Кирпич нт 136 гост

Кирпич огнеупорный ША-8 Гост 390-96 (1/324)

• Описание
• Как купить
• Оплата
• Доставка
• Отзывы
• Задать вопрос

Оформить заказ на нашем сайте легко. Просто добавьте выбранные товары в корзину, а затем перейдите на страницу Корзина, проверьте правильность заказанных позиций и нажмите кнопку «Оформить заказ» или «Быстрый заказ».

Функция «Быстрый заказ» позволяет покупателю не проходить всю процедуру оформления заказа самостоятельно. Вы заполняете форму, и через короткое время вам перезвонит менеджер магазина. Он уточнит все условия заказа, ответит на вопросы, касающиеся качества товара, его особенностей. А также подскажет о вариантах оплаты и доставки.

По результатам звонка, пользователь либо, получив уточнения, самостоятельно оформляет заказ, укомплектовав его необходимыми позициями, либо соглашается на оформление в том виде, в котором есть сейчас. Получает подтверждение на почту или на мобильный телефон и ждёт доставки.

Оформление заказа в стандартном режиме

Если вы уверены в выборе, то можете самостоятельно оформить заказ, заполнив по этапам всю форму.

Заполнение адреса

Выберите из списка название вашего региона и населённого пункта. Если вы не нашли свой населённый пункт в списке, выберите значение «Другое местоположение» и впишите название своего населённого пункта в графу «Город». Введите правильный индекс.

В зависимости от места жительства вам предложат варианты доставки. Выберите любой удобный способ.

Выберите оптимальный способ оплаты.

Введите данные о себе: ФИО, адрес доставки, номер телефона. В поле «Комментарии к заказу» введите сведения, которые могут пригодиться курьеру, например: подъезды в доме считаются справа налево.

Оформление заказа

Проверьте правильность ввода информации: позиции заказа, выбор местоположения, данные о покупателе. Нажмите кнопку «Оформить заказ».

Наш сервис запоминает данные о пользователе, информацию о заказе и в следующий раз предложит вам повторить к вводу данные предыдущего заказа. Если условия вам не подходят, выбирайте другие варианты.

Вы можете выбрать один из трёх вариантов оплаты:

Оплата наличными

При выборе варианта оплаты наличными, вы дожидаетесь приезда курьера и передаёте ему сумму за товар в рублях. Курьер предоставляет товар, который можно осмотреть на предмет повреждений, соответствие указанным условиям. Покупатель подписывает товаросопроводительные документы, вносит денежные средства и получает чек.

Также оплата наличными доступна при самовывозе из магазина, .

Банковской картой онлайн, через приложение СБЕРБАНК ОНЛАЙН, сайт СБЕРБАНК ОНЛАЙН или аналогичные сайты и приложения других банков. Инструкцию Вам пришлют наши операторы вместе со счётом по электронной почте.

При заказе доставке товара на дом Вы сможете воспользоваться мобильным банковским терминалом, который привезёт вместе с товаром курьер.

Шамотный кирпич ШПД-39 №1 Прямой ГОСТ 1598-96

• В наличии

* Время указано для региона: Россия, Москва

Описание

Огнеупорный кирпич

ШПД-39 для кладки горна, заплечиков, распара, шахты и колошника доменных печей

Физико – химические показатели, форма и размеры соответствуют ГОСТ 1598-96

Изготовление изделий возможно по чертежам заказчика.

Технические характеристики

* содержание Fе2О3 по согласованию с потребителями, не более 2,5%

Предельные отклонения размеров изделий в мм

№ 1 — 4, 7 Прямой кирпич

№ 9 — 12 Трапецеидальный кирпич

Изделия огнеупорные шамотные для кладки доменных печей марки ШПД — 39

№ 1 — 4, 7 Прямой кирпич

Прямой кирпич предназначенный для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб. Шамотный кирпич не только устойчив к высоким температурам (способен выдержать температуру 1400-1800С), к воздействию химических веществ (щелочей, извести), но и прекрасно проводит тепло, быстро прогревая помещение.

№ 9 — 12 Трапецеидальный кирпич

Трапецеидальный кирпич, предназначенный для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб. Шамотный кирпич не только устойчив к высоким температурам (способен выдержать температуру 1400-1800С), к воздействию химических веществ (щелочей, извести), но и прекрасно проводит тепло, быстро прогревая помещение.

ГОСТ 21436-75 Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные для футеровки вращающихся печей. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ
И ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ
ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ВРАЩАЮЩИХСЯ
ПЕЧЕЙ

ГОСТ 21436-75
(ИСО 9205-88)

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ
И ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ
ВРАЩАЮЩИХСЯ ПЕЧЕЙ

Технические условия

Refractory and highly-refractory articles for the lining
of rotary furnaces. Specification

ГОСТ
21436-75
(ИСО 9205-88)

Дата введения 01.01.78

Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные и высокоогнеупорные изделия (алюмосиликатные и магнезиальношпинелидные), предназначенные для футеровки вращающихся печей, применяемых в цементной и других отраслях промышленности.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается маркировка рабочей поверхности огнеупорного кирпича по международному стандарту ИСО 9205-88, приведенному в приложении 7.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

1 . МАРКИ

1.1 . Огнеупорные и высокоогнеупорные изделия для футеровки вращающихся печей изготовляются марок, указанных в табл. 1 .

Зона охлаждения и переходные участки печей диаметром 4 м и более

Зоны охлаждения и цепная, переходные участки и холодильник

Зона дегидратации, кальцинирования и подогрева

Участки с пониженным химическим износом и повышенными требованиями к плотности кладки

Шамотные легковесные с кажущейся плотностью 1,3 г/см 3

Зона кальцинирования и дегидратации

Периферийные участки зоны спекания вращающихся печей диаметром 3,6 м и менее, работающих по мокрому способу

Центральный участок зоны спекания вращающихся печей диаметром 3,6 м и менее и периферийные участки зоны спекания печей диаметром более 3,6 м, работающих по мокрому способу

Центральный участок зоны спекания вращающихся печей диаметром 3,6 м и более, работающих по мокрому способу, печей диаметром менее 3,6 м, работающих по сухому способу, а также периферийные участки печей, работающих по сухому способу

Центральный участок зоны спекания вращающихся печей диаметром 3,6 м и более, работающих по мокрому и сухому способам

Центральный участок зоны спекания вращающихся печей диаметром 3,6 м и более, работающих по мокрому способу, печей диаметром менее 3,6 м, работающих по сухому способу, а также периферийные участки печей, работающих по сухому способу

Центральный участок зоны спекания вращающихся печей диаметром 3,6 м и более, работающих по мокрому и сухому способам

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).

2 . ФОРМА И РАЗМЕРЫ

2.1 . Форма и размеры изделий должны соответствовать требованиям, указанным на черт. 1 — 2 и в табл. 2 — для алюмосиликатных, в табл. 3 — для магнезиальношпинелидных. Группы сложности изделий приведены в приложении 1 .

Клин торцовый двухсторонний

Клин ребровый двухсторонний

В сочетании с номерами

Для печей диаметром, м

Клин торцовый двухсторонний

Клин ребровый двухсторонний

В сочетании с номерами

Для печей диаметром, м

Клин торцовый двухсторонний

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1.1 . Допускается по соглашению изготовителя с потребителем изготовлять изделия других форм и размеров, а также изделия с односторонним скосом.

2.2 . Расчетная масса и объем изделий даны в справочных приложениях 2 и 3 .

Средняя кажущаяся плотность для расчета массы приведена в справочном приложении 4.

2.3 . Данные о комплектации изделий для футеровки печей всех диаметров приведены в справочных приложениях 5 и 6 .

2.4 . Предельные отклонения по размерам изделий не должны превышать указанных в табл. 4 .

Предельное отклонение, мм, для изделий марок

до 100 мм включ.

а- а ₁ (см. черт. 1 и 2 )

Примечание. Предельные отклонения по номинальной разности (а-а) нормируются для изделий всех марок № 1, 2, 3, 4, 6, 8, 9, 10, 13, 16, 19, 21, 22, 24, 25, 29, 30, 32, 33, 34 и распространяются на средние (а-а) измерения всех изделий, отобранных от партии.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3 . ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1 . По физико-химическим показателям и показателям внешнего вида алюмосиликатные изделия должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 5 , магнезиальношпинелидные — в табл. 6 .

Норма для изделий марок

1. Химический состав, %:

массовая доля SiO ₂

2. Огнеупорность, °С, не ниже

3. Дополнительная линейная усадка, %, не более

4. Температура начала размягчения, °С, не ниже

5. Пористость открытая, %, не более

6. Кажущаяся плотность, г/см 3 , не более

7. Предел прочности при сжатии, Н/мм 2 , не менее

8. Термическая стойкость (нагрев до 1300 °С) водяные теплосмены, не ниже

9. Теплопроводность при средней температуре 600 °С, Вт (м · К), не более

10. Кривизна шовных поверхностей, мм, не более

11. Отбитость углов и ребер глубиной, мм, не более:

на рабочих и шовных поверхностях

на поверхностях, обращенных к кожуху

12. Выплавки отдельные диаметром, мм, не более

13. Посечки отдельные поверхностные:

шириной св. 0,25 до 0,5 мм длиной, мм, не более: на рабочей поверхности

14. Трещины отдельные шириной св. 0,5 до 1 мм с пересечением не более одного ребра длиной, мм, не более

на рабочей поверхности

на нерабочей поверхности

Примечание . Для заводов Урала и Востока допускается изготовление изделий марки ШЦУ с огнеупорностью не ниже 1690 °С и открытой пористостью не более 22 %, изделий марки ШЦС с огнеупорностью не ниже 1650 °С с открытой пористостью не более 28 % и пределом прочности при сжатии не менее 15 Н/мм 2 .

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

Норма для изделий марок

1. Массовая доля, %, не менее

2. Температура начала размягчения, °С, не ниже

3. Открытая пористость, %, не более

4. Предел прочности при сжатии, Н/мм 2 , не менее

5. Термическая стойкость (нагрев до 1300 °С), водяные теплосмены, не менее

6. Кривизна шовных поверхностей, мм, не более:

7. Отбитость углов и ребер глубиной, мм, не более:

на рабочих и шовных поверхностях

на поверхностях, обращенных к кожуху

8. (Исключен, Изм. № 4).

9. Посечки отдельные поверхностные:

шириной св. 0,25 до 0,5 мм

длиной, мм, не более:

на рабочей поверхности

10. Трещины отдельные шириной св. 0,5 до 1 мм с пересечением ребра

Примечание . В изделиях марки ХМЦ, изготовленных с применением Сарановской хромитовой руды, допускается снижение массовой доли Cr ₂ O ₃ до 15 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).

3.1.1 . Рабочей поверхностью изделия считается грань размером а₁ × б, шовными поверхностями — грани размером б × в (см. черт. 1 и 2 ).

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.2 . Изделия в изломе должны иметь однородное строение, без пустот и расслоений.

4 . ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1 . Изделия принимают партиями. Каждая партия должна состоять из изделий одной марки и сопровождаться одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

номер партии и дату выпуска;

обозначение настоящего стандарта;

Масса партии устанавливается:

для изделий марок ШЦУ, ШЦС, ПЦ, ХПЦ — не более 225 т;

для изделий марок МЛЦ, МКРЦ, ПХЦ, ПШЦ — не более 150 т;

для изделий марки ШЦЛ-1,3 — не более 75 т.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

4.2 . Правила приемки — по ГОСТ 8179 , план контроля — 3 с дополнениями.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

4.3 . Предприятие-изготовитель проводит испытания, периодичность которых установлена в соответствии с табл. 7 .

Порядок проведения испытаний

Внешний вид и размеры

От каждой партии

От каждой четвертой партии

Температура начала размягчения

Открытая пористость и кажущаяся плотность

От каждой партии

Предел прочности при сжатии

От каждой четвертой партии

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.3.1 . В выборке допускается до 10 % изделий с предельными отклонениями по размерам, превышающими на ±1 мм нормы, указанные в табл. 4 .

4.3.2 . (Исключен, Изм. № 4).

4.3.3 . Для изделий марки ПШЦ в выборке допускается одно изделие из трех с термической стойкостью 3 теплосмены.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.4 . (Исключен, Изм. № 4).

5 . МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1 . Массовую долю А l ₂ О₃, SiO ₂ , М g О и С r ₂ О₃ определяют по ГОСТ 2642.0 , ГОСТ 2642.4 , ГОСТ 2642.3 , ГОСТ 2542.8, ГОСТ 2642.9 .

Допускается применение других методов анализа, обеспечивающих требуемую точность.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

5.2 . Огнеупорность определяют по ГОСТ 4069 .

5.3 . Дополнительную линейную усадку определяют по ГОСТ 5402 .

5.4 . Температуру начала размягчения определяют по ГОСТ 4070 .

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5.5 . Открытую пористость и кажущуюся плотность определяют по ГОСТ 2409 или ГОСТ 25714 .

5.6 . Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071.1 или ГОСТ 25714 .

5.5 , 5.6. (Измененная редакция, Изм. № 4).

5.7 . Термическую стойкость определяют по ГОСТ 7875.0 . Допускается проводить испытания на образцах толщиной до 120 мм и длиной 200 мм.

5.8 . Теплопроводность определяют по ГОСТ 12170 .

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5.9 . Размеры изделий проверяют металлической линейкой ( ГОСТ 427 ) с ценой деления шкалы 1 мм или соответствующими шаблонами, обеспечивающими заданную точность измерения.

5.10 . Кривизну изделий определяют на поверочной плите ( ГОСТ 10905 ) или аттестованной металлической плите шаблоном шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,1 мм установленную норму кривизны.

Шаблон не должен входить в зазор между плитой и изделием.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

5.11 . Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136 .

5.12 . Диаметр выплавок замеряют металлической линейкой ( ГОСТ 427 ) с ценой деления шкалы 1 мм в месте максимального размера впадины.

5.13 . Ширину посечек и трещин определяют при помощи измерительной лупы ( ГОСТ 25706 ). Измерительную лупу располагают таким образом, чтобы ее шкала была перпендикулярна посечке. Между измерительной шкалой и поверхностью изделия помещают полоску бумаги, которую располагают вдоль шкалы вплотную к ее делениям.

Длину посечек и трещин измеряют металлической линейкой ( ГОСТ 427) с ценой деления шкалы 1 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5.14 . Строение в изломе изделий определяют визуально.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

6 . МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1 . Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 24717 .

По требованию потребителя наносятся дополнительные маркировочные знаки на поверхность изделия с размерами а × б (обращенную к кожуху печи) для правильной укладки изделий при футеровочных работах.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное