Storossproject.ru

Декор и Мебель
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как проверить поставку цемента

Оптовые поставки цемента

Цемент: характеристика, виды, применение

Цемент – самый распространённый строительный материал, без него не обходится какое-либо строительство, от масштабных промышленных до частного ремонта.

История возникновения цемента.

История применения цемента своими корнями уходит аж в 7500 год до н.э. Археологи нашли отдельные бетонные элементы, сооружёнными людьми того времени.

В 18 веке в Англии Джеймс Паркер изобрёл романцемент. Для этого он обжёг глину с известью при температуре 800 – 900. Но свойства такого цемента не совсем удовлетворили пользователя и поиски продолжались.

Современный портладцемент был изобретён Джозефом Аспином в 1824 году. Хотя истории известен факт, что в России Егор Челиев в это же время изобрёл новое вяжущее вещество(цемент), которое применялось при стройке Кремля.

Сегодня тот цемент, который используется каждым, готовится по тому же рецепту, что и 200 лет назад. Изменилось только качество помола, используются различные добавки, но базовые составляющие остались неизменны.

Производство цемента.

Производство цемента состоит из трёх стадий:

— добыча сырья: для производства цемента необходимо 3 основных компонента, таких как известняк, глина, гипсовый камень. Сухой известняк нужно измельчит до состояния порошка и перемешать с глиной. Чаще всего применяется пропорция 75/ 25, известняка необходимо больше. Но иногда состав может меняться, всё зависит от характеристики компонентов. Так получается сырьевая смесь в виде шлама.

— обжиг шлама и получение клинкера: в специальной печке, длинной в 200 м, при температуре 1450 градусов обжигается сырьевая смесь. Таким образом получаются шарики-клинкеры, которые потом измельчаются до состояния порошка. Клинкер – полупродукт цемента, получившийся в результате обжига измельчённой смеси.

— получение портландцемента: клинкер перемешивается с 5% гипса и другими минералами, которые влияют на марку цемента. Собственно, порошок, который получился это есть портладцемент.

Цемент делится на марки и виды. Рассмотрим сначала виды.

Виды цемента и их применение

— быстротвердеющий цемент: в составе такого цемента есть минералы, которые способствуют скорейшему затвердению материала. БТЦ применяют в производстве железобетонных конструкций и на быстром строительстве.

— сульфатостойкий портладцемент: в составе такого цемента занижена доля алюмината кальция, что способствует водонепроницаемости материала. Строители применяют сульфастойкий цемент, в основном, при сооружении гидротехнических строений.

— расширяющиющийся цемент: строительный материал производят из глиноземистого цемента и глины. Такой цемент, в отличии от других видов, не даёт усадку при затвердении. Его применяют для заделки трещин, швов, в строительстве с высокой водонепроницаемостью.

цемент с гидрофобными минералами: за счёт того, что в таком цементе есть специальные элементы – растворы из него меньше поглощают влагу. Поэтому чаще всего гидрофобный цемент применяют при строительстве объектов, которые расположены в воде или возле неё.

— глиноземистый цемент: производится из материала, где много глинозема. Главным элементом такого цемента является алюминат кальция. Благодаря этому микроэлементу раствор быстрее схвачивается. Актуально применение такого цемента в зимнее время года, на аварийном и быстром строительстве.

— белый портландцемент: отличается от других видов цемента более светлой пигментацией. Это обусловлено тем, что в составе есть оксиды, которые красят сырьё. Такой цемент можно применят не только в строительстве и отделке, но и для создания декоративных фигур.

Выбор цемента зависит от предназначения бетона и окружающей среды. Важно учитывать:

Читайте так же:
Что такое древесно цементная плита

— предельные колебания температуры, где будет строиться предполагаемый объект;

— другие метеоусловия, что могут повлиять на состояние бетона.

Цемент М500.

Марка цемента показывает его прочность. К примеру, марка цемента М500 показывает, что только при нагрузке в 500 кг, бетонный кубик в 10 см диаметром рассыпался.

Цемент М500 самая популярная марка цемента. Его применяют не только в обычном строительстве, но и на аварийных работах.

Цемент М500 обладает высокими эксплуатационными характеристиками, такими как: высокая прочность материала, эластичность, влагостойкость, минимальная деформация при посадке, устойчивость к низким температурам.

Широко применяется цемент М500 в таких сферах:

— строительство железобетонных конструкций;

— строительство дамб, мостов, балок, подземных переходов;

— возведение аэродромных объектов;

— укладка дорожного покрытия;

Не желательно использовать цемент М500 при сооружении объектов, где используется пресная вода, а также при внутренней отделке помещения.

Товарная классификация цемента М500 делится на 2 типа:

цемент М500 ДО – без примесей и добавок, наиболее чаще применяется в промышленной сфере из-за высоких показателей прочности;

цемент М500-Д20 – материал содержит 20 % примесей, кроме хороших показателей прочности, цемент обладает высокими коррозийными качествами. Такой тип цемента применяют в кладке и при штукатурных работах.

Компания «Вид Строй» реализует как цемент марки М 500 ДО, так и цемент М 500 Д-20.

Как выбрать качественный цемент?

Чтобы не попасть на поделочный материал необходимо:

— выбрать производителя: если покупать продукт отечественного производителя – цена цемента будет намного дешевле, товар, если не понравиться можно вернуть. При покупке же импортного цемента качество будет лучше, но и цена соответственно тоже;

— просмотреть отзывы в интернете: часто люди на форумах дают полезные советы, что поможет выяснить достоинства и недостатки определённой марки цемента;

— осмотреть упаковку: там должна указываться вся информация о производителе, его контактные данные, сам мешок обязательно должен быть герметичен;

— обратить внимание на дату фасовки цемента: оптимальный срок хранения цемента 60 дней, если покупать цемент с более старым сроком расфасовки – такой материал уже утратил все полезные свойства.

Получить консультацию и выбрать нужный товар, помогут специалисты компании «Вид Строй».

Применение цемента не ограничивается кирпичной кладкой. Его используют на всех этапах строительства – от закладки фундамента до внешней отделки. Вот только загвоздка в том, что для каждого из этих этапов нужно купить разный материал. Цемент для поставки оптом может отличаться не только по цене, но и своему предназначению.

Почему стоимость – не может быть главным ориентиром при выборе?

Начать стоит с того, что опытные прорабы делать не рекомендуют ни в коем случае – покупать рассыпной цемент. Наличие упаковки – единственная возможность узнать подробные характеристики материала, а также его дату изготовления. Последний фактор имеет гораздо большее значение, чем может показаться на первый взгляд. У цемента есть свой срок годности, который, как правило, не превышает 6 месяцев. Залежавшийся материал может сильно разочаровать в плане скорости схватывания и прочности конечной конструкции. Поэтому покупать цемент в мешках от поставщика, на которых есть маркировка, даты, информация о производителе – самый надежный способ получить действительно качественный материал.

Читайте так же:
Цемент с опилками для фундамента

Делать выбор в пользу более высокой цены в надежде получить такое же высокое качество тоже не стоит. Так, одна из самых дорогих марок цемента – М600. Такая маркировка говорит о том, что материал обладает повышенной прочностью и выдерживает давление 600 кг на см2. Реально такие высокие значения прочности необходимы разве что при возведении объектов военного значения. Поэтому, если Вы не строите бомбоубежище или военный бункер, то заказывать такие дорогие сухие монтажные смеси оптом не имеет смысла.

Чаще всего на стройплощадках можно увидеть цемент:

  • М400-500 – он используется при закладке надежного фундамента;
  • М200-300 – отлично подходит для отделочных работ.

Еще один вопрос, который стоит выяснить у оптового поставщика – скорость схватывания цемента. Забегая наперед, скажем, что здесь, как и в ситуации с ценой, самые высокие показатели тоже не всегда уместны. В одних случаях лучше, чтобы материал застывал дольше, в других – чтобы схватывался мгновенно. Понять, как будет вести себя тот или иной раствор, можно по римским цифрам на упаковке:

  • V, IV, III – нормально твердеющий материал;
  • II – может затвердевать с разной скоростью, в зависимости от того, как приготовить раствор и какие добавки использовать;
  • I – быстротвердеющий цемент, который уже через сутки достигнет половины значения окончательной проектной прочности.

«ВИД-строй» – дилер ведущих цементных производителей

Мы не преувеличиваем, когда говорим о том, что у нас лучшие цены в Москве. Если Вы найдете более выгодное предложение, дайте нам знать – мы сделаем скидку. Как бы там ни было, заказывая поставки у нас, клиенты:

  • сразу решают все вопросы с логистикой и доставкой – мы сами все привезем к Вам на стройплощадку;
  • уверены, что вся документация будет в порядке;
  • получают цемент высокого качества от производителя;
  • могут связываться с нами 24/7 и улаживать любые нюансы;
  • имеют возможность отсрочки платежа.

Чтобы сделать расчет и купить строительные материалы оптом, звоните или пишите в любой удобный мессенджер – мы быстро все решим.

Проверка качества цемента, как проверить марку цемента

Фальсификация цемента

Экспресс-анализ цемента

Итак, цемент – это тонкодисперсный порошок, полностью однородный, серого (оттенком от светло- до темно-серого или серо-зеленого) цвета. Свежий цементный порошок, особенно после выгрузки из автоцементовоза пневмопродувкой текуч как вода. Цемент, немного полежавший, начинает комковаться. Когда комки мягкие и легко распадаются при сжатии пальцами — ничего страшного, такое сырье вполне пригодно для производства бетона, ЖБИ и т.д. Если же для разрушения комка нужно приложить значительное усилие, и он распадается на частицы с острыми краями или твердые песчинки, значит цемент подпорчен и потерял часть своей активности.

Если внешний вид цемента не вызывает подозрений, то можно провести дополнительную проверку. Для этого понадобится соляно-щелочная минеральная вода, например, Ессентуки №17. На этой воде нужно замесить цементное тесто. Внимание! Работать в перчатках и защитных очках, т.к. во время перемешивания смесь становится очень едкой и склонна к разбрызгиванию. Из теста надо быстро слепить формочку в виде дискоида с толстой средней частью и тонкими краями. Качественный портландцемент схватывается за 5-10 минут, слепленная форма при этом ощутимо нагревается.

Смесь из фальсификата (зола уноса, минеральный порошок) не греется и почти не схватывается в течение первых 40-60 минут. Цементы с «добавками», особенно плохо перемешанными, схватываются фрагментами и трескаются. Если форма нормально схватилась, ее нужно подержать во влажной среде (в герметичном пакете) 1-2 дня и после извлечения осмотреть. Если вяжущее некачественное или непромешанное, то образец покроется трещинами, может расколоться в руках. Образец из хорошего цементного вяжущего держит форму (неглубокие трещинки от тепловых деформаций допустимы).

Читайте так же:
Как называется цемент для зубных коронок

Помимо «рукасто-глазастых» методов контроля существуют и специальные приборы для проверки активности цемента. Здесь можно упомянуть контракциометры или, как их часто называют — контрактометры, принцип действия которых основан на наблюдении за сокращением объема водоцементной смеси, происходящим при гидратации цементного вяжущего. Также стоит упомянуть приборы определяющие цементную активность путем измерения удельной проводимости свежеприготовленной водоцементной смеси. В данной ситуации речь идет о таких приборах как ИАЦ-04М и иже с ними.

Хотелось бы заметить, что экспресс-анализ и тому подобные виды «быстрых тестов» неспособны дать адекватную оценку качеству цементного вяжущего. Всё очень и очень условно. Как там у Есенина: «Большое видится на расстояньи». «Большое» в данном случае — окончательная марка или класс прочности цемента, а расстоянием для нас будет время, необходимое для твердения и набора прочности контрольных образцов. Собственно лабораторные испытания и отливка контрольных образцов — единственный достоверный способ определения качества вяжущего.

Лабораторный анализ качества цемента

Новым ГОСТом 30744-2001 предусмотрены следующие процедуры проверки качества цемента:

  • определение тонкости помола цемента
  • определение сроков начала и окончания схватывания
  • определение равномерности изменения объема
  • определение прочности на изгиб и сжатие

Первые 3 процедуры выполняются с чистым цементом, без добавления песка и не требуют значительного времени. Последняя проверка длится 28 суток, она начинается с создания образцов, которые хранятся в лаборатории в специальных условиях до полного набора прочности. Для создания образцов используется нормированный песок по ГОСТ 6139, состоящий из смеси песка трех фракций: мелкой, средней и крупной, влажностью не более 0.2%. Нормированный цементо-песчаный раствор готовится в пропорции 1:3 по массе компонентов при водоцементном отношении 0,5. Образцы выдерживают 28 суток (за исключением специальных видов цементов, требующих иного промежутка времени на полное отвердение), после чего подвергают испытаниям. Усредненные результаты испытания (испытывается всегда несколько образцов) дают реальные показатели прочности проверяемой партии цемента.

В СПбГТУ лабораторные испытания цемента проводят на образцах в виде балочек 40х40х160 мм или кубиков 30х30х30 мм, отлитых из цементного теста нормальной густоты по ГОСТ 310.3. Отлитые в формы контрольные образцы в течение суток выдерживают над сосудом с водой при t примерно 20°С и влажности воздуха около 95%. Спустя сутки балочки или кубики вынимают из форм и сразу испытывают их прочность на сжатие. Таким образом определяется активность вяжущего. Для этого используется следующая формула: R-суточная=P / S * 98 (МПа), где R-суточная — прочность при сжатии прессом в мегапаскалях; P — усилие в кг/с, S — площадь поверхности образца в кв/см. Для проведения полноценной проверки основных характеристик цемента используется целый арсенал приборов таких как:

  • Гранулометр, с помощью которого определяется фракционный состав.
  • Прибор Блейна, служащий для определения удельной поверхности «цементных зерен».
  • Различные вибростолы и лабораторные мешалки
  • Специальные прессы
  • Камеры влажного хранения контрольных образцов
  • Аппараты для проверки активности цементного вяжущего: приборы типа ИАЦ-04М, контракциометры.
  • Прибор Вика
  • и т.д.
Читайте так же:
Оборудование опилки с цементом

Далеко не всякий бетонный завод или цех по производству сухих строительных смесей может позволить себе приобрести и содержать подобное оборудование. Что уж говорить о частных мини-предприятиях, использующих цементное вяжущее на своем производстве. Как говорится: «Не до жиру. » Именно поэтому в большинстве случаев производители, не способные проверить и проконтролировать портландцемент самостоятельно вынуждены верить сопроводительным накладным и паспортам качества на получаемое сырье. Им лишь остается надеяться, что поставщик надежный, и цементный завод не подкачал. В противном случае производство бетона, сухих смесей или ЖБИ из неконтролируемого сырья может принести огромные проблемы как самим производителям, так и потребителям их продукции.

В заключение хотелось бы добавить, что наша компания предоставляет полный пакет сопроводительной документации на поставляемый нами портландцемент. Начиная с сертификатов и паспортов, заканчивая заводскими накладными на груз. Максимально прозрачные условия поставки: честный вес, реальная марка и всегда в наличии продукция крупнейшего российского производителя — холдинга Евроцемент груп.

Надежные поставки цемента

Компания «ЦемЦентр «Обводный» — один из крупнейших цементных трейдеров Северо-Запада России. В 2017 году ей исполнилось 10 лет. За последние годы компания провела масштабную модернизацию, установила договорные отношения с новыми поставщиками цемента и приняла участие в ответственном проекте единовременного непрерывного бетонирования плиты фундамента небоскреба «Лахта Центр»

Компания «ЦемЦентр «Обводный» (далее — «ЦемЦентр») — один из крупнейших цементных трейдеров Северо-Западного федерального округа. В 2017 году она отметила 10-летний юбилей.
В эксплуатации компании находится мощный терминал производительностью около 700 тыс. т цемента в год (рис. 1), расположенный на промышленной площадке одного из старейших в Санкт-Петербурге завода «Красный треугольник». В силосах терминала можно единовременно хранить 16 тыс. т цемента На этот терминал поставляет цемент ряд крупных российских предприятий, отправляющих продукцию по железной дороге для потребителей в Санкт-Петербурге. Цемент каждой марки от каждого производителя хранится в отдельном силосе. «ЦемЦентр» предлагает покупателям только высокомарочные цементы, в том числе ЦЕМ I 52,5Н. В числе его клиентов — ведущие застройщики города, крупные и средние бетонные холдинги, производители железобетонных и вибропрессованных изделий, а также газобетона.

Проекты с участием «ЦемЦентра»

Особой вехой в деятельности «ЦемЦентра» стало участие в строительстве небоскреба «Лахта Центр» в Санкт-Петербурге, куда планирует перевести в 2019 году свою штаб-квартиру РАО «Газпром». В 2016 году на стройке с участием «ЦемЦентра» поставлен занесенный в книгу Гиннеса рекорд по объему заливавшейся без перерывов бетонной смеси — 19 624 м3. Она была залита в плиту фундамента будущего здания в течение 2 суток. За 49 ч непрерывной работы с терминала отгружено около 5 тыс. т цемента завода «ЦЕСЛА» — выполнено 150 авторейсов на 12 городских бетонных производств. «ЦемЦентр» не только обеспечил своевременную и надежную поставку цемента, но и взял на себя всю автотранспортную логистику.
Сейчас «ЦемЦентр» является одним из основных поставщиков цемента при строительстве скоростной магистрали «М‐11» Москва—Санкт-Петербург, на которой используется исключительно цемент на основе клинкера нормированного состава.
По данным открытых источников, в 2017 году компания «ЦемЦентр» являлась крупнейшим получателем доставляемого по железной дороге цемента в Северо-Западном регионе и одним из самых крупных в России, а в 2018 году вышла по этому показателю на первое место в стране.

Читайте так же:
Как мешать цемент для опалубки

Партнеры компании

Стабильность работы торговых компаний во многом зависит от надежности поставщиков. «ЦемЦентром» заключены договоры на поставку цемента с заводом «ЦЕСЛА», который входит в состав группы компаний HeidelbergCement, «Новоросцементом», «Себряковцементом» и «Южно-уральской Горно-перерабатывающей Компанией». Все партнеры «ЦемЦентра» отгружают продукцию высокого качества, имеют высокие и стабильные показатели производства и проявили себя на рынке Северо-Запада как абсолютно надежные поставщики.
Ранее считалось, что рискованно заключать контракты с поставщиками цемента из других регионов, так как они могут подвести в разгар весенне-осеннего строительного сезона. Но даже в июне — августе все запланированные объемы поставок полностью выполнялись. «ЦемЦентр» дорожит таким сотрудничеством. Потребители цемента, с которыми работает компания, тоже оценили стабильно высокое качество продукции и надежность поставок, в результате чего увеличился объем заказов.

Инвестиции в развитие

«ЦемЦентр» инвестирует в развитие своих активов. Например, компания отказалась от погрузки цемента в автомобили при помощи сжатого воздуха и оборудовала шесть

Рис. 2. Оборудование для разгрузки силосов

постов погрузки шнековыми транспортерами, дополнительно установив на них аспирационное оборудование и телескопические загрузчики (рис. 2 и 3).
Инвестиции в этот проект позволили в 2 раза сократить время погрузки, резко уменьшить выбросы пыли в атмосферу и загружать одновременно до 6 автоцементовозов. В результате производительность по погрузке цемента сразу возросла до 300 т/ч.
Также внедрена автоматизированная система управления силосным хозяйством, совмещенная с программой учета. Вся работа по погрузке начинается с команды диспетчера, разрешающей запуск разгрузочного шнека силоса, указанного в заявке, и только после этого на электродвигатель подается питание. Внедренное программное обеспечение комплексной автоматизации полностью исключает возможность ошибок. Момент начала отгрузки и ее продолжительность можно отслеживать на экране монитора (рис. 4). Номер разгружаемого силоса сразу отражается в первичных сопроводительных документах. Это позволяет при необходимости установить на основании сформированного отчета не только номер силоса, из которого производилась отгрузка, но и фактически затраченное на нее время. Такие отчеты используются сотрудниками бухгалтерии для проверки закрывающих документов, выставляемых клиенту — товарно-транспортных накладных и счетов-фактур.

Рис. 4. Экран монитора автоматизированной системы управления силосным хозяйством

Кроме того, модернизировано оборудование для разгрузки вагонов с цементом. Предприятие ввело в эксплуатацию новое насосное оборудование и винтовые компрессоры. Увеличено число приемных устройств, благодаря чему теперь можно разгружать одновременно 4 вагона. Мощность по разгрузке достигла примерно 30 вагонов (более 2 тыс. т) цемента в сутки, или 60 тыс.в месяц.
«ЦемЦентр» проверил установленное новое оборудование не только при регулярных, но и при маршрутных поставках цемента. На терминал уже отгружались маршрутные составы с цементом, состоящие из 60 вагонов. Такая доставка экономит время и деньги, поскольку состав получает «зеленый свет» на железной дороге и доходит до терминала не за 2—3 недели, а за несколько дней. Вместе с тем при таких поставках существует жесткое требование к получателю — он обязан разгрузить маршрутный состав за 2—3 сут.
Проведенные преобразования укрепили позиции «ЦемЦентра». Компания твердо нацелена на дальнейшее развитие и всегда готова предложить своим нынешним и новым партнерам высокое качество услуг.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector