Storossproject.ru

Декор и Мебель
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Масса одного красного кирпича производство ссср

Виды кирпича — классификация кирпичных изделий

Кирпич как самый древний строительный материал встречается практически везде, он универсален, красив, долговечен. Попробуем разобраться детально, какие бывают виды кирпича, в зависимости от материала его изготовления, сферы его применения, способов изготовления и размеров. Формат и состав его бывает разнообразным, данный материал прошел нелёгкий путь за всю историю цивилизации.

Разновидности кирпича в зависимости от материала изготовления

Каждый вид предназначен для своего спектра применения или технологического процесса. И первый показатель по которому можно классифицировать кирпич, это материал из которого он изготавливается.

Керамический

Керамический кирпич делают из высококачественной глины без примесей мергеля и сульфатов. Обычно применяют сырьё с минимальным процентом неразложившихся кальцитов в составе. В начале производят формовку кирпича, после чего он сохнет и подвергается обжигу в печи при температуре 1000 0 С.

Подвергая кирпич термообработке очень важно не допускать пережог или недожог. И в первом и во втором случае качество кирпича будет значительно ухудшаться. Недожженный кирпич выглядит светлым, а пережженный будет иметь оттенки черного. Хорошее изделие из глины имеет полуматовую поверхность, при ударе издаёт характерный звонкий звук, а на изломе имеет пористую структуру.

Цена на кирпич:

Силикатный

Силикатный кирпич состоит из очищенных кварцевых пород (песка), а на саму известь и влагу приходится около 10% от массы сырья. Процентное соотношение может меняться от состава и качества подготовленной массы. Главным условием в производстве хорошего продукта является очистка составляющих от органических примесей, глины, марганца.

Известь не должна содержать много окиси кальция, должна быть не пережжена. Процесс изготовления проходит под большим давлением. Данный вид кирпича является более теплым по сравнению с керамическим. Применяют его для строительства стен и перегородок.

Цена на кирпич:

Гиперпресованный

В состав такого вида кирпича обычно входят различные отсевы известковых пород, мрамора, ракушечника и доломита, образующиеся во время разработки карьеров открытым способом. Данные компоненты, составляют до 90% от объёма массы сырья. Вторым незаменимым компонентом состава выступает качественный портландцемент. Он играет роль главного вяжущего компонента, по объёму от подготовленной массы занимая 6–8%.

Создание кирпича производится путем прессовки в специальных формах. Большое значение для прессовки имеет качество самой воды, входящей в состав как агент химической реакции. В результате прессовки получаются кирпичи идеальной формы и размеров. Используются гиперпресованный кирпич для облицовки стен зданий. Сама поверхность кирпича может быть гладкой или иметь фактуру под так называемый «рваный камень».

Цена на кирпич:

Классификация кирпича в зависимости от цели использования

В строительстве различают несколько видов кирпича, в зависимости от области применения.

Строительный или рядовой

Строительный или рядовой кирпич (ГОСТ 530–2007 от 01.03.2008), применяют в обустройстве как внутренних стен зданий, так и наружных. Применять такие разновидности кирпича можно и для строительства дома, но только с последующим утеплением или защитной отделкой фасада. Данный вид кирпича имеет далеко не идеальный вид и может содержать небольшие сколы, которые, впрочем, не влияют на его прочность.

Облицовочный кирпич

Облицовочный кирпич, (другие названия: лицевой, фасадный) — это самый ровный и идеальный материал не имеющий дефектов. Предельно допустимые отклонения согласно ГОСТу составляют не более 4 мм. по длине, 3 мм. по ширине и 2 мм. по высоте. В качестве облицовочного может быть использован, керамический, силикатный или гиперпресованный кирпич.

Сравнительно невысокая стоимость облицовочного керамического кирпича имеет преимущества над декоративными видами по цене. Используя данный кирпич в качестве облицовочного, следует знать, что применяют его в низменностях и сырых климатических зонах, ввиду малой гигроскопичности. Где применение силикатных видов недопустимо из-за гидрофобных свойств изделия (впитывание влаги). Напротив, в сухих и жарких широтах силикатный будет лучшим выбором из всех видов облицовочного кирпича, здание получается стабильным к колебаниям температур, прохладным.

Среди облицовочного кирпича выделяют две разновидности — это фактурный и фасонный кирпич.

1. Фактурный кирпич, с гладкими или неровными краями (Рваный камень) производят для облицовки фасадов зданий и обустройства заборов. Края такого изделия могут быть, как вальцованными, гладкими так, и без обработки.

2. Фасонный вариант с разными профильными конфигурациями, предназначен для кладки сложных форм вокруг окон, подоконников, арок, столбов, заборов, беседок. Например, фасонные виды строительного кирпича с круглыми краями для углов, прекрасно подойдут для обустройства сложных фасадов зданий, а именно углов.

Гамма цветов облицовочных видов кирпича большая и колеблется от светло-жёлтого оттенка почти до чёрного цвета.

Печной, шамотный кирпич

Печной, шамотный кирпич, это огнеупорное изделие по ГОСТ 390–96, имеет правильную геометрическую форму, зернистую основу и может быть соломенного цвета, с красноватыми или бурыми вкраплениями. Служат они для изоляции и строительства объектов подвергающихся постоянным высоким температурам (печи, камины). Образуя термостойкую оболочку, с функцией защиты печи от прямого огня или раскалённого угля.

Основные качества, которыми должны обладать такие изделия: жаростойкость, высокая цикличность, низкая теплопроводность. Шамот должен выдерживать довольно длительный нагрев и много циклов до температуры в 1000 °C без потерь качеств и своей прочности. Огнеупорный вариант изготавливается необязательно правильной формы, имеются и другие форматы таких изделий (ША-25 и ША-47) – клиновидные.

Клинкерный кирпич

Керамический клинкерный кирпич делается из тугоплавких пластов глины, которые спекаются до образования однородной массы. В выборе глиняной массы как исходного сырья для производства относятся тщательно. Состав глины должен быть чистым и пластичным, в ней не должно быть мела и солей щелочных металлов, ненужных минералов. В процессе термообработки клинкер приобретает высочайшую прочность и хорошую плотность. Малую гигроскопичность и непритязательность к отрицательным температурам. Сланцевая глина обладает подходящим для этого составом, она эластична и тугоплавка.

Читайте так же:
Как подобрать краску под цвет кирпича

Данный кирпич имеет множество цветов и текстур. Поэтому применяют клинкерный кирпич для облицовки стен, цоколей, мощения садовых дорожек.

Различие керамического кирпича по способу изготовления и типу формовки

Производство керамического кирпича делится на два главных типа по методу формовки. Кирпич пластического типа формования и кирпич полусухого типа формования.

1. Кирпичи пластического формования. Пластическое формование подразумевает несколько процессов и выполняется из пластичных глиняных масс, влажностью 15—21%. Основные виды строительного кирпича, производят выдавливанием через профильные мундштуки различных винтовых прессов. Бывают как вакуумные установки, так и обычные. Полнотелый камень обычно прессуют на оборудовании без вакуума, а пустотелые варианты — на вакуумных установках и прессах.

2. Кирпичи полусухого формования. Изделия полусухой формовки, выпускаются тоже из глины используя прессование и обжиг. Но главным отличием от пластического метода является то, что сырьё предварительно доводится до определённой влажности (около 8–14%). Затем оно прессуется в формах, а только потом поступает на обжиг в карусельные или тоннельные печи. Невысокая влажность заготовок, даёт готовым изделиям сохранять правильную форму и чёткую поверхность.

Качественные виды кирпича для строительства дома, в основном получают методом пластического формования. Они имеют ровные грани и гладкие поверхности.

Частые вопросы про кирпич — стоимость, вес, рассчет количества

Кирпич – один из древнейших строительных материалов.

Сооружения из него находят на территориях Древнего Рима, Египта, Месопотамии.

Уже тогда, с его помощью могли выкладывать сложные архитектурные конструкции: своды, арки, акведуки.

В России обожжённый кирпич стали применять в 15 веке. И по нынешнее время, кирпич является одним из популярнейших материалов для гражданского строительства.

Сколько стоит кирпич?

Для будущего застройщика этот вопрос является базовым. Так как он, не в малой степени, формирует стоимость будущего домостроения.

Кирпич поставляется в поддонах, но его количество не постоянно, и зависит от внутренней политики завода-изготовителя.

Цена кирпича зависит от многих составляющих:

  • От страны производителя. Европейский кирпич самый дорогой. Самый дешёвый – белорусский. В средней ценовой категории находится кирпич российского производства. А из него, самый демократичный по цене — это кирпич, выпускаемый в Подмосковье.
  • От продавца. Приобрести материал прямо на заводе-изготовителе, это одно, а в торговой фирме – это другое. Придётся оплатить их наценку. Накрутка иногда бывает до 100%!
  • Размер кирпича. Двойной, как правило, дороже одинарного процентов на 30. Что явно удешевляет строительство.
  • От формы. Пустотелый или полнотелый кирпич. Пустотелый дешевле.
  • От его технических характеристик: плотности (будет зависеть вес изделия), морозостойкости (на сколько циклов рассчитан), прочности.
  • От расстояния между поставщиком и вашей стройкой.

Это общие положения, которые относятся ко всем видам кирпича.

Если детализироваться в проблему, то вырисовывается следующая картина:

Керамический кирпич (в просторечии – красный) приготавливается из смеси глины с различными добавками, которые в процессе отжига, формируют разнообразие цветов готового изделия — от тёмно-коричневого до светло-соломенного. Какие сейчас цены на российский облицовочный кирпич (одинарный)?

Средняя стоимость за 1 кирпич:

  • Кирпич красный – от 9,8 руб. до 13,5 руб.
  • Кирпич светлый – от 15,5 руб. до 20,00 руб.
  • Кирпич жёлтый – от 15,5 руб. до 21,00 руб.
  • Кирпич коричневый – от 19,00 руб. до 24,5 руб.

Силикатный кирпич (или как его ещё называют – белый), приготавливается из смеси воздушной извести и песка. При добавлении щёлочестойких и атмосферостойких пигментов, получают цветной кирпич. Он дешевле кирпича из глины.

Например, стоимость за 1 кирпич:

  • Лицевой коричневый и жёлтый кирпичи – от 7,00 руб. до 10,00 руб.
  • Рядовой белый кирпич – в среднем 4,5 руб.
  • В зависимости от оригинальности цвета, растёт и его цена. Кирпич зелёного цвета стоит где-то около 13,5 руб, голубого – 15,00 руб.

Сколько весит кирпич?

Интерес к тому, сколько весит кирпич, абсолютно не является праздным. От веса кирпича зависит нагрузка на фундамент, а значит и вопрос удорожания работ по его возведению.

Расходы на транспортировку, так же напрямую связаны с его весом. Какой кирпич тяжелее, керамический или силикатный?

В граммах разницу вычислять не будем, но в цифрах выходит следующее:

Керамический (красный) кирпич:

  • Одинарный, пустотелый кирпич – 2,3 –2,5 кг
  • Одинарный, полнотелый – 3 –3,6 кг
  • Двойной или полуторный кирпич, соответственно, тяжелее в полтора или два раза одинарного.
  • Вес загруженного поддона, зависит от количества уложенных на него кирпичей. На поддон можно поместить до 500 штук. Сам деревянный поддон весит 12 –15 кг.
  • Более полное представление о том, насколько тяжела или легка стена, даёт показатель плотности изделия (масса одного куба кирпича). Она равна 1200 – 1800 кг/м3.

Силикатный (белый) кирпич:

  • Белый, одинарный полнотелый кирпич весит 3,5 – 3,8 кг. Соответственно, полуторный — в 1,5 раза тяжелее.
  • Полуторный пустотелый весит 3,8кг.
  • Его плотность – 1300 – 1900 кг/м3.

Как рассчитать, сколько кирпичей нужно на дом?

Перед любым началом строительства делают смету. Так сказать, находят консенсус между своими возможностями и своими потребностями.

На стоимость стен падает немалая часть от всей суммы сметы. Когда вы уже определились, из какого именно кирпича будут сформированы ваши стены: силикатного или глиняного, полуторного или одинарного, и поняли, с каким поставщиком будете работать, можно начинать расчёт необходимого количества кирпича:

Читайте так же:
Книга по производству кирпичами

1. Определяемся с величиной будущего дома, и высчитываем его периметр. Например: 8+12+8+12=40 м

2. Определяемся с этажностью дома и высотой этажа. Пусть это будет двухэтажный дом: 3×2=6 м.

Определяем общую площадь будущих стен: 40×6=240 м2. Отнимаем отсюда площадь будущих оконных и дверных проёмов. Допустим, она равна 25 м2.

Окончательная площадь наших стен: 240 – 25 = 215 м2.

3. Наша кладка будет в 2 кирпича. При такой кладке толщина стен равна 51 см. Кладка ведётся одинарным кирпичом.

4. Для дальнейшего расчёта вам пригодятся следующие данные по расходу кирпича, где s – толщина кладки:

Государственные стандарты на производство красного кирпича, ГОСТы

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛОВ ПРОЧНОСТИ
ПРИ СЖАТИИ И ИЗГИБЕ

ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

А.С. Бычков, канд. техн. наук (руководитель темы); В.А. Елин, канд. техн. наук; Г.Н. Бабикова; Н.И. Ярославский; В.К. Мухина; В.А. Камейко, канд. техн. наук; Л.В. Дробинина

Зам. министра В.И. Чирков

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 18 января 1985 г. № 11.

Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе

Wall materials. Methods for determination of
ultimate compressive and bending strength

Взамен
ГОСТ 8462-75

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 18 января 1985 г. № 11 срок введения установлен

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на стеновые материалы и устанавливает методы определения предела прочности при сжатии керамического, силикатного кирпича и камней, стеновых камней бетонных и из горных пород, стеновых блоков из природного камня и предела прочности при изгибе керамического и силикатного кирпича.

1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

1.1. Пресс гидравлический по ГОСТ 8905-82.

1.2. Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427-75.

1.3. Линейка поверочная по ГОСТ 8026-75.

1.4. Штангенциркуль по ГОСТ 166-80.

1.5. Щуп по ГОСТ 882-75.

1.6. Сито с сеткой 1,25К по ГОСТ 3584-73.

1.7. Пластина металлическая или стеклянная размерами 270?150?5 мм. Отклонение от плоскостности пластин не должно превышать 0,1 мм.

1.8. Войлок технический толщиной 5 — 10 мм по ГОСТ 288-72.

1.9. Пластина резинотканевая толщиной 5 — 10 мм по ГОСТ 7338-77.

1.10. Картон толщиной 3 — 5 мм по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.11. Бумага оберточная по ГОСТ 8273-75.

1.12. Вода по ГОСТ 23732-79.

1.13. Песок кварцевый по ГОСТ 8736-77.

1.14. Портландцемент, портландцемент с минеральными добавками, шлакопортландцемент марки 400 по ГОСТ 10178-76.

1.15. Гипсовое вяжущее марки Г-16 по ГОСТ 125-79.

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Образцы для испытания отбирают от партии. Размер партии и число образцов, подлежащих испытанию для определения пределов прочности при сжатии и изгибе, устанавливают нормативно-технической документацией на соответствующие виды стеновых материалов, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Образцы, отобранные во влажном состоянии, перед испытанием выдерживают не менее 3 сут в закрытом помещении при температуре (20 + 5) °С или подсушивают в течение 4 ч при температуре (105 ± 5) °С. Образцы, содержащие гипс, сушат в течение 8 ч при температуре, не превышающей 50 °С.

2.3. Кирпич, камни и блоки, отобранные для испытания, по внешнему виду и размерам должны удовлетворять требованиям нормативно-технической документации на эти материалы, утвержденной в установленном порядке.

2.4. Предел прочности при сжатии кирпича определяют на образцах, состоящих из двух целых кирпичей или из двух его половинок, а предел прочности при сжатии камней определяют на целом камне. Кирпич делят на половинки распиливанием или раскалыванием в соответствии со схемой, приведенной в рекомендуемом приложении 1.

Допускается определять предел прочности при сжатии на половинках кирпича, полученных после испытания его на изгиб.

Кирпичи или его половинки укладывают постелями друг на друга. Половинки размещают поверхностями раздела в противоположные стороны.

2.5. При подготовке образцов выравниванию подлежат поверхности, которые в конструкции располагаются перпендикулярно направлению сжимающей нагрузки.

2.6. Образцы из керамического кирпича и камня пластического формования изготавливают, соединяя части образца и выравнивая их опорные поверхности цементным раствором в соответствии с обязательным приложением 2.

Образцы из силикатного кирпича и камня и керамического кирпича полусухого прессования испытывают насухо, не производя выравнивания их поверхностей цементным раствором.

2.7. Предел прочности при сжатии бетонных камней определяют на целом камне. Опорные поверхности образцов выравнивают цементным раствором, если их отклонение от плоскостности превышает 0,3 мм.

2.8. Предел прочности при сжатии камней из горных пород и блоков из природного камня определяют на образцах, размеры которых указаны в нормативно-технической документации на эти виды стеновых материалов, утвержденной в установленном порядке. Опорные поверхности образцов выравнивают шлифованием или цементным раствором. Отклонение от плоскостности шлифованных поверхностей образцов не должно превышать 0,1 мм.

2.9. Допускается при определении предела прочности при сжатии керамического кирпича и камней пластического формования изготавливать образцы, выравнивая их опорные поверхности шлифованием, гипсовым раствором или применяя прокладки из технического войлока, резинотканевых пластин, картона и других материалов.

Образцы, изготовленные с применением гипсового раствора, испытывают не ранее чем через 2 ч после начала схватывания. Толщина слоя раствора должна быть не более 5 мм, водогипсовое отношение 0,32 — 0,35.

В случае проверки потребителем, а также при арбитражных проверках образцы для определения предела прочности при сжатии кирпича и камней пластического формования изготовляют в соответствии с п. 2.6.

2.10. Предел прочности при изгибе керамического и силикатного кирпича определяют на целом кирпиче.

В местах опирания и приложения нагрузки поверхность кирпича пластического формования выравнивают цементным или гипсовым раствором, шлифованием или применяют прокладки по п. 2.9. Кирпич с несквозными пустотами устанавливают на опорах так, чтобы пустоты располагались в растянутой зоне образца.

Читайте так же:
Кирпич для печей разновидности

Силикатный кирпич и керамический кирпич полусухого прессования испытывают на изгиб без применения растворов и прокладок.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Образцы измеряют с погрешностью до 1 мм. Каждый линейный размер образца вычисляют как среднее арифметическое значение результатов измерений двух средних линий противолежащих поверхностей образца.

Диаметр цилиндра вычисляют как среднее арифметическое значение результатов четырех измерений: в каждом торце по двум взаимно перпендикулярным направлениям.

3.2. Испытание образцов на сжатие

На боковые поверхности образца наносят вертикальные осевые линии. Образец устанавливают в центре плиты пресса, совмещая геометрические оси образца и плиты, и прижимают верхней плитой пресса.

Нагрузка на образец, должна возрастать непрерывно и равномерно со скоростью, обеспечивающей его разрушение через 20 — 60 с после начала испытания.

3.2.1. Предел прочности при сжатии Rсж, МПа (кгс/см 2 ), образца вычисляют по формуле

(1)

где Р — наибольшая нагрузка, установленная при испытании образца, МН (кгс);

F- площадь поперечного сечения образца, вычисляемая как среднее арифметическое значение площадей верхней и нижней его поверхностей, м 2 (см 2 ).

При вычислении предела прочности при сжатии образцов из двух целых кирпичей толщиной 88 мм или из двух их половинок результаты испытаний умножают на коэффициент 1,2.

При вычислении пределов прочности при сжатии образцов-кубов и образцов-цилиндров из природного камня результаты испытаний умножают на коэффициент, указанный в таблице.

Размер ребра куба или диаметра d и высоты h цилиндра (d = h), ммКоэффициент для
кубовцилиндров
2001,05
1501,001,05
1000,951,02
700,850,91
От 40 до 500,750,81

При вычислении предела прочности при сжатии образцов из керамического кирпича и камней пластического формования, изготовленных по п. 2.9, результаты испытаний умножают на коэффициент, вычисленный в соответствии с обязательным приложением 3.

Предел прочности при сжатии образцов в партии вычисляют с точностью до 0,1 МПа (1 кгс/см 2 ) как среднее арифметическое значение результатов испытаний установленного числа образцов.

3.3. Испытание образцов на изгиб

Образец устанавливают на двух опорах пресса. Нагрузку прикладывают в середине пролета и равномерно распределяют по ширине образца согласно чертежу. Нагрузка на образец должна возрастать непрерывно со скоростью, обеспечивающей его разрушение через 20 — 60 с после начала испытаний.

Схема испытания кирпича на изгиб

3.3.1. Предел прочности при изгибе Rизг, МПа (кгс/см 2 ), образца вычисляют по формуле

(2)

где Р — наибольшая нагрузка, установленная при испытании образца, МН (кгс);

l- расстояние между осями опор, м (см);

b — ширина образца, м (см);

h — высота образца посередине пролета без выравнивающего слоя, м (см).

Предел прочности при изгибе образцов в партии вычисляют с точностью до 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2 ) как среднее арифметическое значение результатов испытаний установленного числа образцов.

При вычислении предела прочности при изгибе образцов в партии не учитывают образцы, пределы прочности которых имеют отклонение от среднего значения предела прочности всех образцов более чем на 50 % и не более чем по одному образцу в каждую сторону.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Схема раскалывания кирпича в прессе

1 — образец; 2 — основание; 3 — металлический нож; 4 — упор; 5 — резиновые прокладки; 6 — плита пресса

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБРАЗЦОВ ИЗ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА И КАМНЯ ПЛАСТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ СЖАТИИ

Образцы из двух кирпичей или двух половинок кирпича изготавливают в следующей последовательности.

Приготавливают раствор из равных по массе частей цемента марки 400 и песка, просеянного через сито с сеткой № 1,25 (В/Ц = 0,40 ? 0,42). Кирпичи или его половинки полностью погружают в воду на 1 мин. Затем на горизонтально установленную пластину укладывают лист бумаги, слой раствора толщиной не более 5 мм и первый кирпич или его половинку, затем опять слой раствора и второй кирпич или его половинку.

Излишки раствора удаляют, а края бумаги загибают на боковые поверхности образца. В таком положении образец выдерживают 30 мин.

Затем образец переворачивают и в таком же порядке выравнивают другую опорную поверхность образца.

Отклонение от параллельности выравненных опорных поверхностей образца, определяемое по максимальной разности любых двух его высот, не должно превышать 2 мм.

Образец из камня изготавливают в той же последовательности, выравнивая опорные поверхности.

Образец выдерживают 3 сут в помещении при температуре (20 ± 5) °С и относительной влажности воздуха 60 — 80 %.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ПЕРЕХОДА ОТ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ СЖАТИИ ОБРАЗЦОВ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ В СООТВЕТСТВИИ С П. 2.9 НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА, К ПРЕДЕЛУ ПРОЧНОСТИ ПРИ СЖАТИИ ОБРАЗЦОВ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ В СООТВЕТСТВИИ С П. 2.6 НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА

Для определения коэффициента испытывают образцы, отобранные от десяти партий кирпича или камней пластического формирования. От каждой партии испытывают 5 образцов изготовленных в соответствии с п. 2.6, и столько же образцов, изготовленных в соответствии с п. 2.9.

Коэффициент K вычисляют по формуле

где R1 — предел прочности при сжатии образцов, отобранных от десяти партий кирпича или камней и изготовленных в соответствии с п. 2.6, вычисленный как среднее арифметическое значение результатов испытаний 50 образцов, МПа (кгс/см 2 );

R2 — предел прочности при сжатии образцов, отобранных от десяти партий кирпича или камней и изготовленных в соответствии с п. 2.9, вычисленный как среднее арифметическое значение результатов испытаний 50 образцов, МПа (кгс/см 2 ).

Коэффициент определяют при изменении технологии, но не реже одного раза в год.

Сколько весит обычный красный кирпич, размеры

Полнотелый кирпич – распространенный материал, который используется для постройки зданий. Красный кирпич имеет широкую область применения. Из него не только строят здания, но и возводят заборы, кладут печи, делают перегородки. Перед тем, как начать выбирать материал, определитесь с тем, для каких нужд он необходим, определитесь какой размер и вес кирпича вам нужен, сколько денег вы можете потратить. Необходимо внимательно изучить строительный рынок, чтобы не перепутать.

О цветовой гамме кирпича

Почему он имеет красный цвет? В основном все зависит от того, какую глину используют. После обжига глина и задает цвет кирпича. Красный – пожалуй, классика во всех отношениях.

Каков размер цокольного кирпича, а так же как он выглядит на фото можно узнать из данной статьи.

В глине может содержаться оксид железа, который влияет на цвет будущего материала. Как получают кирпич красного цвета? Проводят несколько этапов:

  • материал измельчают, а затем перемешивают;
  • добавляют компоненты и придают форму изделию;
  • сушат;
  • обжигают.

Из какого кирпича лучше сложить печь камин можно узнать прочитав данную статью.

Массу из глины измельчают и убирают все лишние примеси. Затем измельчают компоненты практически в пыль, смесь становится однородной. После добавления в состав всех необходимых компонентов убирают лишнюю влагу и придают форму. Испарение влаги происходит равномерно со всех сторон, очень важно этого добиться. В противном случае кирпич будет изменять форму и трескаться. И финишные мероприятия заключаются в обжиге. 800 градусов – такая температура используется при обжиге. Компоненты способны хорошо скрепляться.

Кирпич керамический отзывы и другие характеризующие данные можно узнать из данной статьи.

Если он сделан правильно, то его можно определить по некоторым параметрам. Если ударить по нему, то звук должен быть звонким, чистым и тонким. Если материал был пережжен, то сердцевина будет черной, края сожженными. Такой кирпич можно использовать только при укладке фундамента.

На видео рассказывается о весе кирпича красного полнотелого:

Описание красного образца

Есть несколько параметров, которые способны охарактеризовать кирпич.

  1. Прочность – параметр, который говорит о том, насколько кирпич сможет выдерживать нагрузки без изменения формы. Параметр обозначают буквой «М», который говорит о прочности. Значения рядом с буквой идут от 25 до 300. Это значит, с какой нагрузкой может справляться.
  2. Морозостойкость – характеристика, которая показывает, насколько он устойчив к перепаду температур в зимний период времени. Точнее это говорит о том, как хорошо кирпич переносит насыщение влагой, а также дальнейшее оттаивание и замораживание. Маркируется кирпич по такому принципу буквой и цифрой, например, F-15, F-35. Цифра говорит о том, сколько может перенести кирпич циклов заморозки и оттаивания, при этом без изменения формы и качества материала.
  3. Теплопроводность – показатель, который говорит о том, насколько кирпич способен удерживать тепло внутри помещения. Данная характеристика тоже обозначается специальным коэффициентом. Теплосберегающие свойства тем выше, чем ниже коэффициент.
  4. Огнестойкость – самая главная и важная характеристика. Сам по себе – несгораемый материал, способен выдерживать действие очень высоких температур.

Кирпич шамотный шб 5 размеры и другие данные указаны в статье.

На видео – информация о размерах кирпича красного полнотелого:

Стандарт ширины и толщины

Каждый, кто имеет дело с кирпичом, должен знать его размеры. В строительном мире есть размеры, разработанные по стандартам, а также нестандартные размеры.

Стандартные размеры красного полнотелого следующие: длина составляет 2, 5 см, ширина – 1, 2 см, толщина или высота – 65 мм. Дополнительно стоит знать, сколько весит красный полнотелый кирпич.

Вместо облицовочного кирпича, можно применять облицовочные пластиковые панели под кирпич, более подробно о которых можно узнать из статьи.

Из множества предлагаемых размеров это считается самым удобным в использовании. В процессе строительства кирпич располагают перпендикулярно, поэтому чередуются продольные стороны с поперечными. Обратите внимание, что размеры кратны друг другу почти в два раза. За счет этого происходит максимально удобное расположение, не приходится распиливать материал.

Также используют и полуторный. Ширина и длина будут такими же, как и у стандартных кирпичей, а вот толщина будет отличаться в два раза. Толщина камня составляет 88 мм. Также существует двойной образец. Его толщина составляет 138 мм. Эти виды полнотелого считаются самыми распространенными. Реже можно встретить с европейскими размерами. Длина 25 см, ширина – 8, 5 см, толщина – 6, 5 см. Вес его значительно меньше, его просто укладывать. Обычно нестандартные размеры используют в качестве украшений крыш, фасадов. Декоративная составляющая – главная цель такого образца.

Удельный вес по ГОСТу

Сколько весит? В полнотелом красном пустот должно содержаться максимум 13 %, поэтому вес его достаточно высок, по сравнению с пустотелыми моделям. Если модель имеет стандартные размеры, то вес одного кирпичика будет составлять от 3, 5 кг до 3, 8 кг. В итоге объемный вес – 1700 или 1900 кг/м 3 . Но в каждом правиле есть исключения, поэтому можно встретить модели, имеющие вес в 3, 2 кг и в 4 кг. Вес нестандартного полуторного кирпича лежит в пределах от 4 до 4, 2 кг. А вес двойного от 6, 6 кг до 7, 2 кг.

Узнать о том какие имеются минусы силикатного кирпича можно из данной статьи.

Если вы используете кирпич облицовочный пустотелый, который делают по ГОСТу 530-2007, то его вес составит 1, 32 – 1, 6 кг, а вес полуторного составляет 2, 7 – 3, 2 кг.

Но при проведении строительных работ, мало кого интересует вес отдельного красного кирпича или вес белого силикатного кирпича. Обычно ориентируются на вес всей стены. Очень важно, чтобы основание дома, выполненного из красного кирпича, могло выдерживать вес самого дома. Один, а точнее его вес является основополагающим, чтобы точно узнать вес стен, который будет опираться на фундамент. На один квадратный метр нужна 51 штука при учете швов. Обычно толщину стен делают в полтора. Чтобы узнать общий вес, его нужно умножить на вес одного кирпича и на вес раствора. Так застройщик узнает вес стены в 1 метр квадратный.

Если строитель знает вес одного объекта, то можно выбрать определенную модель. При этом вы должны знать, для каких целей вы хотите его использовать.

Применение

Область использования полнотелого кирпича широка:

  1. Применение для строительства цоколя. Так как эта часть здания поддается постоянному влиянию всех осадков, ветра, то полнотелый красный кирпич будет отличным вариантом для застройки.
  2. Для строительств фундамента он будет незаменим. Постоянная сырость и влага влияют на эту часть здания. Полнотелый кирпич хорошо переносит подобные условия.
  3. Строительство лестниц снаружи здания. Применяют его в этой сфере в связи с тем, что размеры его подходящие, также можно разделять его на части. Если лестница вынесена на улицу, то в любом случае она будет попадать под влияние механических воздействий и условий окружающей среды. Полнотелый плохо поддается влияние, поэтому деформация для них не страшна.
  4. При строительстве шахт лифтов, дымоходов кирпич способен выдерживать большие нагрузки.
  5. Кладки печей, каминов. Прочность печного кирпича должна быть не ниже М-150, если вы решили строить печь или камин.

Какой необходим состав раствора для кладки печей из кирпича можно узнать из данной статьи.

На видео – кирпич лицевой полнотелый красный:

Малоэтажное строительство и полнотелый образец

Фундамент – первое, что необходимо построить для дома. Самым важным при этом этапе строительства считается то, что нужно учитывать влияние воды. Она разрушительно действует на кирпич. Чтобы фундамент долго сохранился, можно купить обычный полнотелый рядовой.

Вентилируемый фасад – учтите, что он будет служить опорой. То есть на нем лежит важная конструктивная функция. Будет передаваться нагрузка от облицовки на каркас. Поэтому в качестве материала для каркаса стоит выбирать полнотелый.

Как использовать кирпич для кладки печей и каминов можно из данной статьи.

На видео – больше информации о лицевом красном полнотелом кирпиче:

Очень важное свойство кирпича – это его теплопроводность. Быстро нагревается на солнце, и достаточно медленно остывает. В связи с этим в домах, которые изготовлены из кирпича, всегда сохраняется примерно одна температура, меняется она незначительно. Стена, которые будут располагаться ниже уровня гидроизоляции, строят из обожженного.

Перегородки, расположенные в доме – их тоже делают из кирпича полнотелого. Если использовать дюбели-гвозди, то можно повесить конструкции на стены, закреплены они будут достаточно хорошо. Своды колонн и зданий можно делать из красного образца. Мало того, что прочность высока, еще и он поможет решить сложные решения архитектуры. Стоит обратить внимание, что даже до наших дней дошли здания, в которых жили короли и цари. Это лишний раз подчеркивает прочность и надежность материала. Многие церкви и храмы тоже сохранились до наших времен.

Узнав о том, в каких сферах можно применять красный полнотелый кирпич, вы убедились в его надежности и доступности. Широкое распространение он получил в строительном мире.

Производители и цены

Рассмотрим, какие цены на кирпич предлагают разные производители:

  1. ОАО «Минский завод строительных материалов» предлагает одинарный красный кирпич по цене за 1000 штук от 12 тысяч рублей. Размеры его стандартные, прочность можно выбрать среди М-175, М-200, М-250.
  2. Rauf, производство России. Предлагает колотый полнотелый красный по цене 11600 рублей за 1000 штук. Кирпич с гладкой поверхностью будет стоить 15900 за 1000. Облицовочный кирпич той же марки стоит 18500 за 1000 штук. Прочность кирпича М-500, размеры стандартные.
  3. Lode Janka, страна-производитель Латвия. Прочность марки М-500, морозостойкость F-100. Цена за облицовочный материал 18500 за 1000 штук.
  4. РеБелЭко – Беларусь. Прочность М-200, Морозостойкость F-100. 7300 рублей стоит 1000 штук одинарного красного кирпича.
  5. Образец Касимовского завода, Россия. Обычно используют для цоколя. Все представленные характеристики подтверждает на высоком уровне. Если быть точнее, то не пропускает влагу и хорошо выдерживает всю нагрузку. Марка кирпича М-150 и М-125 практически ничем не отличается, а вот М-150 гораздо прочнее. Один кирпич М-125 стоит 11 рублей 50 копеек, М-150 на один рубль дороже. В одном поддоне содержится 330 кирпичей.

Такая форма кирпича встречается по описаниям еще в Ветхом Завете. Красный кирпич стоил особенно дорого. Раньше в него добавляли изрезанную солому, чтобы усилить прочность. В гончарном производстве занимал особенное место. В 10 веке из Византии приехало достаточно большое количество строителей, которые и стали на Руси изготавливать кирпич. Византийские строители знали секреты производства кирпича.

До 19 века кирпич практически делали вручную, то есть придавали форму руками. А сушили его исключительно летом. И только после этого этапа перешли на новый уровень производства. Сейчас же специалисты для постройки своих домов рекомендуют именно красный полнотелый кирпич, например стандарта 530 2012 ГОСТ. Это гарантия того, что дом сохранится на долгие годы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector