через 30 минут, железобетон – 2 часа, а бетон через 5. Превышает этот показатель только прочность кирпичной кладки.

Вторым серьезным фактором при измерении огнестойкости служит устойчивость к пожаротушению. При воздействии пожарной пены или холодной воды происходит моментальное изменение температуры стены на несколько сот градусов, а иногда и снова подъем назад. Таким образом, идет дополнительное термическое воздействие. В определенных случаях могут также попасть в область кирпича химические элементы и газы, которые также окажут негативное влияние.

Есть 3 типа строительных материалов – сгораемые, несгораемые, трудносгораемые.

Сгораемые – это древесина, деготь, битум и полимеры. При пожаре горят либо тлеют, а после тушения имеют возможность самовозгорания.

Несгораемые – неорганические материалы и металлы. Они физически не могут гореть или обугливаться, но часть из них все же подвергается деформации. Гранит и мрамор могут быть полностью разрушены под действием температур, сталь плавится, строения из кирпича и бетона остаются ровно в таком виде, как и были изначально.

Читайте так же:
Печи для обжига красного кирпича

Трудносгораемые – всевозможные стеклопластики, фибролит и обработанное дерево. Эта категория практически из искусственных материалов, т.к. даже дерево уже обработано химией. Для возгорания требуется прямое воздействие огня некоторое время.

При необходимости любые материалы возможно обработать специальными смесями, после чего они повысят свои огнеупорные свойства, но это не может касаться несгораемых строительных материалов.

Именно, исходя из всего вышеперечисленного, многие люди отдают предпочтение строительству стены дома и ближайших хозяйственных построек из кирпича, т.к. это с вероятностью 100% убережет их от неожиданного возгорания по внешним причинам. Огнестойкость кирпича, изготовленного по современным технологиям, а также доступность его в наше время позволяют строить ровно столько строений, сколько потребуется.

Строительство печей: секреты и советы

  • О сайте
  • Статьи
  • Вопрос-ответ
  • Производители

Содержание:

Фундамент для печи

Основой любого очага считается его качественный фундамент. Особенно это требование распространяется на кирпичные агрегаты, которые характеризуются большой массой. Помимо всего прочего, основание очага выступает в роли демпферной подушки, которая исключает влияние сезонных колебаний грунта и снижает опасность разрушения кладки печи.

Имеется два принципа использования приборов отопления:

  1. • первый – периодический. В этом случае, очаг используется время от времени. Такие очаги устанавливаются в дачных домиках, банях и беседках. Обычно почва в таких помещениях в холодное время года сильно промерзает и испытывает на себе сезонные движения, то есть подвижки;
  2. • второй – постоянный. Печь в этом случае устанавливается в помещении с постоянным круглогодичным использованием. Грунт здесь не промерзает, но существует опасность подхода грунтовых вод.

В обоих случаях имеется правило отливки основания, чтобы уменьшить давление очага на поверхность грунта, требуется:

  1. — размеры плиты закладывать на двадцать процентов больше площади самого фундамента очага,
  2. — примерно на одну тонну очага использовать десять сантиметров армированного бетона, и укладывать его также через десять сантиметров,
  3. — уровень основания должен быть выше уровня грунта на десять – пятнадцать сантиметров с обязательным выполнением гидроизоляции в виде специальной строительной мастики или рубероида.

Если грунт относится к пучинистым, то обратить пристальное внимание нужно на его глубину промерзания, особенно там, где близко к поверхности расположены грунтовые воды. В этом случае к монолитной плите добавляется специальный столбчатый фундамент, который устанавливается не менее чем на две третьих от глубины промерзания грунта.

Категорично запрещено при установке фундамента для печи или камина, построенной из кирпича:

  • 1. размещать фундамент в виде кирпичной кладки. Так как материал (кирпичи) при этом помещаются в котлован фундамента и прочно армируются. Кирпич отличается меньшей однородностью, высокой водопоглощаемостью и подверженности к механическому разрушению. Важно учитывать то обстоятельство, что кладка из кирпича обладает меньшей прочностью, чем тот же бетон, армированный сеткой из металла, поэтому не может выдержать сезонных колебаний грунта.
  • 2. выкладывать фундамент прибора отопления из деревянных элементов, например, сруб, стойки, лаги и тому подобные варианты.

Следует учитывать, что деревянные элементы, пусть даже подвергнутые обработке особенным раствором, все равно со временем начнут гнить. Таким образом, прочность стоек через некоторое время снизится.

Железные элементы конструкции печи

Большинство печников-каменщиков при кладке печей зачастую используют металлические детали. К таким элементам относят перемычки над топливной камерой, сводом очага и другими местами, где функционально без металлических перемычек просто не обойтись.

Как правило, именно железо, встроенное в кладку прибора отопления, является последующим обстоятельством деформации очага. Это объясняется просто. Коэффициент линейного расширения железа, как материала, практически на шестьдесят пять процентов больше, чем у того же керамического кирпича. Таким образом, при увеличении железных звеньев кладки — уголков, швеллеров, — совершается выдавливание кирпичей из кладки массива.

Читайте так же:
Раствор для монтажа клинкерного кирпича

Этого просто избежать, достаточно использования клиновидного замка вместо металлического уголка над топкой прибора.

Как правильно выполнить клиновидный замок:

  • 1. По размерам топливной дверцы выполняется проем с запасом пять – семь миллиметров. Зазор заполняется утеплителем из базальт-картона, который разрешит избежать задымления жилища и станет безукоризненным теплоизолятором между железом и кирпичной кладкой отопительной печи, разрешая смягчить давление расширившегося железа на кладку печи.
  • 2. Ставим на некоторое время дверцу, при этом сверху на нее укладываем неполный ряд кирпичей, при этом в середину вклиниваем кирпич.
  • 3. Проходной ряд фиксируем верхним рядом, после чего всю конструкцию оставляем до полного высыхания раствора.

Существует одна небольшая уловка в печном строительстве, заключается она в отказе от использования металлических кос, которые применяются для установки дверцы. Дело в том, что они встраиваются в печную кладку, и при необходимости ремонта приходится разбирать практически всю конструкцию топливной камеры.

Этапы установки печной дверки:

  1. — с применением шлифовальной машины выполняется обрезание креплений на дверце, таких как скрутка или проволока, металлические ленты или полосы,
  2. — далее дверца вынимается из кладки и вровень с кирпичом срезаются концы крепления, торчащие наружу,
  3. — напротив швов точно по периметру сооружения наносятся метки,
  4. — в месте нанесенных точек выполняются проходные отверстия примерно на семь миллиметров в глубину. Отверстие должно быть выполнено в виде конуса, чтобы в дальнейшем установить в него саморез,
  5. — дверца ставится на свое место, вкручиваются саморезы по керамике размером шесть на сто двадцать миллиметров. Оптимальное количество применяемых при этом саморезов составляет шесть штук.

Часто владельцы очагов задают такой вопрос: можно ли при строительстве длинного пролета не использовать металлический уголок? Можно, только при этом производят соединение нескольких элементов кирпичей в один паллет при помощи штанги.

Рассказываем, как правильно произвести создание паллета из нескольких штук кирпичей:

  • 1. В элементе проделывается пара отверстий в два прохода. Первоначально просверливают сверлом на восемь миллиметров дрелью без отбойника, после этого производят сверление сверлом на восемнадцать миллиметров.
  • 2. Связывают кирпичи в паллет.
  • 3. Перехватывают на два болта с применением одной широкой шайбы.
  • 4. Устанавливают паллет в кирпичную кладку очага (печи или камина).

Так как без металлического уголка нельзя выполнить выкладывание свода печи, во время его монтажа нужно, в любом случае, оставлять расстояние между стенкой прибора отопления и самим уголком примерно в один сантиметр, приходящийся на одни подгонный метр. Следует отметить, что подобная процедура выполняется для того, чтобы при эксплуатации очага не разошлась кладка.

Как объединить шамотный и керамический кирпич

Нередко возникает следующая проблема: кирпичные стены печи, выложенные шамотным огнеупорным кирпичом, провоцируют растрескивание, а во время отопительного сезона даже могут подвергнуться вспучиванию.

Обстоятельством может стать различный коэффициент линейного расширения шамотного и керамического кирпичей, которые имеют при топке прибора неодинаковую максимальную температуру нагрева. Таким образом, их близкое расположение при использовании очага может привести к деформации кирпичной кладки.

Как поступить, чтобы этого не произошло?

Во-первых, топка должна выкладываться только из шамотного кирпича. Во-вторых, к кладке необходимо прижать базальтовый картон, толщина которого составляет пять миллиметров. В-третьих, между кладкой и картоном нужно организовать зазор в пять миллиметров, впоследствии зазор выводится в конвекционное отверстие. Подобный метод сильно повысит производительность работы прибора и скорость нагрева массива печи. кроме всего прочего, увеличится и срок службы агрегата.

Не забывайте обо всех, упомянутых нами требованиях, ведь именно их соблюдение поможет получить вам качественный очаг, который полноценно нагреет жилище.

Рекомендуемое видео

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector