Storossproject.ru

Декор и Мебель
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Облицовочный кирпич производства технология производства

Облицовочный кирпич: технология производства

«. Было трудно мне время первое, но зато, проработавши год, за веселый гул, за кирпичики, полюбил я кирпичный завод»

Знакомьтесь: кирпич облицовочный. Одна штука. Тысячи его собратьев ежедневно выходят из производственных цехов нашего кирпичного завода и направляются на стройки.

А хотите узнать, что происходило с кирпичом до его «рождения»? О технологии производства облицовочных кирпичей, начиная с работы экскаватора в карьере и заканчивая появлением поддона с кирпичами на стройплощадке мы и расскажем в этой статье.

Жизнь облицовочного кирпича начинается в известковом карьере, где находится сырье для производства — известняк-ракушечник. Сырье добывается открытым способом с помощью экскаваторов.

Сырье для производства кирпичей является важнейшим составляющим качества готового продукта. Геологический состав породы известняка проходит периодическую проверку на предмет изменений и в зависимости от результатов в дальнейший технологический процесс вносятся необходимые коррекции.

Из карьера сырье автотранспортом доставляют на завод и перегружают в специальное хранилище. Всегда поддерживается определенный запас сырья с тем, чтобы обеспечить бесперебойное производство готового продукта. Хранилище надежно защищено от сырости и влаги — зимой и летом, ночью и днем.

Забегая немного вперед, следует отметить, что для получения высокого качества кирпичей необходимо обеспечить однородность сырьевой массы, которая пойдет под пресс. Но в природе редко встречаются одинаковые частицы породы, их размеры могут колебаться от маленькой песчинки до куриного яйца. Чтобы добиться одинаковых размеров их дробят, а для сортировки породы на фракции требуемых размеров применяют устройство под названием «Виброгрохот» — внушительных размеров агрегат. Когда сырье подается на производственную линию, именно виброгрохот отсеивает крупные, более 5мм частицы, а остальная часть идет в дело. То, что не подошло по размеру, попадает на повторную переработку и вновь возвращается на конвейер.

Итак, мы приготовили первый ингредиент будущего кирпича — известняк однородного состава. Осталось добавить еще три компонента — цемент, воду и краситель. Все это в нужных пропорциях под зорким оком автоматики поступает в смеситель и тщательно перемешивается. Полученная масса готова к засыпке в пресс-формы. Пришла очередь рассказать про одну из самых важных на линии производства облицовочного кирпича машин — гидравлический пресс.

Создаваемое в рабочих цилиндрах пресса высокое давление с огромным усилием сжимает материал, находящийся в пресс-форме. Физика процесса заключается в том, что при взаимном трении мелких частиц вещества, которое возникает при сдавливании, оксидные пленки с поверхности этих частиц удаляются, что приводит к открытой химической реакции, результатом которой является надежное схватывание, или говоря на языке химии, когезия вещества. Иногда это явление называют более знакомым нам понятием холодной сварки.

Технологию производства облицовочного кирпича описанным способом принято называть технологией гиперпрессования (от древнегреческого — . что означает «сверх» или «слишком»). То есть, «слишком сильное прессование». А кирпич, изготовленный методом гиперпрессования, зачастую вместо облицовочного именуют гиперпрессованным.

А что же сам гидравлический пресс? При производстве облицовочного (или, как теперь мы узнали, гиперпрессованного) кирпича используется специальный пресс, оборудованный двумя встречно направленными рабочими цилиндрами. Это позволяет получить равномерное уплотнение сырьевой массы в пресс-форме. Управление работой пресс-машины полностью автоматизировано электроникой и работает по заранее заложенной оператором пресса программе. Размеры получающихся кирпичей, благодаря работе электронного блока управления пресс-машины, отличаются не более, чем на миллиметр. Поэтому с уверенностью можно сказать, что все кирпичи — близнецы-братья!

Уникальность технологии гиперпрессования заключается в том, что форму кирпича можно заложить практически любую, не обязательно классическую прямоугольную. Это может быть трапеция, параллелограмм, клин, скругленные углы.

Такое многообразие достигается применением специальных пресс-форм. И еще одно преимущество — благодаря получающейся гладкой поверхности, стены из облицовочного кирпича не требуют отделки. Но об этом мы расскажем в других статьях на нашем сайте.

Читайте так же:
Отличие газосиликатные блоки от кирпича

Впрочем, мы немного отвлеклись. После выхода готового кирпича из-под пресса, робот-укладчик укладывает их на технологический поддон на некотором расстоянии друг от друга. Заполненный поддон с кирпичами отправляется в пропарочную камеру, где, как это следует из названия, происходит выдержка при температуре 50°-60° под воздействием водяного пара. Этот процесс называется тепло-влажностной обработкой и позволяет набрать кирпичам необходимую паспортную прочность.

Из пропарочной камеры партия готового облицовочного кирпича складируется, упаковывается и направляется на теплый склад, где до отгрузки заказчику выдерживается несколько дней. На этом производство облицовочного кирпича завершено. Со склада поддоны с кирпичем погрузчиком перекладывают на автотранспорт и машины направляются на стройплощадки. Мог ли подумать несколько миллионов лет назад безымянный моллюск, обитавший на месте нынешнего известкового карьера, о том, что его дом-раковина послужит когда-нибудь домом для человека?

Технология производства облицовочного кирпича

Известняк-ракушечник, доломит, мел – сырьевая основа для производства облицовочного кирпича. В зависимости от геологического состава добытой породы корректируется технологический процесс. В качестве сырья используются минеральные отходы: отсев от производства щебня, доменные шлаки и др. Это позволяет снизить себестоимость готового продукта по сравнению с керамическим облицовочным кирпичом.

Затем сырье доставляется в специальное хранилище при производстве, хорошо защищенное от влаги и сырости. Для того чтобы обеспечить бесперебойный выпуск продукции, следует поддерживать необходимый запас сырья.

Дальнейшая подготовка породы заключается в дроблении. Для производства качественного продукта необходимо добиться однородности сырьевой массы, поэтому дробление идет под прессом. Дальше используется виброгрохот, сортирующий породу на нужные фракции. Частицы породы более 5 миллиметров этот агрегат отсеивает, неподходящие частицы породы идут на повторное дробление.

Подготовленное таким образом сырье подается в смеситель и перемешивается с другими компонентами: водой, цементом, красителем. За строгим соблюдением дозировки компонентов следит автоматика. Приготовленная и тщательно перемешанная масса наполняет пресс-формы.

На следующем этапе производства в дело вступает гидравлический пресс, поэтому такую технологию изготовления облицовочного кирпича называют гиперпрессованием. В его рабочих цилиндрах создается высокое давление, которое с огромной силой сжимает массу, находящуюся в форме. Происходит трение частиц вещества, в результате которого удаляются оксидные пленки с их поверхности. Это приводит к открытой химреакции, когда частицы надежно схватываются друг с другом, так называемой когезии. Еще данное явление называют «холодной сваркой».

При производстве гиперпрессованного облицовочного кирпича используется пресс, который содержит обоюдонаправленные рабочие цилиндры. Благодаря особому устройству пресса, сырьевая масса в формах равномерно уплотняется.

Гиперпрессование — процесс автоматизированный. Пресс-машина подчиняется программе, заданной оператором. Это позволяет добиться выровненности и однородности кирпичей на выходе из пресса. Колебания в размере не превышают одного миллиметра.

Форма кирпича может быть совершенно разной: как классической прямоугольной, так и любой другой – со скругленными углами, в форме клина, трапеции и т.д. Это достигается за счет использования различных пресс-форм. Гладкая поверхность облицовочного кирпича избавляет от необходимости использовать какую-либо дополнительную отделку.

Пигментные добавки позволяют выпускать облицовочный кирпич различных цветов. При помощи добавок можно добиться и изменения фактуры поверхности.

Когда кирпич выходит из пресс-машины, робот-укладчик выкладывает его на технологический поддон. Кирпичи на поддоне находятся на определенном расстоянии. Таким образом заполненный поддон направляется в пропарочную камеру. В ней температура держится в диапазоне 50-60 градусов. Разогретый водяной пар пропарочной камеры позволяет кирпичу набрать необходимую технологическую прочность.

Из камеры готовая партия кирпича доставляется на теплый склад. По технологии нужно выдержать кирпич на складе несколько дней перед отправкой заказчику. Поскольку кирпичи располагаются на поддонах, их легко грузят погрузчиком на автотранспорт.

Читайте так же:
Материал для изготовления огнеупорного кирпича

Благодаря технологии гиперпрессования, облицовочный кирпич обладает высокой прочностью, морозоустойчивостью и низким уровнем влагопоглощения.

Быстрая связь с нами

Китай 10-(86)-139-1003-6529
Россия 8 903 651-64-08
Все наши контакты →

Производство облицовочного кирпича

Задача современных архитекторов построить дома не только комфортными для проживания и экономичными, а и красивыми. Поскольку любой дом, будь то жилое строение или офисный центр, должен вписаться в общую архитектуру города, отделочным материалам уделяется особое внимание. Одним из видов отделки, которая известна еще со времен строительства царских дворцов, является облицовка декоративным кирпичом. Он играет роль дополнительной изоляции и утеплителя для стен. Сегодня она не утратила свою актуальность, и современные строители часто используют это решение в своих проектах для внешней и внутренней отделки поверхностей. Начинающему предпринимателю можем посоветовать обратить свое внимание на производство глазурованного декоративного облицовочного кирпича.
Декоративный стекловидный слой, который является отличительной чертой облицовочного кирпича, образуется на поверхности за счет добавления в общую глиняную массу химических растворов. Другими словами, в обычный сырец добавляются вещества, делающие изделие декоративным. Он надежно сцеплен с основной структурой изделия. Если купить оборудование для производства облицовочного кирпича и соблюдать всю технологию изготовления, глазурованное покрытие будет иметь хорошие физико-химические свойства и способность выдерживать большие перепады температур. По большинству параметров материал схож с клинкерным кирпичом, но имеет один недостаток. Глазурованный сырец после обжига становится очень хрупким, поэтому область его применения ограничена. По тем же причинам бизнес, связанный с его производством, не является популярным. В результате целая ниша товаров практически не представлена отечественными производителями. Строители вынуждены заказывать материал за рубежом, хотя технология изготовления сырца давно известна и может подсказать, как открыть свое производство облицовочного кирпича с нуля.

Изготовление кирпича в домашних условиях

Ключевым моментом в производстве кирпичей является добыча качественного сырья. Глина должна быть чистой и обладать определенными свойствами. Существует понятие жирности глины, по которому определяют, пригодна она для производства или нет. Самый простой «дедовский» способ выглядит так. Из глины скатывают шарик, диаметром 50 мм, сушат его несколько дней. Если трещины на нем не появляются, значит, глина подходит для производства, иначе в нее добавляют песок. Добавление песка и других примесей проводят в несколько этапов, каждый раз проводя вышеописанный тест.
Изделие, которое не подвергается обжигу, называют сырцом. Производство облицовочного кирпича в домашних условиях нужно начинать с освоения технологии изготовления необожженного сырца.
Сегодня производители оборудования предлагают целый модельный ряд оборудования, которое доступно для использования на небольших площадях. Такой станок для производства облицовочного кирпича – автоматический пресс полусухого прессования.
Это универсальная передвижная установка, которая состоит из вращающегося стола, разделенного на три зоны:

  1. погрузочная;
  2. формовочная;
  3. выпускная.

Автоматические узлы станка могут быть заменены механикой, тогда он стоит еще дешевле, но участие человека в процессе становится обязательным. Агрегаты снабжены дозатором и бункером. Они могут работать без электричества, что делает себестоимость продукции дешевле.

Промышленные технологии для массового производства

Технология производства облицовочного кирпича на протяжении многих лет видоизменялась. Каждый мастер привносил в нее новые компоненты и технологические операции. Сегодня в промышленности используется несколько методов. Самый распространенный – это с применением двойного обжига. Он предусматривает предварительное помещение заготовки в печь для запекания, а затем нанесение состава глазури. Второй обжиг проводят при более низких температурах, что позволяет получить красивую декоративную поверхность. В качестве глазури используют измельченное стекло или глину, насыщенную специальными добавками. Стекло придает блеск поверхности, а глина – равномерный матовый цвет. В любом случае, водонепроницаемость материалу обеспечивается.

Читайте так же:
Сарай для сушки кирпича

Что представляет собой технологическая линия

Технологический процесс состоит из нескольких этапов, которые обычно выполняет линия по производству облицовочного кирпича. Готовая смесь доставляется на вибропресс, где заготовка принимает форму. Линия состоит из механизма перемещения готовых изделий, ленточного транспортера, бетоносмесителя и самого вибропресса. Обычно такое оборудование универсальное и после перенастройки позволяет выпускать тротуарную плитку, шлакоблоки или обычный кирпич. Оборудование позволяет добавлять красящие вещества и другие компоненты, необходимые по технологии. Линия представляет собой готовый мини завод по производству облицовочного кирпича. Для ее установки понадобится помещение от 25 до 250 кв. м в зависимости от выбранной комплектации. В цехе должно быть проведено электропитание на 380 В. Бетоносмеситель дополнительно оснащен дозатором, а компоненты можно загружать вручную или при помощи механизма. Управление процессом может осуществляться дистанционно при помощи пульта.
Цена оборудования для производства облицовочного кирпича – от 260 тыс. рублей до 3 млн. рублей. Она зависит от комплектации и задач, которые предприниматель ставит для своего производства.

Что учесть в бизнес-плане

Составляя бизнес план производства облицовочного кирпича, необходимо учесть не только стоимость оборудования, а и аренду помещения, зарплату работников, текущие расходы на электроэнергию, отопление, воду. Для управления процессом достаточно 3 человек. Себестоимость облицовочного кирпича составляет 5 рублей, а рыночные цены от 13 до 20 рублей за штуку. Средняя рентабельность производства кирпича составляет от 60%. При стабильной реализации готовой продукции, капиталовложения окупятся за полгода.

Другие материалы:
  • Производство влажных салфеток

Средства гигиены всегда пользовались спросом среди населения. Технология производства этих товаров п.

Производство черенков

Без удобного инвентаря труд на приусадебном участке не принесет удовольствия. Более того, он может п.

Производство клинкерного кирпича

Среди множества стройматериалов для отделки фасадов здания специалисты выделяют клинкерный кирпич. О.

Производство облицовочного кирпича

Дом только тогда можно назвать крепостью, когда он построен из надежных строительных материалов. Облицовочный кирпич – это надежность, экологичность, инновационные технологии и профессионализм. Он объединяет в себе безупречное качество продукции, доступные цены и высокий контроль качества. Облицовочный кирпич является одним из наиболее востребованных строительных материалов Украины.

В чем же секрет этого искусственного камня?

Начиналось всё в далеких, предшествующих этому времени, годах, когда на сезонных заводах всего 750 кирпичей в день было под силу произвести десяткам работников и дюжине лошадей. С ростом потребности в данной продукции, по всему миру начали строиться постоянно действующие кирпичные заводы, а уже потом, с помощью внедрения инноваций, появилось и современное производство.

Оборудование и технологии производственных мощностей начали разрабатываться совместно с зарубежными поставщиками оборудования. В результате совместной работы удалось создать кирпич, который отличается высокой прочностью, надежностью, долговечностью и прекрасными эстетическими свойствами.

С ростом и усовершенствованием лицевой фасадной продукции кирпич облицовочный обретает все большую и большую популярность среди населения всей страны. Он нашел широкое применение при строительстве жилых зданий, объектов социальной сферы, промышленного и коммерческого назначения. Сегодня кирпич облицовочный ФАГОТ – один из самых современных и эстетически красивых строительных материалов.

Производится лицевой кирпич как в пустотелом, так и в полнотелом формате. Ассортимент различных производителей насчитывает сотни уникальных цветовых оттенков, но качество искусственного облицовочного камня у каждого завода разное. Также отличается и технология производства облицовочной продукции. Кто-то делает керамический кирпич, а кто-то гиперпрессованный. На каждый вид продукции всегда есть свой клиент.

Кирпич облицовочный, в зависимости от способа производства, подразделяется на керамический, клинкерный, гиперпрессованный и ручной формовки, причем каждая технология имеет свои плюсы и минусы.

Читайте так же:
Сколько лучше кирпич для печей

Традиционный красный кирпич или оригинальный персиковый, солидный терракотовый или яркая слоновая кость – независимо от цветовой гаммы облицовочный кирпич отличается безупречным качеством и безупречными эстетическими характеристиками. Богатая цветовая палитра, разнообразные фактуры и форматы кирпича позволяют воплотить в жизнь самые сложные архитектурные идеи.

Облицовочный кирпич, можно назвать качественным, если на заводе по производству лицевой продукции имеется собственная аккредитованная лаборатория. Это мощный исследовательский комплекс, который является гарантом качества. Лаборатория осуществляет комплексный контроль на всех этапах производства, начиная от исследования химического состава и заканчивая испытаниями готового изделия на прочность, морозостойкость и водопоглощение.

При упаковке облицовочного кирпича должна использоваться брэндированная термоусадочная пленка, а также прокладка каждого ряда кирпича бумагой.

Облицовочный кирпич обязательно должен соответствовать ГОСТам, иметь сертификаты качества и санитарные заключения.

Лего Кирпич

Оригинальный фасад здания – мечта владельцев, обладающих хорошим вкусом. Для этой цели необходимо выбирать качественные и зачастую декоративные строительные материалы. Гиперпрессованный кирпич – один из них. По своим свойствам он мало отличается от натурального камня, а внешне обладает достаточным разнообразием, чтобы воплощать самые смелые и оригинальные дизайнерские решения.

  1. Описание технологии производства
  2. Сфера применения
  3. Плюсы и минусы
  4. Стоимость
  5. Нюансы укладки
  6. Отзывы

Виды, марки и их технические характеристики

Кирпич, созданный по новой технологии, обладает лучшими характеристиками, чем аналог, полученный путем обжига:

  • прочность составляет от 100 до 400 кг/см2, в зависимости от марки;
  • плотность – до 2200 кг/м3;
  • теплопроводность до 1,0 Вт/(м·°C);
  • водопоглощение – 6-7%;
  • марки прочности до F300;
  • не горюч;
  • можно применять для зданий любой этажности.


Из видов изделий выделяют следующие:

  1. рядовой – гладкий;
  2. облицовочный — угловой, узкий, фигурный и ложковой декорированный под камень.

Так же как и глиняный, он бывает полнотелым и пустотелым.

Существует ещё и так называемый лего-кирпич, собирающийся с помощью пазов и не требующий раствора — можно укладывать просто на строительный клей. Отличается он немного меньшей плотностью — 1 600 кг/м3 и долговечностью – применим до 150 циклов замерзания и оттаивания.

Своим свойствам облицовочный кирпич обязан гиперпрессованию, способу, при котором мелкодисперсный увлажненный строительный материал формируется под высоким давлением, в результате чего возникает когезия – сцепление частиц на молекулярном уровне. Фактически — это холодная сварка.

Технологический процесс сложен – необходимо специальное оборудование для производства кирпича гиперпресованного. В неговходят дробилки, прессы, дозаторы, растворосмесители, конвейеры, грохоты, двухрукавные течки.

В качестве основного материала для изделия подходят:

  • известняк;
  • песок;
  • гранитный щебень;
  • мраморная крошка;
  • бой керамического кирпича;
  • железные руды;
  • обогащенный уголь;
  • доменные шлаки.

Помимо этого используется вода и сцепляющий раствор – бетонный или известковый.

После прессования готовый кирпич дозревает в пропарочной камере при температуре 70°C течение 3-х суток, набирая прочность. Окончательную форму – поверхность в виде сколов – ему придают после этой процедуры. Если есть возможность укладывать «свежий» кирпич при теплой погоде, то он способен дозревать ещё месяц, становясь прочнее.

Гиперпресованный облицовочный кирпич используют для возведения и декорирования несущих стен, колонн, украшения цоколя, беседок, фасада, установки заборов, бордюров, элементов ландшафтного дизайна. Рядовой – применяется для сооружения фундамента, садовых дорожек, мест для парковки автомобилей.


Кирпич безобжиговый гиперпрессованный обладает долговечностью, он может служить до 200 лет, сохраняя эстетичный внешний вид. Его используют в любых климатических условиях, так как он не впитывает влагу и не разрушается под воздействием жары или морозов. Он обладает хорошими звукоизоляционными свойствами. При использовании кирпича гиперпресованного получаются надежные конструкции, не требующие ухода, поэтому его можно класть в зонах повышенной сейсмической активности. Не обрушится он и от взрывной волны.

Читайте так же:
1 куб метр кирпича сколько штук

Кладка отличается легкостью, так как размеры его очень точны, как у силикатного. Да и сцепление с бетоном осуществляется лучше, чем с другими видами кирпичей, из-за чего экономится раствор при кладке. Кроме того, он выпускается в разнообразной цветовой гамме, что позволяет создавать неповторимую архитектуру. А расчет проекта с использованием данного изделия получается с наименьшей погрешностью, благодаря чему можно сэкономить на закупке.

Цена гиперпресованного декоративного кирпича вдвое выше обычного. Но даже если средства позволяют сделать многоэтажный коттедж, не стоит забывать, что полнотелый материал дают большую нагрузку на фундамент, так как является таким же тяжелым, как гранитный камень. По той же причине не целесообразно применять его в качестве межкомнатных перегородок, особенно в многоэтажном строительстве.

Средние цены по МосквеВидПустотностьРазмер, ммЦена, руб/шт.гладкий, серыйполнотелый120x250x6521-26гладкий, цветной120x250x6530-32узкий, ложковый60x250x5612-17ложковый85x250x6527-33угловой60x250x5617-21фигурный120x250x6532-44гладкийпустотелый120x250x6523-26узкий, ложковый60x250x5613-24фигурный120x250x6523-28

Купить гиперпресованный лего-кирпич можно по цене от 11 руб/шт.

Укладка своими руками

Сначала необходимо проверить и подогнать поверхность цоколя, используя уровень. Затем подготовить цементно-песчаный раствор, в котором не должно быть крупных фракций. Замесы лучше делать порционно, по мере надобности, а сам склеивающий материал желательно готовить достаточно плотным.

Кладка гиперпресованного полнотелого кирпича своими руками мало будет отличаться от профессиональной, если использовать для раствора речной песок, цемент высокой марки – от М 500, хорошее оборудование – бетономешалку, и соблюдать аккуратность при строительстве, тщательно удаляя случайные загрязнения сразу.

А ещё главное – хорошо сделать первый ряд, начиная выравнивать блоки с углов. Следующие ряды кладут со смещением. Важно проверять каждый уровень нитью, избегая малейших отклонений. Проемы окон и дверей можно выделить другим цветом. После каждых 4-х рядов нужно делать расшивку швов до засыхания раствора. Процесс этот в целом трудоемкий, но результат потрясающий.

Отзывы и мнения

«Лично я не считаю, что цена от 15 до 30 рублей за качественный материал – это дорого. Кирпич гиперпрессованный – действительно хорошее новшество, а не декларация. Я доволен всем – и внешним видом камня и его характеристиками. В нашем загородном доме очень хорошо живется. Мне нравится, что он уникален. Советую всем не жалеть денег на такую красоту».

Евгений Аксенов, Москва.

«Мне очень понравился кирпич гиперпресованный. Но я немного схитрил – облицевал не очень новый домик в деревне у матери. И заборчик ей в тон застроил. Теперь приезжаю к ней как в особняк. Так что облицовка тоже имеет значение. А качество камня по идее должно способствовать тому, чтобы продлить жизнь старому зданию».

Владимир Колобов, Санкт-Петербург.

«Я использовал кирпич гиперпресованный в качестве облицовки. Но боялся, что он, подобно силикатному, будет холодным. Но результат оказался очень хорошим. Просто я для несущих стен клал глиняный кирпич, а облицевал рекомендованным. Этот вариант превзошел все ожидания – в доме тепло, снаружи красиво и шума от проезжающих машин почти не слышно — это притом, что у нас трасса проходит рядом».

Григорий Мясников, Белгород.

Автор:
Евгений Бояров

Статьи по теме:
Какой кирпич можно применять для облицовки каминов и печей?

Среди множества материалов, предназначенных для оформления фасадов и внутренней…

Облицовочная декоративная плитка под кирпич

Следующим этапом после завершения всех строительных работ является внутренняя…

В какую цену обойдутся услуги по кладке облицовочного кирпича?

С целью придания наружной части здания завершенного и привлекательного…

  • Газосиликатные блоки
  • Бесплатные проекты домов из газобетона
  • Стоимость цемента м400
  • Цена бетона за куб
  • Цементно стружечная плита
  • Проекты домов из газосиликатных блоков
  • Цемент м500
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector