Storossproject.ru

Декор и Мебель
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как смешать цемент с мраморной крошкой

Применение каменной крошки

Основной тренд современности – создание наилучшей и максимально комфортной среды для жизни человека. Это достигается за счет реализации его основных потребностей: функциональности, грамотной организации пространства, эмоциональности, эстетичности, экономичности и заботы об экологии.

Востребованность изделия напрямую зависит от его внешнего облика. Заказчикам необходимы продукты, вписывающиеся в современную городскую архитектуру.

Мы понимаем эту сложность архитектурных задач и необходимость совместить в строительных материалах их природность, экологичность, прочность и длительный срок службы. Каменная крошка ПКФ «Калипсо» прекрасно вписывается в последние архитектурные тренды, при этом оставаясь строительным материалом с высоким уровнем качества.

Бетон – один из самых популярных строительных материалов, известный более 4000 лет. С ним сложно состязаться в прочности и долговечности. Многих пугает простота этого материала, но скучные однотонные блоки можно превратить в подлинный шедевр, используя цветную каменную крошку ПКФ «Калипсо» и технологию бетона с обнаженным наполнителем.

Тот, кто при взгляде на такой бетон представляет только панельное строительство 60-х и 70-х годов, явно что-то пропустил. Благодаря продуктам деактивирования и кислотной обработки на поверхности проявляется вся фактура и многогранная палитра подмешанной в верхний слой каменной крошки, и вот уже старомодный бетон становится элементом современного дизайна.

Технология «бетон с обнаженным наполнителем» + каменная крошка = умное решение

В рамках данной технологии применяются разные химические реагенты — деактиваторы.

При нанесении на опалубку или поверх свежеуложенной бетонной смеси, деактиваторы нейтрализуют схватывание бетона на строго регламентированной глубине от 0,3 до 6 мм, в зависимости от вида деактиватора. Спустя время твердения тонкое цементное тесто может быть удалено с поверхности с помощью мойки высокого давления. Тем самым на поверхности обнажается разнообразный каменный наполнитель, входящий в состав смеси.

Технология мытого бетона с использованием цветной каменной крошки и песка в качестве наполнителя находит свое применение в производстве:

— стеновых панелей и фасадных бетонных элементов;

— малых архитектурных форм;

— предметов интерьера и дизайнерской посуды.

Тротуарная плитка

Каменная крошка ПКФ «Калипсо» востребована в производстве двухслойной тротуарной плитки с «отмытым» верхним слоем. Обычно используют фракцию 1-4 мм совместно с песком-наполнителем 0-1 мм.

Двухслойная плитка может быть изготовлена:

1. Методом вибропрессования. Не отвердевшее цементное тесто с верхнего декоративного слоя удаляется напором воды, обнажая наполнитель из каменной крошки.

2. Методом вибролитья. Форму в виде брусчатки покрывают из пульверизатора деактиватором, после чего сначала заливают декоративный слой с каменной крошкой (толщина слоя 5-7 мм), а затем несущий слой. После пропаривания и отвердевания в течение 12 часов, плитка извлекается из формы, а нейтрализованный цемент удаляется гидросмывом, обнажая декоративный наполнитель.

Благодаря такой обработке тротуарная плитка приобретает изысканную эстетику и благородный внешний вид. Такая плитка зарекомендовала себя в различных архитектурных проектах, как со ссылкой на современный минимализм, так и в дизайнерских проектах классического стиля.

Фасадные панели

Фасадные панели с каменной крошкой — это уникальная, во всём превосходящая оштукатуренные поверхности каменная отделка, которая не только придаёт фасаду вид и фактуру натурального камня, но и обеспечивает долговечность и длительные безуходовые свойства поверхностям.

Фасадные панели имеют в своей основе твердо-вспененный ПВХ или цементно-стружечные плиты и покрытие из натуральной каменной крошки, которая прочно «вплавлена» в цемент.

Фасадные плиты удобно и быстро монтировать, причем их установка не привязана ко времени года. Они прочные, устойчивые к температурным колебаниям и экологичные.

Изделия ЖБИ.

Изделия ЖБИ с каменной крошкой относят к декоративным элементам. Заводы ЖБИ производят такие элементы под заказ, полагаясь на архитектурный проект. И в этом отношении нам важно донести до архитекторов, что они могут существенно изменить декоративный облик зданий, используя натуральную цветную каменную крошку, а завод-производитель может изготовить такие декоративные изделия. По нашему опыту специалисты заводов ЖБИ редко выступают инициаторами внедрения такой технологии, ссылаясь на заказчика. А вкусы заказчика и современный стиль городской среды формируют архитекторы и дизайнеры. К тому же, используя деактиваторы для бетонных поверхностей, можно создавать не только разные фактуры, но и изображения (фотографии, логотипы) на бетоне.

Видео предоставлено нашими партнерами BetonTech.club (Санкт-Петербург).

Графический бетон

Технология «графический бетон» (grafic concrete), разработанная финскими специалистами, предполагает использование специальной мембранной бумаги, пропитанной деактиваторами, согласно выбранному дизайну.

В настоящее время данная технология широко распространена во всем мире. Она позволяет реализовывать уникальные по масштабу и дизайну проекты.

Читайте так же:
Как заделывать дупла цемент

В процессе производства мембранная бумага укладывается на дно форм, а спустя время твердения удаляется и производится смыв цементного теста. Благодаря разнице глубин на поверхности готового изделия образуется нужный рисунок или фотография.

Малые архитектурные формы и дизайнерская посуда

Малые архитектурные формы (МАФ) — это сооружения, предназначенные для архитектурно-планировочной организации объектов ландшафтной архитектуры, создания комфортного отдыха посетителей, ландшафтно-эстетического обогащения территории в целом. Это вазоны, урны, цветочные горшки, разделители парковки, скамейки и многое другое.

В настоящее время МАФ необычайно востребованы. Они украшают, дополняют, организуют городское пространство.

В изготовлении МАФ широко применяется технология бетона с обнаженным наполнителем, а лучший наполнитель — это каменная крошка ПКФ «Калипсо». У нас вы можете не только заказать продукцию, но и получить необходимую консультацию по химическим реагентам для работы с бетоном.

И, безусловно, чтобы производить достойные МАФ, необходимо выбрать правильный и качественный каменный наполнитель. Наши клиенты часто используют каменную крошку 1-4 мм, 4-8 мм и песок-наполнитель 0-1 мм.

Технология бетона с обнаженным наполнителем применяется для изготовления предметов интерьера и дизайнерской посуды.

Терраццо

Терраццо — строительный материал родом из Венеции. Терраццо появился как способ утилизации отходов мрамора. Он производится до сих пор и его можно встретить в отделке пола вилл в Италии.

Он представляет собой кусочки камня, мрамора и стекла, залитые в единое полотно цементом. Также его часто называют мозаичным полом.

Сейчас в моду вошел терраццо на цветной цементной основе с яркими кусочками горных пород. Его используют для столешниц, отделки лестниц, стен и пола.

Шлифованный бетон

Шлифованный бетон, полированный бетон — это технология создания долговечного пола из бетона и декоративной каменной крошки.

Шлифованный бетон объединяет в себе эстетику с высокой устойчивостью к нагрузкам, истиранию, пылению и часто используется в промышленных помещениях.

Декоративная каменная крошка является ключевым компонентом пола из шлифованного бетона, который делает интерьер индивидуальным.

Гибкий камень

Гибкий камень — это способ отделки стен и фасадов, который представляет собой основу из нетканого материала, такого как флизелин, с тонким слоем классифицированного минерального песка. На ткань наносят клей и погружают в ванну с подготовленной смесью из каменной крошки. Затем листы полотна отправляются на просушку. Каменные частички прочно застывают на поверхности, при этом такая ткань остается гибкой и легкой. Ее применяют как в интерьерах, так и в отделке фасадов (особенно в южных регионах).

До настоящего времени гибкий камень производили из кварцевого и окрашенного мраморного песка узких фракций. Сложность такой технологии заключается в покраске мраморного песка. Для этого применяются дорогие железо-кислые пигменты, цвета которых довольно сложно подобрать под приятную человеческому глазу гармоничную палитру. Чаще всего производители смешивают 2-3 оттенка, используя и натуральный белый цвет мрамора. Конечно, природные оттенки камня намного богаче.

Но использование цветного натурального каменного песка ПКФ «Калипсо» способно решить эту проблему. Если рассмотреть классифицированный песок под увеличительным стеклом, можно увидеть, что его крошечные частички неоднородны, они имеют разные оттенки, даже в пределах одного цвета. Это готовая палитра беспроигрышных цветовых сочетаний, созданная самой природой. Натуральный классифицированный песок в изготовлении гибкого камня – это долгожданная инновация, способная изменить эстетический облик этого интересного строительного материала.

Декоративная каменная штукатурка

Производители каменных (мозаичных) штукатурок поставляют готовые смеси из классифицированного песка и акрилового клея. Продукт полностью готов к использованию. Этот материал применяется для фасадной и интерьерной отделки в общественных помещениях с высокими требованиями к пожарной безопасности.

В настоящее время производители используют каролиты (классифицированные мраморные пески) для производства декоративной штукатурки, но фракционированный песок из цветных пород камня и высокопрочного гранита открывает перед ними новые возможности. ПКФ «Калипсо» предлагает такие пески фракций 0-0,2 мм, 0,2-0,5 мм, 0,5-0,7 мм, 0,7-1,0 мм, 1-1,5 мм.

Специальные камешковые штукатурки изготавливают реставрационные мастерские, подбирая нужный уникальный состав. В этом случае классифицированный песок ПКФ «Калипсо» лучший материал и помощник.

Акриловый камень

Акриловый камень (искусственный камень) — современный композитный материал. Он был изобретен учеными фирмы DuPont. В настоящее время акриловый камень производится несколькими крупными химическими компаниями, в том числе и в России. В качестве наполнителя используется минеральное сырье и каменная крошка.

Читайте так же:
Сколько нужно цемента для 1 куб метра бетона

Как вы видите, области применения каменной крошки разнообразны, и это далеко не все, мы перечислили только самые актуальные из направлений. С каким бы связующим производители ее не использовали, она всегда выглядит выигрышно и благородно. Отвечает современным тенденциям, как по качеству, так и по эстетике. Приближает человека к природе, соответствует требованиям экологической безопасности. Со своей стороны, ПКФ «Калипсо» видит свою миссию в обеспечении наших клиентов каменной крошкой из лучших и интересных минеральных пород Уральского региона.

Мрамор из бетона: отличная альтернатива природному камню

Отделка мрамором не теряет своей актуальности во все времена. Но стоимость природного камня достаточна высока. Поэтому весьма насущным стало решение имитации натурального материала с сохранением его прочностных и визуальных характеристик.

Мрамор из бетона – это практичный и красивый строительный материал, который несложно сделать самостоятельно. Мы расскажем, как сделать из бетона мрамор, какое оборудование и материалы для этого понадобятся, и кто является лидером производства искусственного мрамора на Российском рынке.

Бетон, имитирующий мрамор

Любой, кто хоть иногда сталкивался со строительством, знает, что бетон — один из самых востребованных строительных материалов. Растворы используются для заливки фундаментов, формирования перекрытий, устройства лестничных маршей, выравнивания поверхностей.

Такой уровень востребованности материала объясняется его эксплуатационными качествами: бетон прочен и долговечен. Так почему бы не использовать данные характеристики в отделке? Примерно так родилась идея имитации натурального камня с использованием бетонной смеси.

Область применения

Искусственный мрамор на основе цемента обладает всеми характеристиками бетона, являясь при этом прекрасным отделочным материалом. Мраморная плитка из бетона прекрасно подойдет для отделки фасада, входной группы, лестниц и полов в местах с высокой проходимостью. Камень прекрасно выдерживает значительные перепады температур, не изменяя при этом показателей прочности.

Кроме уличного применения, мраморный бетон используется и по прямому назначению натурального камня, т.е. им облагораживают каминные порталы, украшают перила лестниц, используют для отделки фонтанов и создания мозаичных напольных рисунков.

Преимущества

Сравнивая со всех сторон качества мрамора и его искусственного аналога, понимаем, что бетонные блоки имеют довольно значительные преимущества:

  • Для начала стоит упомянуть, что современный бетонный мрамор абсолютно экологически безопасен.
  • Немалую роль в выборе между природным и искусственным камнем играет цена: имитация намного дешевле натуральной горной породы.
  • Бетонный мрамор отличный теплоизолятор и гидробарьер.
  • Цветовая палитра заменителя мрамора гораздо богаче, чем у природного, что играет важную роль при оформлении интерьеров.

А главным и неоспоримым преимуществом является то, что изготовить мрамор из бетона вполне под силу каждому в условиях домашней мастерской или гаража.

Домашнее производство мрамора

Что необходимо для того, чтобы приступить к производству искусственного камня своими руками? Перед тем, как сделать из бетона мрамор, следует досконально изучить технологию и приобрести необходимые составляющие.

Помещение и инструменты

Особенность производства искусственного мрамора в том, что вне зависимости от требуемого количества готового продукта, производственные площади и инструменты понадобятся одни и те же. Если планируется масштабное изготовление, просто понадобится место для хранения готового блока.

Основные требования к помещению и наличию инструментария:

  • Производство мрамора из бетона должно находиться в сухом помещении с умеренной влажностью.
  • Смешивать готовый раствор лучше с использованием строительного миксера. При необходимости его можно заменить мощным перфоратором со специальной насадкой для смешивания растворов.

  • Если планируется использовать перфоратор с насадкой, озаботьтесь наличием емкости для замешивания состава.
  • Форма из пластика или полиуретана, при помощи которой будет формироваться размер и вид будущего изделия.
  • Вибростол при помощи которого будет производиться уплотнение раствора в формах и удаление из него воздушных пузырьков.

Путем вибрации достигается абсолютное прилегание состава к форме, что позволяет получить изделие с глянцевой поверхностью. При достаточном встряхивании, готовое изделие не требует дальнейшей доработки.

На заметку! Если к производству планируются изделия небольших размеров, то можно обойтись и без вибростола, заменив его ручным встряхиванием.

Классическая рецептура

Изготовление мрамора из бетона по традиционной рецептуре предполагает приобретение следующих материалов:

  • портландцемент марки М 400;
  • мелкозернистый песок;
  • мраморная крошка в качестве наполнителя;
  • добавка в бетон С-3;
  • красящий пигмент.

Кроме того, потребуется достаточное количество воды и полиэтиленовая пленка, для закрытия форм при высыхании. В качестве красителя можно использовать масляную краску, нужного цвета. В принципе, подберите любой красящий материал — главное условие, он не должен растворяться в воде.

Читайте так же:
Садовая дорожка гравий цемент

Если технология изготовления мрамора из бетона будет тщательно соблюдена, то готовый продукт визуально будет сложно отличить от природного камня.

Использование готового бетонного раствора

Можно упростить процесс и не замешивать бетон самостоятельно, а покупать готовый раствор.

Но прежде чем заказывать раствор разберемся в классификации:

Степень плотности бетонного раствораМарка бетона
Очень тяжелыйМ 100 – М 200
ТяжелыйМ 100 – М 600
ЛегкийМ 35 – М 400
Очень легкийМ 25 – М 200

Для изготовления искусственного камня следует использовать раствор марки М400 или М500. Это обусловлено необходимостью придать мрамору из бетона прочность, сопоставимую с характеристикой настоящего камня. По плотности, используемый бетон должен находиться в пределах 1800 -2500 кг/м 3.

Мрамор из бетонной смеси

Любой искусственный мрамор, или, как у нас принято говорить: бетон под мрамор, делается путем полусухого формирования и технологии вибролитья. Рассмотрим этапы производственного цикла изготовления искусственного мрамора или декоративного бетона.

Замешивание

Итак: мрамор из бетона — технология производства искусственного мрамора.

Бетонный раствор готовится обычным способом:

  • Для начала, смешиваем сухие компоненты в пропорции один к трём.
  • Мелкозернистый песок предварительно следует просеять через частое сито, чтобы избежать попадания мусора в готовое изделие.
  • После того, как тщательно перемешаны песок с цементом, добавляется наполнитель. В качестве наполнителя может быть использована мраморная крошка или щебень мелких фракций.
  • Получив готовый состав, переходим к окрашиванию.

Колеровка

Придание камню цвета происходит путем добавления красящего пигмента или обычной масляной краски. Добавляя краситель в состав, не надо тщательно мешать: необходимо, чтобы в конечном результате краска легла местами или жилами, таким образом мы получим требуемую схожесть с настоящим мрамором. Можно добавить не один, а несколько цветов, ограничения по цвету может выставить только ваша фантазия.

Важно! Количество полного объема краски не должно превышать 2 % от массы сухого состава.

Нужна вода!

Вводить воду в раствор необходимо частями. Сначала вливают большую часть, около 80% воды и перемешивают раствор.

  • Оставшиеся 20% смешивают с необходимым количеством пластификатора, выбранного для увеличения прочностных характеристик конечного блока.
  • Количество пластификатора составляет не более 1% от массы бетонного раствора.
  • После введения смеси с пластификатором в раствор, всё опять тщательно перемешивается в течение 5 – 10 минут. За это время раствор набирает необходимую вязкость.

На заметку! Количество воды соответствует пропорции 1:2 исходя из количества сухого компонента.

Формирование блоков

Формы для заливки раствора необходимо подготовить заранее. Они должны быть чистые. Полимерные формы, продаются во всех строительных магазинах. В форму заливается раствор.

Для придания повышенной прочности изделию, внутрь неё помещают специальную армирующую сетку. После заполнения раствором форма закрывается полиэтиленом до его полного схватывания.

Видео в этой статье покажет поэтапно процесс изготовления мраморной плитки из бетона.

Окончательная обработка

После полного схватывания раствора, готовое изделие достают из формы. Если для приготовления блоков использовался бетон с мраморной крошкой, то потребуется шлифовка и полировка.

При использовании мраморной крошки, применение красителя не обязательно. Сам материал наполнителя может быть различного цвета. Внешняя поверхность готового изделия должна быть гладкой и приятной на ощупь. После полирования, фактурное наполнение крошкой красиво проявится на глянцевой поверхности.

Что такое «Систром»?

Компания «Систром» является владельцем нескольких запатентованных производств, среди которых технология «Мрамор из бетона».

История

Добыча природного мрамора ограничена и весьма затратна, поэтому на протяжении многих веков люди пытались создать материал, похожий визуально на натуральный камень. Еще за пару тысячелетий до наших дней, была создана техника штукатурки стен под мрамор.

  • ХХ век привнес в нашу жизнь искусственный мрамор на основе полимеров. Производство такого «литого мрамора» было экологически небезопасным, а полученные блоки значительно уступали натуральному камню в прочностных и эксплуатационных характеристиках.
  • В конце ХХ века, в 1998 году компанией «Систром» была запатентована технология «Мрамор из бетона». В основу данного производства положено использование UHPC – ультра: сверхпрочного мелкозернистого бетона.
  • Кроме реализации конечного продукта, компания поставляет и налаживает оборудование для мрамора-бетона. Как утверждает официальный сайт «Систром», с момента покупки до запуска линии в производство проходит менее 30 дней.

Материалы

Мраморный бетон по технологии «Систром» довольно популярен на строительном рынке, как качественный заменитель натурального камня. Кроме эксплуатационных характеристик привлекает цена изделий, которая является вполне приемлемой, благодаря использованию в производстве доступных и экономичным составляющих.

Читайте так же:
Цементные блоки несъемной опалубки

Для изготовления имитации мрамора необходимо закупить:

  • Портландцемент марки М400 или М 500;
  • Песок;
  • Пластификаторы и другие необходимые присадки, включая пигменты.

Далее все смешивается в нужных пропорциях и разбавляется водой.

Изначально, цемент сопоставим с мрамором по химическому составу. Некоторые цементные заводы, даже используют мраморную пыль в производстве. С помощью различных присадок, создается материал, схожий по физическим свойствам с природным мрамором, а цветность дают красители.

На фото ниже примеры готовых изделий малых архитектурных форм, выпускаемых под торговой маркой «Систром».

Из мраморного бетона компания выпускает интересные образчики покрытия для пола:

Цветные бетонные смеси

При производстве бетонных изделий часто возникает потребность в цветных бетонных смесях. Иногда для этого используют дорогие импортные красители. Это не всегда оправдано и даже возможно. Во-первых, иногда нужных пигментов просто нет в наличии. Во-вторых, не все пигменты могут использоваться в цементном в растворе. В-третьих, многие пигменты (особенно органические) обладают низкой светостойкостью и довольно быстро выгорают на солнце. В-четвертых, при всем богатстве выбора никогда не лишним будет запасной вариант, особенно тот, который прошел проверку временем.

А времени для проверки было предостаточно. Тут уместно вспомнить и зиккураты в Месопотамии, и культовые сооружения Древнего Египта, и архитектурные ордера Древней Греции и Рима. Но самые древние минеральные красители найдены даже не там. Древнейшее производство пигментов обнаружено в Южной Африке и датируется возрастом в 200 тысяч лет! Вот такая проверочка.

Что за материалы мы будем использовать для окрашивания бетона? Как я уже сказал выше, это материалы, известные на протяжении столетий и даже тысячелетий, а именно: мраморная мука (или микрокальцит), сажа, известь, охра, сурик, умбра, оксид хрома и др.

Белый цвет
Итак. Допустим, мы хотим получить бетон белого цвета. Для этого берем цемент — 0,75 частей (цемент лучше брать белый), мраморную крошку – 8 частей, 2 части мраморной муки, 3 части извести-пушенки и 0,5 частей молотой слюды.

Темно-серый цвет
Цемент – 2,5 части, мраморная крошка – 3 части, известь-пушенка – 0,5 частей, слюда – 0,5 частей, песок — 5,5 частей, сажа – 0,3% от массы цемента.

Серый цвет
Цемент – 1 часть, мраморная крошка – 3,5 частей, мраморная мука – 2 части, известь-пушенка – 3 части, слюда – 0,5 частей, песок — 5 частей, сажа – 0,2% от массы цемента.

Кремовый цвет
1 часть цемента, 5 частей цветной мраморной крошки, 3 части белой мраморной муки, 3 части извести-пушенки, 0,5 частей слюды, 0,5% (от всей массы раствора) охры.

Желтый цвет
Цемент – 0,75 частей, цветная мраморная крошка – 4 части, мраморная мука – 2 части, известь-пушенка – 2 части, песок – 4 части, золотая охра – 2% от всей массы раствора.

Красный цвет
Цемент – 1 часть, мраморная крошка – 3 части, известь-пушенка – 3 части, песок – 5 частей, слюда – 0,5 частей, железный сурик – 2,5% от всей массы раствора.

Светло-коричневый цвет
Цемент – 1 часть, мраморная крошка – 3 части, мраморная мука – 2 части, известь-пушенка – 3 части, песок – 5 частей, слюда – 0,5 частей, умбра жженая 0,1% от всей массы раствора.

Зеленый цвет
Цемент – 0,75 частей, мраморная крошка – 3 части, мраморная мука – 2 части, известь-пушенка – 2 части, песок – 5 частей, слюда – 0,5 частей, окись хрома – 0,5% от всей массы раствора.

Вода добавляется по месту до получения требуемой консистенции раствора. Мраморная крошка берется размером 4-6 мм для получения крупнозернистого бетона, 2-4 мм – для бетонов средней зернистости и 1-2 мм – для мелкозернистых. Загрязненный песок следует предварительно промыть от примесей. Если песок морской – в нем, возможно, содержится морская соль, в горном песке – глинистый ил и т.п.

Приведенные выше составы можно также использовать в качестве терразитовых штукатурок. Изделия из цветных бетонов выполняют, как правило, в два слоя. Серединная часть делается из обычного серого бетона, а наружная, толщиной 3-5 см, из цветного.

Приведу еще несколько составов цветных каменных штукатурок попроще.

Белый цвет
25% белого цемента и 75% крошки белого известняка.

Серый цвет
25% цемента, 5% мраморной муки, 70% серой гранитной крошки.

Желтый цвет
24% цветного цемента, 3% известкового теста, 73% кисловодского доломита.

Читайте так же:
Станция для перекачки цемента

Красный гранит
30% цветного цемента, 70% крошки красного гранита.

Серый гранит
30% цемента, 70% крошки серого гранита.

Перед приготовлением раствора входящие ингредиенты нужно просеять, смешать всухую и добавить воду. Чем меньше воды, тем крепче получится изделие, поскольку вода создает ненужные поры при высыхании. Например, соотношение вода/цемент можно принять как 0,5. Чтобы смесь не была слишком жесткой и удобно укладывалась, добавляем пластификатор С-3 или аналогичную добавку. Количество пластификатора рассчитываем примерно как 0,7% от массы цемента.

Белый цемент: как разводить, для чего нужен и какой лучше

Белоснежный цемент отличается от обычного не только цветом. Он универсален и практичен, не дорого стоит, что дает его применять в разных сферах. Его цвет получается благодаря специальным пигментам и малому количеству железа и магния.

Применение белого цемента в строительстве

Такой материал можно встретить часто. К примеру, его используют для отделки фасадов. Из него делают штукатурку, тротуарную плитку, сухие смеси, растворы, и пр. Изготавливают скульптуры, декор, колонны, бордюры, ступеньки и т. д.

Так же применяют при изготовлении наливных полов. Часто с его помощью делают стяжку, кирпичную кладку.

Белый цемент для отливки скульптур

Для декора или скульптур – это самый лучший материал. Для раствора готовят:

  • Емкость,
  • Проволоку (алюминий или сталь),
  • Мастерок, шпатель,
  • Белый цемент М400,
  • Песок, пластификаторы (ПВА),
  • Строительная сетка и пленка.

Небольшие скульптуры мастер может вылепить руками, как при лепке пластилина. Другие изделия требуют каркаса. Именно для этого нужна проволока.

Просеивают песок, смешивается с цементом – пропорции 3:1. Потом наливают воду и пластификатор. После того, как скульптура выполнена, ее надо закрыть тщательно пленкой и оставить сохнуть около 10 суток. После этого снимают пленку и грунтуют изделие. Потом раскрашивают красками.

Как сделать искусственный камень валун из цемента, смотрите в статье по ссылке.

Приготовление раствора из белого цемента без песка в домашних условиях

Раствор только с водой, как правило, не делают. Он со временем пойдет трещинами. Поэтому готовят раствор с заполнителями. Обычный песок не подходит.

Наполнители для белого цемента:

  • мраморная мука,
  • кварцевый песок,
  • или речной мытый песок.

По настоящему белым раствор получается только с добавлением мраморной муки. Но цена наполнителя будет больше цены песка.

Рекомендуют сделать пробу в начале, развести немного раствора. Дать высохнуть и тогда можно оценить и подвести итог.

Как разводить белый цемент с песком, пропорции

Смешать песок (3 части), цемент (1 часть), наполнитель (2 части). Раствор развести в чистой таре. В качестве наполнителя для заливки пола используют мраморную крошку (фракции 10-15 мм.).

Можно сделать такой материал самому из свинцовых белил (1 часть) и мастики (6 частей). Все растирается в порошок и смешивается расплавленным белым воском. Используют для затирки швов. Для получения цвета добавляют к сухой смеси минеральный пигмент (20:1).

Материал для штукатурки

Это надежное и долговечное стартовое покрытие для стен. Штукатурка применяется для наружных и внутренних работ. Наносить раствор необходимо с помощью терки.
Смешивается цемент и песок, затем вливается порциями чистая вода. Непрерывно мешайте, чтобы не было комков.

Какой цемент лучше?

Белый материал в России выпускает ОАО «Щуровский цемент». Он пользуется спросом только потому, что доставка быстрая. Есть зеленоватый оттенок.

Производят материал еще и в Турции. Именно там его производят сухим методом. Он менее затратный и качество на высоте.

Датская компания занимает первое место среди производителей. Египет не отстает и производит цемент по схожей технологии.

Самый дешевый продукт из Ирана. Но он не качественный.

Советы мастера

Отвердение 70% наступает уже через 20 часов.

Эстетический цвет, универсальность позволяют совмещать цемент с другими декоративными элементами

Для получения прочного, белоснежного раствора используйте только мраморную крошку и чистую воду без примесей. Если готовите с песком, то выбирайте его с низким содержанием железа.

Пластификаторы не влияют на цвет раствора, можно смело их применять.

Хранение цемента – 1 год в упаковке.

Чтобы раствор получился пластичным, добавьте в него известь (1 часть песка на 0,7 части извести).

На рынке масса выбора строительного материала. Прежде чем покупать, изучите производителей, чтобы выбрать качественный белый цемент.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector