Storossproject.ru

Декор и Мебель
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Напрягающий цемент нц как использовать

Напрягающий цемент НЦ-20-32,5Н

Описание цемента НЦ 20

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Напрягающий цемент — феномен среди цементов. Обеспечивает бетону в условиях строительства высокий уровень технических характеристик, который не всегда достигается с помощью самых современных модификаторов.
Бетоны на напрягающем цементе применяются в конструкциях и сооружениях, к которым предъявляются высокие требования по трещиностойкости, водонепроницаемости, морозостойкости и долговечности: емкости для хранения нефтепродуктов, плавательные бассейны, очистные сооружения, тоннели метрополитенов, безрулонные кровли, покрытия автодорожных мостов, полы гражданских и промышленных зданий, аэродромные покрытия, для строительства в услових мерзлоты и в Арктике, с противоморозными добавками.
Благодаря своей мелкопористой структуре с замкнутыми порами на напрягающем цементе в 5-6 раз повышают долговечность железобетонных конструкций.

СВОЙСТВА

Обладает повышенной водонепроницаемостью, высокая морозостойкость, низкая газопроницаемость, отличное сцепление со старым бетоном.

Является равноценным заменителем западных напрягающих и бузусадочных цементов. Применяется для строительства и ремонта массивных гидросооружений, химически стойких емкостей различного объема, топливных резервуаров и водостойких ограждающих конструкций. Применяется при строительстве в условиях мерзлоты и Арктике с противоморозными добавками.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Нормальная густота – 28,5 %

Прочность на сжатие через 7 суток – не менее 16 МПа

Прочность на сжатие после 28-мь суток – 40,0 МПа

Остаток на сите 008 – 8,7%

Содержание SO3 — 4,15%

Самонапряжение – 28 кг/см 2 (2,8 МПа)

Линейное напряжение – 0,32%

Начало сроков схватывания – 2 часа 30 минут (150 минут)

Конец сроков схватывания – 3 часа 20 минут (200

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Поверхность, на которую будет нанесен раствор, должна быть прочной, чистой, обезжиренной, шероховатой. Для получения более прочного изоляционного слоя, устанавливать армирующую сетку с ячейкой 5- 20 см.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА

Для получения раствора смешать напрягающий цемент с песком (без глинистых и органических включений) в соотношении 1:1 или 1:2 и затворить водой 8, 0-9,0 л. на 50 кг. смеси. Раствор можно наносить вручную или растворонасосом и тщательно затереть.

Возможно использование любых добавок (пластифицирующих, противоморозных и др.), не допускается смешивание напрягающего цемента с другими видами цемента. Толщина слоя не менее 30 мм. Расход сухой смеси в расчете на 1 м2 при толщине слоя 30 мм составляет 30-40 кг.

УСЛОВИЯ ТВЕРДЕНИЯ

После выполненных работ в течение 10 дней на поверхности конструкции необходимо поддерживать влажные условия твердения путем периодического полива, укрытия от высыхания.

ХРАНЕНИЕ

Хранить в сухих местах, в плотно закрытых мешках, не допускать попадания влаги.
Гарантийный срок хранения 3 месяца.

УПАКОВКА

Бумажные мешки по 50 кг.

Почему купить цемент НЦ 20 у нас выгодно?

Данный состав высокого качества мы предлагаем по выгодным оптовым расценкам. Объем заказа не ограничен. Любое требуемое количество цемента для крупного строительства мы можем произвести в сжатые сроки, заранее согласованные с заказчиком. Соответствие материала заявленным характеристикам гарантировано.

Напрягающий цемент – основные характеристики материала

Напрягающий цемент относится к специальным видам вяжущего обладающего рядом уникальных свойств по отношению к цементам общестроительного применения. Напрягающий цемент – это один из видов расширяющихся цементов характеризующихся линейным расширением от 0,3 до 2% на одном погонном метре конструкции.

  • Область применения напрягающего цемента
  • Особенности напрягающего цемента ГОСТ Р 56727-2015
  • Классификация и характеристики напрягающего цемента
  • Производители и цены
  • Заключение
Читайте так же:
Как готовить цементный раствор зимой

При этом самонапряжение армирования и бетонной конструкции составляет от 7 до 30 кгс/см2.

Область применения напрягающего цемента

В соответствии с назначением и свойствами, которыми характеризуется данный строительный материал область применения достаточно широкая. В частности бетон и бетонный раствор, приготовленный на основе напрягающего цемента, используют для строительства следующих сооружений:

  • Все виды подземных конструкций.
  • Чаши плавательных бассейнов.
  • Емкости очистных сооружений.
  • Емкости для хранения воды и нефтепродуктов.
  • Строительство сборных и монолитных сооружений с повышенной водонепроницаемостью, морозостойкостью и долговечностью.
  • Взлетные полосы аэродромов, мостовые переходы и другие бетонные сооружения, воспринимающие значительные статические и динамические механические нагрузки.

В частном строительстве использование напрягающего цемента рекомендовано и экономически оправдано для возведения фундаментов в условиях высокого стояния грунтовых вод. Это обусловлено практически нулевой восприимчивостью материала к проникновению влаги грунтовых вод и влаге находящейся в сыром грунте.

Особенности напрягающего цемента ГОСТ Р 56727-2015

Напрягающий цемент получают путем совместного помола или смешивания измельченных компонентов. В частности в состав вяжущего материала входят: портландцемент, глиноземистый шлак, доменный шлак (гранулы), природный гипс.

Портландцемент выступает в качестве основы связующего, глиноземистый шлак выступает в качестве расширяющейся присадки, доменный шлак и природный гипс выполняют функцию вспомогательных добавок.

При стандартных условиях окружающей среды (температура воздуха 20 градусов Цельсия, относительная важность воздуха 75-80%) и начало схватывания растворов на основе напрягающего цемента начинается через полчаса после затворения, конец схватывания через 4 часа. При этом прочность цементного камня через 24 часа после затворения составляет 150 кгс/см2, прочность через 28 суток не менее 500 кгс/см2.

Технический смысл самонапряжения пока еще недостаточно изучен. На данный момент времени существует несколько гипотез напряжения и расширения бетона, на основе напрягающего связующего: сольватная, осмотическая, коллоидно-химическая и кристаллизационная. При этом все специалисты полагают, что основной причиной расширения материала является образование гидросульфоалюмината кальция характеризующегося активным ростом кристаллов.

Классификация и характеристики напрягающего цемента

Нормативный документ дифференцирует все напрягающие цементы по следующим характеристикам:

  • Тип цемента.
  • Величина самонапряжения.
  • Класс прочности.
  • Подкласс прочности – нормально твердеющие и быстротвердеющие.

Для простоты восприятия информации сведем все характеристики в Таблицу 1.

Пример и расшифровки стандартного обозначения напрягающего цемента: НЦ-10-32,5Б – ГОСТ Р 56727-2015:

  • Напрягающий цемент малого самозаряжения 7-20 кгс/см2.
  • Класс прочности материала 32,5 МПа.
  • Быстротвердеющий.
  • Изготовленный в соответствии с требованиями ГОСТ Р 56727-2015.

Оценка качества материала производится на основе измерения конкретных показателей: расширения, самонаряжения, прочности на сжатие и началу схватывания.

Производители и цены

Соответственно специальному составу и специальному назначению напрягающие цементы характеризуются относительно высокой ценой, чем цементы общестроительного назначения. Поэтому прежде приобретать напрягающий цемент, стоит взвешенно оценить экономическую целесообразность и необходимость подобной покупки и применения.

На данный момент времени в Российской Федерации производят напрягающий цемент два предприятия: «Пашийский металлургическо-цементный завод» и Публичное акционерное общество «Подольский цемент». Оба завода выпускают и продают материал марки НЦ-20-32,5Н. При этом компания «Подольский цемент» продает свою продукцию напрямую и предлагает отпускную цену за Напрягающий цемент НЦ-20-32,5Н упакованный в 20 кг мешок по цене 240 рублей, цене за 1000 кг биг-бен 12 000 рублей и цене за 1000 кг навалом 11 500 рублей.

Компания «Пашийский металлургическо-цементный завод» реализует свою продукцию через посредников, поэтому актуальная цена на продукт «Цемент напрягающий НЦ-20, ТУ 5734-072-46854090-98» начинается от 1 000-1 200 рублей за мешок массой 45 кг

Читайте так же:
Как правильно нанести цементный раствор

Заключение

Типы, марки и технические характеристики цементов применяемых в капитальном многоэтажном строительстве указаны в рабочей проектной документации. Что касается частных и дачных застройщиков то применение напрягающего цемента для приготовления бетонных растворов рекомендовано в плане строительства фундаментов, выгребных ям, подвалов, погребов и бассейнов.

Напрягающий цемент НЦ

  1. Краткая характеристика материала
  2. Разновидности и состав материала
  3. Марки НЦ и их свойства
  4. Цемент НЦ: достоинства и применение
  5. Технология использования

Такой распространенный и универсальный строительный материал, как бетон, кроме очевидных достоинств, обладает и некоторыми недостатками. Одним из них является склонность к объемной деформации, проявляющаяся на всех стадиях жизни бетонных конструкций. Последствиями этого явления являются образование трещин, снижение влаго- и морозостойкости, прочностных характеристик и срока службы.

На этапе заливки и набора прочности объемная деформация проявляется в виде усадки, обусловленной свойствами бетона и компонентов для его приготовления, сложностью изготавливаемой конструкции, технологией заливки и уплотнения смеси, температурными и климатическими условиями на месте работ.

Одним из наиболее эффективных методов борьбы с усадкой является использование в качестве вяжущего материала расширяющихся цементов, к которым относится и напрягающий цемент НЦ, обладающий свойствами расширения в процессе застывания и отвердевания.

Краткая характеристика материала

Технические условия на изготовление и требования к качеству напрягающих цементов регламентированы ГОСТ Р 56727-2015 «Цементы напрягающие». В соответствии с ним они относятся к специальным видам цемента, которые обеспечивают расширение структуры бетона в процессе твердения, повышение его трещино- и морозостойкости, влагоустойчивости.

Скорость схватывания для смесей с применением напрягающего цемента составляет около 30 мин. Первоначальная скорость набора прочности у него также выше, чем у портландцемента, прочность 300 кгс/см² набирается в течение 1-3 суток после заливки. Эти качества материала используются при укладке в сложных условиях.

Минеральные добавки в составе цемента обеспечивают не только его способность к расширению, но и высокую адгезию к различным материалам, в том числе старому бетонному покрытию. По показателю морозостойкости, который составляет 1500 циклов заморозки и оттаивания, этот тип связующего существенно превосходит другие виды.

Важной характеристикой расширяющегося бетона является и самонапряжение, возникающее в конструкции при твердении и расширении цементного камня при ограничении этого расширения армокаркасом или опалубкой и обеспечивающее изделию дополнительную жесткость и прочность.

Свойства напрягающего цемента.

Разновидности и состав материала

Напрягающий цемент получается при совместном тонком измельчении портландцементного клинкера (65-75% состава), расширяющих добавок (13-20%) и гипсового камня (6-10%). В качестве расширяющих добавок используется сульфоалюминатный (сульфоферритный) клинкер, получаемый из глиноземистых и сталерафинировочных шлаков, отходов производства феррохрома и ферротитана.

По вещественному составу цемент НЦ должен соответствовать сульфатированному портландцементу типа II-С по ГОСТ 30515 «Цемент. Общие технические условия».

При гидратации содержащиеся в клинкере материалы образуют гидросульфоалюминат кальция, гидроксиды кальция и магния, увеличивающиеся в объеме в процессе структурообразования и твердения цементного камня.

Отсутствие усадки устраняет возникновение растягивающих напряжений, приводящих к появлению поверхностных и внутренних трещин и, как следствие, повышает влагонепроницаемость и термостойкость конструкций. Это качество обеспечивает широкое использование цемента НЦ для гидроизоляции различных объектов и сооружений.

Читайте так же:
Как устроен силос цемент

Состав напрягающего цемента.

Марки НЦ и их свойства

В ГОСТ Р 56727-2015 определяющим показателем классификации напрягающего цемента является энергия самонапряжения, по которому выделяются 4 типа:

  • НЦ-5 с низкой энергией самонапряжения, когда оно составляет менее 0,7 МПа;
  • НЦ-10 с малой энергией, показатель самонапряжения от 0,70 до 2,0 МПа;
  • НЦ-20 со средней энергией, показатель — от 2,0 до 3,0 МПа;
  • НЦ-30 с высокой энергией, показатель — более 3,0 МПа.

По прочностным характеристикам каждый из указанных типов может подразделяться на классы прочности 32,5 и 42,5, индекс которого указывает на предел прочности материала в МПа.

По скорости твердения установлены подклассы прочности — нормальнотвердеющие Н и быстротвердеющие Б.

Указанные характеристики включаются в маркировку материала, которая наносится на его упаковку. Например, упаковка напрягающего цемента НЦ 20, класса прочности 32,5, быстротвердеющего должна содержать маркировку в виде: Цемент напрягающий НЦ-20-32,5Б — ГОСТ Р 56727-2015.

Некоторые производители под маркой расширяющихся или напрягающих цементов выпускают строительные смеси типа НЦ-40 или НЦ-60 со ссылкой на различные стандарты, в том числе ГОСТ Р 56727-2015, ГОСТ 31108-2003 на общестроительный цемент или ГОСТ 31357-2007 на сухие строительные смеси, хотя ни один из них не указывает таких марок в числе разрешенных.

Упаковка таких материалов выглядит стандартно, цена может оказаться привлекательной для покупателя, в большинстве незнакомого с нормативами, а результат может оказаться обратным ожидаемому или заявленному изготовителем.

Цемент НЦ: достоинства и применение

В качестве рекомендуемого приложения ГОСТ Р 56727-2015 указывает некоторые области применения для цемента марки НЦ, к которым относятся:

  • изготовление конструкций и сооружений — сборных, монолитных, емкостных, подземных;
  • изготовление напорных и безнапорных труб;
  • сооружение тоннелей, в том числе метрополитена, плавательных бассейнов, конструкций с динамическими нагрузками, фундаментов под турбоагрегаты, конструкций с предварительно напрягаемой арматурой;
  • ремонт дорожных и аэродромных покрытий, автодорожных мостов, эксплуатируемых кровель, полов промышленных зданий и спортивных сооружений;
  • сооружение хранилищ промышленных отходов, в том числе РАО;
  • усиление железобетона при реконструкции и ремонте.

Цемент нц подходит для ремонта дорог.

К достоинствам материала можно отнести техническую и экономическую эффективность его применения, которая выражается в обеспечении высокой трещиностойкости, влагоустойчивости и коррозионной стойкости конструкций, исключении гидроизоляции, сокращении сроков строительства, повышении надежности и срока службы сооружений.

Технология использования

Технология приготовления растворов и бетонов и использованием цемента НЦ предусматривает, что необходимые пропорции компонентов должны быть указаны на упаковке материала. Часто его используют в виде цементно-песчаного раствора для устройства гидроизоляции или проведения ремонтных работ — для заделки швов, трещин и стыков в бетонных конструкциях.

В этом случае сухая смесь состоит из одной части цемента НЦ и двух частей чистого песка. Количество воды составляет около 40% от веса цемента. Состав перемешивают в сухом виде, затем замешивают с постепенным добавлением воды до однородной консистенции. При этом не стоит ради экономии смешивать НЦ с другими видами цемента, так как его специальные свойства будут потеряны.

При ремонте старого бетона следует тщательно подготовить поверхность — очистить от грязи, пыли, остатков краски и нефтепродуктов и увлажнить перед укладкой раствора. При укладке раствор следует максимально уплотнить для полного заполнения объема. В последующие 5-7 суток отремонтированную поверхность следует периодически увлажнять или укрывать пленкой для уменьшения испарения.

Читайте так же:
Себряковский цемент какая марка

Напрягающий цемент нц как использовать

  • Ремонтные составы
  • Сухие смеси и грунтовки
  • Цемент и добавки

Новости компании

СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЙ ПРАЙМЕР — грунтовка глубокого проникновения в наличии на складе

Спецпредложение

Напрягающее вяжущее НЦ-20

для приготовления специальных бетонов (растворов) с нормированной величиной самонапряжения и компенсированной усадкой, напрягающих

СТО 54793637-004-2020

Сертификат соответствия № РОСС RU.АГ66.Н07204

Напрягающее вяжущее НЦ-20 представляет собой продукт совместного помола портландцементного клинкера и специальной сульфоалюминатной расширяющей добавки, придающей цементу уникальные специфичные свойства. Обладая всеми положительными качествами портландцемента, напрягающее вяжущее НЦ-20 обеспечивает в бетонах (растворах) высокую водонепроницаемость без дополнительной гидроизоляции ( W 16 и выше), исключает усадку и ее отрицательные последствия, предварительное напряжение (самонапряжение) в процессе твердения, обеспечивает повышенную трещиностойкость, морозостойкость, повышенную стойкость в агрессивных средах, высокую прочность на растяжение при изгибе, сокращение расхода арматуры и цемента, сокращение сроков строительства и пуска объектов в эксплуатацию.

Бетоны и растворы на основе напрягающего вяжущего НЦ-20 широко применяются в промышленном и гражданском строительстве:

  • при ремонте, реконструкции и новом строительстве гидротехнических сооружений; изготовлении и восстановлении монолитных и сборных емкостей и резервуаров, отстойников для воды, сборных очистных сооружений для обеспечения непроницаемости и увеличения трещиностойкости панелей при состыковке между собой и днищем;
  • в качестве антикоррозийной и гидроизоляционной защиты различных емкостей;
  • строительстве и ремонте подземных сооружений: тоннелей, шахт, метрополитена;
  • хранилища радиоактивных (РАО) и других отходов;
  • обустройстве покрытий в зонах с повышенными нагрузками: на мостах и аэродромах;
  • для создания пустотелых и тонкостенных конструкций повышенной прочности;
  • приготовлении безусадочных бетонов (растворов);
  • строительстве объектов спортивного назначения (катки, трибуны, беговые дорожки);
  • проведении аварийных и экстренных работ;
  • в индивидуальном жилищном строительстве для гидроизоляции подвалов, цокольных этажей, бань, гаражей, бассейнов;
  • для производства сухих строительных смесей специального назначения (гидроизоляционные, ремонтные, фасадные и т.д.).

В других случаях и при возникновении вопросов, связанных с применением данного продукта, за консультациями обращайтесь к специалистам ООО «Консолит».

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Перед началом работ необходимо подготовить основание. Оно должно быть прочным, ровным, очищенным от отслаивающихся частиц, остатков краски, извести, пыли, масляных пятен и соответствовать требованиям СП 71.13330.2017. При наличии на основании участков активных протечек (подпора) воды необходимо предварительно ликвидировать такие протечки при помощи сверхбыстротвердеющего, расширяющегося ремонтного состава CONSOLIT BARS 100. Во многих случаях, особенно там, где возможен значительный подпор воды, с целью получения более прочного гидроизоляционного слоя рекомендуется устанавливать армирующую сетку с размером ячейки от 50 до 200 мм. Диаметр проволоки арматуры принимается равным 4- 6 мм . Поверхность арматуры также не должна иметь следов смазки, загрязнений и ржавчины. Армирующая сетка крепится к основанию с зазором между арматурной сеткой и поверхностью основания не менее 10 мм . При этом слой растворной смеси над ней должен быть не менее 20 мм . Пылящие, сильно впитывающие влагу поверхности, поверхности после монтажа арматуры обработать грунтовочным составом CONSOLIT 300 (два слоя). При работе по плотным, слабовпитывающим поверхностям (как бетон, железобетонные плиты и т. д.) рекомендуется обработать поверхность адгезионной грунтовкой CONSOLIT 301. Применение грунтовок обеспечивает высокую степень сцепления гидроизоляционной растворной смеси с основанием.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРНОЙ СМЕСИ

Читайте так же:
Расход цемента при железнении полов

Приготовление бетонных (растворных) смесей осуществлять только в механических смесителях (ручное перемешивание не рекомендуется). Длительность приготовления бетонной (растворной) смеси с напрягающим вяжущим НЦ-20 в смесителе будет в 1,5-2,0 раза дольше по сравнению со временем приготовления обычного бетона. При приготовлении бетонных (растворных) смесей с напрягающим вяжущим НЦ-20 также возможно дополнительно использовать и другие добавки (пластифицирующие, противоморозные, воздухововлекающие, комплексные и др.). Расчетные характеристики бетонов с напрягающим вяжущим НЦ-20 и особенности проектирования конструкций из этого бетона регламентированы СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции».

Ориентировочные соотношения компонентов бетонных смесей на напрягающем вяжущем НЦ-20 (напрягающее вяжущее НЦ-20 / песок / щебень / вода) составляют: 1,0 / (1,2…1,4) / (2,0…2,3) / (0,4…0,5). Более высокие значения доли песка и щебня относятся к более массивным конструкциям, меньшие значения — к тонкостенным конструкциям и элементам на мелком щебне.

Для получения растворной смеси на напрягающем вяжущем НЦ-20 ориентировочные соотношения компонентов растворных смесей на напрягающем вяжущем НЦ-20 (напрягающее вяжущее НЦ-20 / песок / вода) составляют: 1,0 / (1,0…3,0) / (0,4…0,5). Меньшие значения доли песка также относятся к тонкостенным элементам и конструкциям.

Не допускается смешивание напрягающего вяжущего НЦ-20 с другими видами цемента, так как в этом случае он теряет свои специфичные свойства.

Расчетные характеристики бетонов на напрягающем вяжущем НЦ-20 и особенности проектирования конструкций из этого бетона регламентированы СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции».

Примеры составов бетонных (растворных) смесей на напрягающем вяжущем НЦ-20 :

Состав бетонной смеси для изготовления ванны бассейна или промышленного пола из монолитного железобетона из расчета расхода на 1 м 3 бетона: напрягающее вяжущее НЦ-20 – 500 кг ; песок (чистый, мытый, с модулем крупности МКР. = 2,0…3,0 и содержанием глинистых включений до 1%) — 650 кг; щебень (гравий, гранитный щебень 5…20 мм,) — 1050 кг ; суперпластификатор С-3 (сухой) -3 кг ; вода (чистая) -200 л .

Состав растворной смеси для нанесения гидроизоляционного покрытия толщиной до 30 мм на поверхность из обычного бетона, железобетона из расчета расхода на 1м 3 раствора: напрягающее вяжущее НЦ-20 – 650 кг ; песок (чистый, мытый, с модулем крупности МКР. = 2,0…3,0 и содержанием глинистых включений до 1%) -950 кг ; вода (чистая) — 250 л .

ПОРЯДОК РАБОТЫ

Приготовленная бетонная (растворная) смесь наносится слоем 20 — 30 мм . Растворную смесь наносить на поверхность за 2 – 3 прохода при общей толщине 30 мм . Допускается наносить раствор вручную при обеспечении хорошего уплотнения смеси. Если необходимо, заливают в опалубку, если же производится ремонт стыковых соединений и швов, то с помощью кельмы, вручную, заделываются все трещины. После заливки/нанесения раствора его необходимо хорошо уплотнить, дать конструкции устоятся в течение суток, увлажнять еще в течение 7 дней.

После выполнения работ необходимо создать следующие условия твердения бетонной (растворной) смеси: в течение первых суток после затворения – укрытие полиэтиленовой пленкой для предотвращения испарения влаги с поверхности бетона (раствора), в течение 1 – 2 недель поддерживать влажные условия твердения путем укрытия, при необходимости периодический полив распыленной водой и т.п.

Работы следует выполнять при температуре основания и окружающей среды от +5 О С до +30 О С.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛА

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector