Storossproject.ru

Декор и Мебель
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как смешать цемент с краской

Цементная краска своими руками

Многие привыкли, что бетон имеет серый цвет. Но все же его можно разнообразить и сделать так, чтобы он засиял самыми разнообразными оттенками. Благодаря современным технологиям, можно изготовить пигменты для окрашивания цемента.

Их в основном применяют для тротуарных плиток, брусчаток, бордюров, бортового камня и многих других элементов, которые используются для украшения любого двора и улицы. А как же изготовить краску самостоятельно? Это серьезный вопрос к решению, которого стоит отнестись с особой ответственностью.

В первую очередь нужно узнать, какие типы красителей существует, а уже после этого необходимо ознакомиться со всей спецификой изготовления.

Какой пигмент краситель лучше выбрать для окрашивания бетона своими руками?

Красители или пигменты для цемента – это порошкообразные добавки, которые придают цементу или раствору различные цвета.

После высыхания эти компоненты не растворяются и не подвергаются воздействиям в виде воды, масел и других жидкостей. Также если они имеют хорошее качество, не подвергаются воздействиям солнечных лучей и дождю.

Красители для цемента должны обладать следующими свойствами:

  • Высокий уровень красящей способности. Обязательно, чтобы пигмент мог передать свой цвет цементу;
  • Он должен покрывать цвет изделия, на которое наносится;
  • Дисперсность. Благодаря этому свойству повышаются свойства перекрытия цвета и красящаяся способность;
  • Высокий уровень маслоемкости. Это свойство состоит в способности удержания частицами краски масла на поверхности изделия;
  • Высокая светостойкость. Это свойство заключается в сохранение цвета даже при сильном воздействии от солнечных лучей.

Кислотные красители для бетона

Кислотные красители – это наиболее востребованный метод покраски изделий из бетона. Этот краситель имеет порошкообразный состав, который имеет прозрачную структуру.

Он не оказывает вредного влияния на окружающую среду и не вредит здоровью человека. При покраске он вступает в реакцию с цементом и окрашивает его в нужный цвет.

Акриловые красители для бетона

Пигменты акрилового типа применяют для окраски цементных изделий на тех участках, где требуется долгий срок держания краски. Поэтому она является идеальным вариантом для покраски полов и стен. Необходимый цвет подбирается прямо на месте в магазине.

Выбор цветовой гаммы достаточно широкий. Кроме этого не возникает проблем во время смешивания. Наносить эту краску можно на поверхности с внутренней стороны дома, так и с внешней. Краситель не оказывает вредного влияния, и быстро высыхает.

Сухие красители для бетона

Сухие красители отлично подходят тем, кто хочет сделать свой двор ярким. Ассортимент этих красителей предлагает огромный выбор цветов. По цвету порошка можно сразу догадаться, в какой цвет будет покрашено изделия из бетона.

Особенности сухих красителей:

  • Цвет отлично переносит любые погодные условия. Не разрушается под воздействием дождя и от солнечного света;
  • Сухие краски лучше использовать для нового бетона, который до этого не подвергался какой-либо обработке;
  • Сухой смесью следует окрашивать только поверхность изделия;
  • С состав входят вещества, которые обеспечивают длительное держание смеси на поверхности и укрепляют структуру цемента.

Цветные добавки для бетона

Эти компоненты применяют для получения цветного материала. Добавки могут быть как в жидком состоянии, так и в порошкообразном. Их добавляют в сырой раствор цемента. Оттенки этих добавок в основном бывают светлых и постельных тонов.

Конструкции из цемента, в которые были добавлены цветные добавки, окрашиваются по всей структуре. По этой причине краска не разрушается под влиянием дождей и солнечного цвета. Ему не страшны повреждения, деформации, выбоины. Цвет продержится столько, сколько простоит само изделие.

Какой цемент выбрать для изготовления цветного бетона своими руками?

Во время изготовления цветного бетона можно применять любые виды цемента. Но все же стоит взять во внимания следующие нюансы:

  • Желательно использовать качественный цемент;
  • Стоит обратить внимание на окраску цемента, потому что начальный цвет оказывает влияние на оттенок после его окрашивания;
  • Запомните, что серый цвет цемента оказывает приглушающее действие на тон, тем самым он делает его грязным и снижает яркость;
  • Лучше всего применять цемент белой расцветки. При окрашивании этого бетона получится яркий и четкий цвет.
Читайте так же:
Пластификатор для белого цемента

Для того чтобы избежать проблем при окрашивании воспользуйтесь следующими рекомендациями:

  • Желательно сделать предварительный замес и заливку;
  • Если в смесь цемента ввести обильное количество пигмента, то возможно в будущем повысится трещинообразования;
  • Кроме этого трещинообразование может образовываться из-за большого поглощения воды порошка цемента. Поэтому в смесь следует добавлять пластификаторы и водоудерживающие добавки.

Приготовление бетонной смеси с красителем

Важным условием при окрашивании цемента является равномерное распределение красителя по всей структуре того или иного изделия.

Поэтому необходимо соблюдать следующие рекомендации:

  1. Краситель добавлять нужно на самом этапе приготовления раствора;
  2. Пигмент следует распределять равномерно по всей основе раствора. Чем аккуратнее это будет выполняться, тем быстрее распределится красящее вещество;
  3. Основной показатель готовности состоит в равномерном распределении цвета по всей структуре цемента;
  4. Важно соблюдать пропорции. Если пропорции соблюдены правильно, то это обеспечит одинаковый уровень окрашивания смеси бетона от замеса до замеса. Если краситель будет использован нерационально, то это может привести к изменению конечного цвета бетона, и вызвать дополнительные затраты.

Кроме этого важно соблюдать пропорции составляющих бетонной смеси:

  • Цемент – 1 мера;
  • Песок – 2,5 меры;
  • Мелкий гравий – 4,5 меры;
  • Вода – 1,4 мера;
  • Краситель – мера (по объему смеси).

Как своими руками сделать красители для бетона?

Для окраски цемента используют кислотные красящие вещества. Стоит отметить, что красящие вещества могут стекать вдоль стенок и это приведет к плохому окрашиванию основы цемента. Для решения этой проблемы можно воспользоваться кислотным гелеобразным красителем для цементных смесей.

Для приготовления кислотного красителя нужно воспользоваться следующими средствами:

  • Растворители;
  • Клеящие компоненты;
  • Специальный красящий пигмент;
  • Различные добавки, которые предназначены для закрепления результата.

Также для проведения дальнейших работ по окрашиванию потребуются инструменты:

  • При покраске бетонных поверхностей лучше всего использовать несколько цветовых пигментов;
  • Поскольку у кислотных красителей выбор цветов не большой, для достижения нужного эффекта следует смешивать красители разных расцветок;
  • Первым делом необходимо смешать все сухие составляющие, а затем уже заливается жидкость;
  • Изделия необходимо покрыть растворителем, а краситель следует наносить на уже очищенную поверхность;
  • Также поверхность необходимо просушить специальным распылителем или кислостойкой щеткой без металлических элементов;
  • Поскольку в этой краске содержится кислота, она может серьезно навредить. Поэтому все работы должны проводиться в перчатках и защитной форме;
  • После 6 часов все остатки от краски и кислоты необходимо смыть водой;
  • Затем в течение 24 часов выполняется сушка;
  • В итоге получается идеально покрашенная основа.
  • На 1 м2 окрашиваемой поверхности потребуется 0,25-0,35 литров разведенного раствора красителя.

Проникающее окрашивание бетонных поверхностей

Этот метод покраски такой же, как обычная окраска изделий. Но стоит учитывать, что во время застывания состав цемента сохраняет свойства по впитыванию влаги. Эта свойство применяется для дополнительной защиты поверхности цемента и для его окраски.

  1. Для окрашивания следует использовать основы с глубоким проникновением, способных впитываться на глубину до 5 мм;
  2. Для изделий из цемента не подходят пропитки с водной основе. Это связано с тем, что эти компоненты имеют низкий уровень проникновения и со временем вымываются ;
  3. Во время выбора красителей обязательно внимательно читайте состав. Смеси должны быть предназначены именно для проникающего окрашивания. Также для основы можно брать лаки и пропитки для цемента;
  4. Желательно это окрашивание применять для изделий, на которые оказываются не значительные нагрузки.
Читайте так же:
Металлургический шлак для цемента

Покраска поверхности бетонных изделий

Для поверхностей из цемента часто используют хлоркислые краски. Это поможет существенно сократить финансовые затраты.

Для приготовления хлоркислого красителя необходимо использовать следующие компоненты:

  • 0,25 литра хлористого кальция;
  • 500 грамм сухой цветной краски;
  • Вода – 7 литров;
  • Известь-пушонка – 1,1-1,2 кг;
  • Хозяйственное мыло – 20-30 грамм на 10 литров краски.

Рекомендации по приготовлению:

  1. Известь-пушонку следует развести в 5 литрах воды;
  2. Сухую краску заливаем небольшим количеством воды и размешиваем. Затем постепенно вливаем воду и размешиваем. Вес объем воды следует довести до 1 литра;
  3. Далее в смесь из сухой краски вносится хлористый кальций;
  4. В отдельную емкость наливаем теплую воду и добавляем туда натертое мыло. Мыло тщательно перемешиваем до полного растворения;
  5. Далее все растворы смешиваются и пропускаются через марлевый материал;
  6. В итоге раствор не должен иметь крупинок и комков;
  • С поверхность цемента следует предварительно счистить пыль и грязь;
  • Окрашивать основу следует распылителем, валиком или кистью;
  • Окрашивать следует в 1-2 слоя. При этом каждый слой должен обсохнуть около 6 часов;
  • В конце окрашивания основа промывается холодной водой и протирается сухой губкой.
  • Обязательно при окрашивании соблюдайте все правила безопасности и применяйте защитные средства – перчатки, комбинезон и защитные очки.

Окрашивания бетонных изделий это достаточно сложный процесс, к которому стоит подходить ответственно. Обязательно соблюдайте все рекомендации и правила окрашивания. Также обязательно соблюдайте все пропорции при приготовлении смесей для покраски.

Возможно, в первый раз может получиться не совсем идеально, но это послужит полезным опытом. Не нужно сразу обращаться к профессионалам. Лучше всего пробуйте сами, экспериментируйте и вносите свои дополнения.

Краска для цемента: изготовление и применение

В этой статье мы расскажем о том, как изготавливается цементная краска своими руками и о том, что собой представляет это покрытие. Кроме того, вы узнаете о том, какие красящие составы пригодны для нанесения на цементные штукатурки и прочие сооружения со схожими характеристиками.

Готовые составы достаточно дороги

Красим цемент дешево и качественно

Краска по цементной штукатурке обеспечивает долговечность и надежность отделки

Есть ли универсальная, долговечная и в то же время недорогая краска для цементного пола? Да, такие покрытия есть и их немало, но самым доступным из них является то решение, которое будет изготовлено своими руками.

Не секрет, что лучшую адгезию к цементному полу или штукатурке стен способен продемонстрировать сам цемент. Так почему бы самостоятельно не сделать краску на основе этого материала!

Изготовление красящего состава

Техуглерод – краситель, используемый для строительных целей

Цементные краски – это составы, основой, которых является портландцемент с пигментами и интегрированными наполнителями – добавками, отвечающими за интенсивность твердения, гидрофобность и прочность покрытия.

Приготовить простой состав в домашних условиях несложно.

Делаем это следующим образом:

  • Наливаем в пластиковую емкость дистиллированную воду (если нет дистиллированной воды, можно использовать дождевую).
  • Постоянно перемешивая воду малярной кистью, добавляем небольшими порциями цемент.
  • После того как раствор приобрел консистенцию жидкой сметаны, добавляем подходящий колер (оптимальным вариантом является колер для замешивания в водоэмульсионные краски).
  • Далее перемешиваем раствор до тех пор, порка он не приобретет однородный цвет.
  • Если краска по цементу изготавливается впрок, целесообразно для перемешивания применить ведро и дрель со специальной насадкой. Дозировка в этом случае составляет 2 кг портландцемента на 10 литров воды.

Важно: При хранении краски в готовом виде более часа, цементная основа осаждается. Поэтому, перед применением, состав необходимо вновь тщательно перемешать, а по мере загустения, в раствор можно добавлять небольшие порции воды. Ресурс раствора невелик, как правило, это 3-4 часа, поэтому следует готовить состав, который вы успеете израсходовать за это время.

Технология покрасочных работ

Нанесение цементных красок вместо традиционных штукатурок

Читайте так же:
Как разводить цемент для заливки фундамента

Покраска цементного пола или штукатурки стен осуществляется в два захода:

  • Первый жидкий слой наносим широкой кистью. Стараемся максимально втереть состав в обрабатываемую поверхность.
  • Через сутки после нанесения первого слоя, вновь готовим подкрашенный раствор, но немного гуще, чем в первый раз. Этот слой наносим велюровым валиком. Для компенсации дефектов штукатурки стен, можно применить покраску фактурным валиком.

На крупных поверхностях нанесение краски может выполняться с применением пульверизатора, что ускорит темпы проведения работ и положительно скажется на качестве готового результата.

Важно: Чтобы исключить вероятность пересыхания покраски, перед нанесением раствора поверхность целесообразно надмочить водой за час до проведения малярных работ. Кроме того, следует позаботиться о том, чтобы в течение суток после покраски на подсыхающую поверхность не попадали прямые солнечные лучи.

Кстати, раствор, который вы сможете приготовить в домашних условиях, может быть применен для покрытия металлоконструкций, и от коррозии он предохраняет не хуже, чем электропроводная краска Zinga.

Нанесение состава на металлоконструкции проводится после предварительного увлажнения, которое обеспечит необходимую адгезию. Не рекомендуется красить металл под жарким солнцем, так как железо разогревается, и нанесённый слой цемента будет пересушиваться и трескаться.

Несмотря на то, что цена цементной краски собственного приготовления копеечная, такой состав, при условии правильного нанесения, прослужит около 10 лет.

Полимерцементные составы заводского производства

На фото – нанесение полимерцементной пропитки на бетонное покрытие

Помимо самостоятельно изготовленных покрытий, на рынке представлена полимерцементная краска заводского производства, соответствующая требованиям ГОСТ 19179-73.

Состав краски включает такие компоненты как:

  • портландцемент;
  • молотая известь;
  • эмульсия синтетических поливинилацетатных смол;
  • пигменты;
  • песок или молотый известняк;
  • асбестовая пыль.

Данные покрытия характеризуются сжатыми сроками высыхания, эластичностью, устойчивостью к негативным воздействиям факторов внешней среды, высокой адгезией к поверхности бетона.

Заводская полимерцементная краска производится с ограниченным ассортиментом цветовых исполнений:

  • белая;
  • желтая;
  • светло-желтая;
  • терракотовая;
  • бежево-розовая;
  • светло-зеленая,
  • серая;
  • светло-голубая.

Данные составы реализуются в двухтарной фасовке. Одна упаковка содержит пигментированную эмульсию, а другая сухую смесь цемента с наполнителями. Непосредственно на объекте все компоненты перемешиваются и растворяются водой в соответствии с инструкцией производителя.

Готовая краска применяется для наружной обработки бетонных, кирпичных, металлических и деревянных конструкций и сооружений с целью обеспечения эстетических преимуществ и увеличения долговечности обработанных поверхностей.

Важно: Полимерцементные составы характеризуются высокой устойчивостью к критическим температурным значениям, а потому могут быть использованы также как огнезащитные краски по металлу Полистил.

Нанесение состава проводится при температуре окружающей среды не ниже 20 градусов тепла. Срок высыхания составляет 2 ч.

Подбор пигментов для колерования цемента

Разнообразие пигментов, которыми можно раскрасить цементный раствор

При промышленном производстве цементосодержащих красок за цветовое исполнение отвечают следующие разновидности колеров:

  • двуокись титана – белый;
  • красная окись железа – красный;
  • желтая окись железа – желтый;
  • зеленая окись хрома – зеленый;
  • черная окись железа – черный.

Перемешивая вышеперечисленные пигменты, можно получить широкий спектр цветовых решений.

Промышленно используемая краска для цементного раствора должна отвечать следующим требованиям:

  • быть устойчивой к выгоранию;
  • не растворяться в воде;
  • быть устойчивой к щелочной и кислотной среде.

Вывод

Имея в наличии цемент и определённое количество пигментов, можно изготовить качественную и надежную краску, цена которой будет на порядок доступнее материалов заводского производства (см.также статью “Краска под мрамор: особенности выбора и применения”).

Для того чтобы результат работ с использованием цементосодержащих красок был более успешен, посмотрите видео в этой статье.

Читайте так же:
Мафиози заживо залили цементом

Как выбрать краску для бетонного пола?

На сегодняшний день рынок лакокрасочных материалов предлагает множество вариантов для покрытия полов и порой очень трудно подобрать именно тот вариант, который подходит Вам больше всего. Сегодня мы более подробно расскажем Вам о некоторых из них.

В первую очередь давайте разберемся, зачем вообще нужно красить бетонный пол?

Бетонная или цементная стяжка имеет свойства разрушаться под действием внешних факторов (физические нагрузки, атмосферные явления, воздействия химических веществ и т.д.) и если ее ничем не укрепить покрытие очень скоро придет в непригодность.

Еще одним немаловажным фактором является то, что не обработанная поверхность довольно пористая и притягивает больше пыли, ее намного труднее убирать. Ну и конечно-же окрашенный пол выглядит более эстетично.

Лакокрасочный завод Штарк производит акриловые и эпоксидные эмали для бетонных полов, именно такие эмали широко используются в производственных помещениях, СТО, автомойках, гаражах и т.д. Благодаря своим свойствам они отлично выполняют как защитную, так и декоративную функцию. Эмали нашего производства устойчивы к истиранию, не боятся действия ультрафиолета, перепадов температуры, воздействия воды, масел, бензина и химических препаратов.

Акриловая краска для бетонных полов

Акриловые эмали изготавливают на основе акриловых смол с добавлением модификаторов, мраморного наполнителя и красящих пигментов. Благодаря высокому содержанию смол, эмаль глубоко проникает в бетон и создает твердую пленку.

Лакокрасочный завод Штарк предлагает Акриловую краску для бетонных полов АК-11. Эта однокомпонентная акриловая эмаль довольно проста в применении, наносить ее можно на цемент, асфальт, бетонную стяжку, кирпич и т.д. любым удобным способом: пневматическим распылением, валиком, кистью. Эмаль сделана на основе специальных растворителей, благодаря чему время высыхания до степени 3 (на отлип) при температуре ±20°С не превышает 30 минут, что позволяет произвести покраску без длительного перерыва в работе.

Эпоксидная краска для бетонных полов

Эпоксидные эмали изготавливают на основе эпоксидных смол с различными модифицирующими добавками и отвердителями. После полимеризации эмаль создает прочную, гидроизоляционную пленку, стойкую к агрессивным средам (кислотам, маслам, спиртам, щелочам, растворителям), высоким температурам, ударным и механическим нагрузкам, действию абразива. Так же несомненным плюсом является то, что поверхность имеет хорошую эластичность и паропроницаемость, не боится влияния атмосферных факторов.

Лакокрасочный завод Штарк предлагает эпоксидные двухкомпонентные эмали Epocsil и ЭП-755. Эмаль поставляется в виде комплекта из полуфабриката эмали и отвердителя, которые необходимо смешать перед нанесением на окрашиваемую поверхность. Наносить эмаль можно на цемент, асфальт, бетонную стяжку, кирпич, металл, любым удобным для вас способом: пневматическим распылением, валиком, кистью. Время высыхания эмали до степени 3 (на отлип) при температуре ±20°С составляет 6 часов, время окончательного отверждения 24 часа.

Подготовка поверхности к окрашиванию

Окрашиваемую поверхность необходимо тщательно очистить от грязи и пыли, при возможности удалить старое покрытие. Если на покрытии имеются явные дефекты (выбоины, трещины и т.д.) рекомендуется их устранить. Важно помнить, что если вы залили новый бетон или цемент, то покраску в этом месте рекомендуется проводить не ранее чем через 28 дней, так как при высыхании цемент выделяет влагу, которая может подорвать краску. Окрашиваемая поверхность должна быть сухая. Покрасочные работы желательно проводить при плюсовой температуре, так как от этого напрямую зависит время высыхания.

Грунтовка пола

Грунтовка пола перед окрашиванием значительно увеличивает адгезию (сцепление) эмали с окрашиваемой поверхностью. Благодаря своему составу грунтовка глубоко проникает в поверхность бетона, прочно связывает все его слои и обеспыливает его.Грунтовку можно применять как внутри, так и снаружи помещения, для защиты бетонного покрытия от вредного воздействия атмосферных осадков, бензина, соляных растворов, минеральных масел и прочих ГСМ.

При выборе грунтовки нужно понимать, что основа грунтовки должна быть такая же, как и основа эмали которой вы в дальнейшем планируете покрыть пол.Мы предлагаем акриловый грунт бетонных полов Betonsil и эпоксидный двухкомпонентный грунт Epocsil.

Читайте так же:
Что обозначает марка цемента 500

Окрашивание

Перед окрашиванием акриловую эмаль необходимо тщательно перемешать до однородного состояния, при необходимости можно добавить растворитель для необходимой вам вязкости.

Перед использованием эпоксидных эмалей необходимо смешать полуфабрикат эмали с отвердителем в указанных производителем пропорциях и тщательно перемешать. Эпоксидные эмали нашего производства необходимо смешать и оставить на 10-15 минут, после чего можно наносить на поверхность.

Наносить краску вы можете любым удобным для вас способом, кисточкой, валиком, пневматическим распылителем. Рекомендуется нанесение в 1-2 слоя.

Жидкое стекло применение

Здравствуйте, уважаемый читатель блога, уверен, что многие слышали про жидкое стекло и чаще всего его применяют для устройства гидроизоляционных стяжек в ванной, туалете. Кроме гидроизоляции жидкое стекло применяют для увеличение сопротивления высоким температурам бетона или для защиты металлоконструкций, а также в грунтовочных смесях для лучшей адгезии.

Когда необходимо решить вопрос с гидроизоляцией, отличным вариантом может послужить жидкое стекло. Но прежде нужно разбираться в особенностях использования данного материала и в его сильных сторонах.

Растворы, состоящие из силикатов натрия либо калия в воде, называют жидким стеклом. Поэтому жидкое стекло бывает калиевым и натриевым.

Что касается калиевого стекла, то оно обладает устойчивостью к воздействиям, имеющим атмосферное и кислотное происхождение. После высыхания оно не излучает бликов. Калиевое стекло может добавляться в различные краски.

Более клейкой текстурой обладает натриевое стекло. Среди его основных характеристик – легкое взаимодействие с минеральными веществами различных типов. Именно натриевое стекло чаще применяют при укладке гидроизоляции и в процессе укрепления фундамента. В огнестойких пропитках также можно встретить натриевое жидкое стекло.

Чтобы штукатурка и бетон стали прочнее и устойчивее проводится соединение жидкого стекла с бетоном. Таким образом, материал станет настолько твердым, что уровень эксплуатационных показателей увеличится в разы. Кроме того, материалу будет не страшна влага, так как она практически не сможет впитываться.

Способов приготовления растворов существует несколько. Это не совсем сложный процесс, главное соблюдать пропорции и время жизни раствора.

Одним лишь жидким стеклом грунтование провести невозможно. Поэтому понадобится вода, цемент и, естественно, жидкое стекло. Цемента и жидкого стекла берут поровну. Но сначала с помощью воды разводится цемент. Его необходимо постоянно перемешивать. Потом наступает очередь для жидкого стекла. Если смесь становится слишком густой, добавляется вода.

Подобную смесь применяют при постройке камина и печи в бане. Огнеупорное качество смесь приобретает тогда, когда под конец замешивания раствора в бетон добавляют небольшое количество жидкого стекла. Нельзя допускать засыхания раствора. Поэтому готовятся маленькие партии.

Стекло разбавляется, после чего его соединяют с сухим бетоном. При этом нужно взять одну часть клея, а бетона – десять частей. Состав очень быстро становится твердым. Так что работать с ним следует незамедлительно. Конечно, можно добавить воды, но от этого пострадают гидроизоляционные качества смеси. А в целом, у такого раствора имеются еще и антисептические свойства, поэтому можно не бояться возникновения плесени.

Мне не приходилось сталкиваться с такими работами, как увеличение огнезащитных свойств конструкций с помощью обмазок на основе жидкого стекла, но часто применяли его для гидроизоляции в стяжках квартир, на стройке при устройстве цоколя и делали гидроизоляционные стяжки в колодцах дренажной системы.

Напишите в комментариях вопросы или расскажите о своем опыте по теме данной статьи «Жидкое стекло применение».

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector