Storossproject.ru

Декор и Мебель
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование для инъекции цементного раствора

Оборудование для инъекции цементного раствора

  • Главная
  • Каталог >
    • Насосы для инъектирования
      • Инъекционные насосы для цементных растворов
    • Пакеры для инъектирования
    • Комплектующие для инъектирования
      • Запчасти для шнековых насосов
    • Материалы для инъектирования
    • Гидроизоляционные и ремонтные сухие смеси
    • Гидроизоляционные и кровельные материалы
      • Акриловая мастика
      • Битумно-полимерная мастика
    • Буры по бетону и камню
  • Компания
  • Доставка и оплата
  • Опт
  • Контакты
  • Newsletter
  • Sign In

ТЕЛЕФОН: +7 (495) 324-24-84

  • Насосы для инъектирования
  • Инъекционные насосы для цементных растворов
  • Запчасти для шнековых насосов
  • Акриловая мастика
  • Битумно-полимерная мастика
  • Главная
  • Каталог >
  • Насосы для инъектирования
  • Инъекционные насосы для цементных растворов
  • Запчасти для шнековых насосов
  • Акриловая мастика
  • Битумно-полимерная мастика

Основным оборудованием, которое применяется для нагнетания различных видов растворов при выполнении восстановительных и реставрационных работ в строительстве, является насос для инъектирования бетона. Его назначение – подача гидроизоляционной мастики в глубину обрабатываемой поверхности под нужным давлением.

По устройству привода установки бывают ручными, пневматическими или электрическими.

  • Ручной насос для инъекций является простым приспособлением, может создавать давление до 30–40 атмосфер, легок в транспортировке и обслуживании. Пригоден для работы с цементными клеевыми эмульсиями и суспензиями, изолирующими составами на минеральной основе.
  • Шнековый насос позволяет не только работать с вязкими смесями на базе цемента при гидроизоляции бетона, но и перекачивать штукатурные и иные строительные растворы.
  • Поршневые установки перистальтического типа за счет более высоких рабочих показателей позволяют применять их для нагнетания полимерных мастик на основе эпоксидных смол или полиуретана.
  • Мембранные приборы могут применяться для обращения с составами на высокомолекулярной полимерной основе. Их недостаток – необходимость частой замены мембран, испытывающих механическое и агрессивное химическое воздействие.

Для каждого типа инъекционного насоса требуется комплектация его соответствующими задаче приспособлениями и оснасткой: манометрами, шлангами высокого давления, запорной арматурой.

Из-за разнообразия характеристик оборудования и особенностей исполнения при выборе конкретного вида устройств могут возникнуть сложности, решить которые Вам всегда готовы помочь квалифицированные специалисты компании «Инфи-Групп». Обращайтесь за консультацией по указанным телефонам!

Инъектирование раствора

Введение

Сегодня инъектирование раствора считается одним из самых эффективных из современных методов по гидроизоляции каменных и бетонных конструкций. Эта технология позволяет успешно модернизировать постройку без проведения восстановительных и ремонтных работ. Она позволяет под давлением закачать специальным оборудованием в трещины, швы и пустоты гидроактивные и цементные полимерные материалы.

Для чего используется этот метод? Основные сферы применения

Инъектирование цементным раствором позволяет сделать более прочной кирпичную и бетонную кладку, скрепить все швы и заполнить пустоты. Таким образом, достигается важная цель – предотвращается протекание воды.

Данный метод часто используется при проведении многих строительных работ. В зависимости от целей, ради которых проводятся инъекционные работы, а также от эксплутационных и технических условий выбирается конкретное оборудование и материалы для проведения работ.

Инъектирование также позволяет провести отсечную гидроизоляцию. Чтобы создалась устойчивая наружная мембрана по границе грунт-сооружение, полимерные материалы нагнетаются. Также эта технология позволяет создавать противофильтрационные завесы и связывать грунт. Инъектирование необходимо для отсечек в кирпичных кладках.

Таким образом, используя эту современную эффективную технологию в строительной области, можно выгодно проводить ремонтные работы – без траты больших финансовых средств и капитального ремонта.

Данная методика очень эффективно срабатывает, когда нужно демонтировать объект, но сделать это сложно из-за большого риска разрушить здание.

Чаще всего инъектирование цементным раствором используется с целью восстановить расслоения и большие трещины в каменных и бетонных конструкциях. До начала проведения всех работ объект проходит тщательную оценку на то, насколько серьезные повреждения. При хорошем состоянии материалов и отсутствии в арматуре ржавчины, инъектирование можно провести по стандартной технологии. Если же разрушения имеют более сложный характер, то перед началом работы нужно убрать некачественный старый материал, потом его нужно будет восстановить при помощи специально смеси. Из объекта нужно полностью вычистить ржавчину и бетонные расслоения.

Читайте так же:
Отмыть цемент с фасада

Используемые материалы

Инъектирование бетона делается при использовании особого рода смеси. Готовится специальный раствор, который должен иметь по консистенции слабую вязкость. У него должен быть высокий уровень сцепки с разного рода материалами. Обязательно должны быть антикоррозийные свойства. Важную роль играет высокий уровень проникающей способности – раствор должен качественно заполнить даже самую крошечную щель и трещину. При затвердении раствора должна оставаться минимальная усадка. Также приготовленный раствор должен обладать большим эксплутационным сроком.

Сам раствор изготавливается на основе полиуретана, полимерцементных составов и эпоксидных смол под каждый конкретный тип проводимой работы. Для каждого вида работ нужно свое специализированное оборудование. Вот почему материалы для приготовления раствора нужно подбирать заранее.

Какие профессиональные средства имеет смысл использовать и почему?

Во многом надежность и эффективность инъекционной гидроизоляции зависит от того, какие материалы будут использоваться при проведении работы. Лучше всего выбирать те средства, которые успешно прошли тестирование в области технических и эксплутационных параметров. Исходя из практического опыта, лучше всего использовать следующие материалы для проведения инъекционной гидроизоляции.

В частности, речь идет про такое средство, как «Apiflex®–инъекция Н». Это гидроактивная одно компонентная смола. У нее минимальная вязкостная степень. Затвердевая, он прекрасно заполняет трещины и все образовавшиеся пустоты. Таким образом, она препятствует активному притоку воды. Основное достоинство «Apiflex®–инъекция Н» – это его превосходная адгезия к разного рода строительным поверхностям и элементам. Смола химически устойчива к кислотам, солевым растворам, щелочным средам и растворителям, что имеют органическое происхождение. Средство очень хорошо использовать, например, чтобы убрать протечки или же, когда нужно усилить прочность бетонных стенок. Ею неплохо заполнять изнутри пустоты и трещины.

ЦМИД-2 – это ее одна эффективная смесь. Она многокомпонентная, сухая. Материал изготавливается на основании высокомарочного портландцемента, микронаполнителей и специальных компонентов. Основное преимущество данной смеси – это простота в эксплуатации. После разбавления смеси нужным количеством жидкости, материал ЦМИД-2 уже готов к использованию. У данного состава превосходнейшая вязкость. При застывании он не расслаивается. За счет этого, его можно дальше использовать при минусовых температурных режимах. Для противофильтрационных завес – это идеальная смесь. ЦМИД-2 неплохо работает на расширение фундаментной прочности, смесь хорошо применять, чтобы решить проблему со скрытыми дефектами и изъянами.

Использование выше представленных смесей позволяет существенно экономить время. Инъектирование можно проводить во время строительства здания либо после завершения основных строительных работ. Смеси обладают таким качеством, как универсальность. Их можно использовать с целью проведения локального ремонта. Например, напорный прорыв воды можно легко убрать, проведя единоразовую инъекционную гидроизоляцию.

Работать со смесями могут не только профессиональные строители, но и простые обыватели. Технология работы достаточно простая. В ее нюансах несложно разобраться. Чтобы провести все четко и грамотно, важно придерживаться в своих действиях последовательности. В этом случае можно будет не беспокоиться про эффективность конечного результата.

Видеоматериалы по инъекционной гидроизоляции

Техническое решение: укрепление грунта

Инъектирование грунта проводят перед началом строительства, чтобы повысить твердость основания под объектом, увеличить плотность, уменьшить способность пропускать воду. В результате обеспечивается безопасность строительной конструкции. Качество укрепления грунта во многом зависит от подбора оборудования для инъекционных работ.

Читайте так же:
Цемент с жидким стеклом для труб

Какие грунты инъектируют

Перед строительством жилого или промышленного объекта на местности проводят геологические изыскания. Если грунт слабый или подвижный, то его укрепляют, изменяя свойства введением затвердевающих растворов. Чаще всего инъекционное вмешательство требуется, если грунты на участке проблемные для строительства:

  • Подвижные. К этой категории относят песчаники и супеси, не содержащие вяжущих глинистых включений.
  • Заболоченные и водонасыщенные почвы, которые постепенно размываются водой.
  • Раздробленные скальные породы с нарушенной структурой, не обладающие достаточной прочностью.
  • С водоносными пластами, которые могут размывать твердые породы. Особенно важно предотвратить размытие пластов при строительстве подземных сооружений.

Инъектирование грунтов проводят при строительстве наземных и подземных сооружений.

Основные способы инъектирования

Укрепить грунтовое основание можно разными способами. Отличия заключаются в выборе затвердевающего материала и технологии его ввода. В зависимости от состава материала выделяют типы инъектирования:

  • Цементация. В пробуренную скважину вводится цементный раствор, который после застывания прочно связывает породу.
  • Силикатизация подразумевает ввод под землю силиката натрия, смешанного с кислотными или щелочными отвердителями.
  • Смолязация грунта. Для инъекции применяют полимерные смолы, предварительно смешанными со слабокислотными отвердителями.

Укрепляющие материалы вводятся разными способами – стандартным инъектированием или струйными цементированием. Какой метод подходит лучше для решения задачи, специалисты определяют на этапе проектирования после проведения инженерных и гидротехнических геоизысканий.

Составы инъекционных растворов

Составы для усиления грунтов инъектированием определяются ГОСТами. Нормативы позволяют использовать растворы с минеральными и полимерными вяжущими:

  • разноплановые цементные смеси:с добавлением глины (цементно-глинистые), песка (цементно-песчаные), полимерных добавок (цементно-полимерные), силикатов (цементно-силикатные),
  • тонкодисперсионные растворы, в состав которых входит высокомарочный цемент с силикатными добавками;
  • на основе полимерных смол;
  • силикатные.

После выбора подходящего материала и определения его состава изготавливается опытная партия раствора, проводятся пробные испытания. Это делают для того, чтобы правильно определить необходимый для инъектирования объем раствора, выяснить радиус действия состава, посмотреть, какими свойствами будет обладать грунт после его укрепления. Специалисты рассчитывают оптимальное гидротехническое давление для нагнетания раствора при инъектировании, наглядно видят расход состава на единицу объема грунта.

Особенности составов

Цементация грунтов выполняется цементными растворами с минеральными вяжущими или тонкодисперсионными с силикатными добавками. Метод цементации применяют:

  • для укрепления сыпучих песчаников с мелкозернистым и пылевым составом;
  • при наличии трещин в скальных породах, которые надо закрыть;
  • в случаях, когда полимерные затвердители запрещено использовать законодательством в сфере экологии или нормами СанПин.

Силикатные растворы используют в случаях, когда кроме укрепления нужно повысить водостойкость подземных пластов. Силикатные составы вводят в пористые грунты с высоким коэффициентом фильтрации (от 0,5 до 80 м/сутки). Иногда силикаты применяют для заполнения трещин в скальных породах или после цементации, чтобы дополнительно повысить водоотталкивающие свойства пласта.

При смолизации под землю вводят синтетические полимерные составы. Обычно это двухкомпонентные смеси: в полимерные смолы добавляют специальный кислотный отвердитель. После тщательного перемешивания смол с отвердителем полученный раствор вводят под землю. Смолами укрепляют несвязные песчаные грунты. Геополимерное инъектирование может ограничиваться необходимостью соблюдения экологического законодательства.

Для ликвидации вымывания пластов водой и их стабилизации, герметизации подземных сооружений иногда для инъектирования используют вспененные полимерные составы – полиуретановые или силикатные инъекционные смолы.

Геолого-инженерные изыскания и проектирование

Инъектирование выполняется на основе предварительно составленного проекта. Перед разработкой проекта проводят разведочное бурение, берут образцы грунта, проводят лабораторные исследования:

  • изучают геологическое строение участка;
  • определяют состав подземных вод;
  • анализируют физико-механические параметры грунтовых образцов: плотность материала, пористость, коэффициент фильтрации жидкости, проницаемость, способность выдерживать гидротехническое давление.
Читайте так же:
Юнис плюс с цементом

На основе результатов геологических и гидрологических исследований специалисты решают, какой цементирующий материал лучше использовать для инъектирования грунта, определяют состав и количество рабочего раствора.

Расположение скважин

Точки бурения скважин на местности указывают в проекте. Скважины располагают таким образом, чтобы после инъектирования цементирующего состава в землю получить сплошное затвердение основания. Диаметр скважины зависит от вида инъекционного оборудования и проектной глубины, на которую вводится раствор.

Способы погружения инъекторов

Методы ввода инъекторов в скважину для нагнетания раствора зависит от характера грунта, глубины введения, наличия рядом окружающей застройки. Инъекторы могут забиваться, вдавливаться в землю или просто вводится в пробуренные скважины. Для каждого вида работ используют определенное оборудование. Для ввода инъектора в мягкие несвязные почвы используют перфорированные трубы.

Оборудование для инъектирования

На выбор оборудования влияют особенности участка, способ вмешательства (инъектирование или струйная цементация), состав и объем вводимого вещества, давление нагнетания. Для каждого вида работ подбирают определенный тип оборудования:

  • Кондукторы используются для инъектирование в скальные породы, в которых есть трещины.
  • Пакеры герметизируют скважины при нагнетании раствора и позволяют локализовать участок.
  • Манжетные колонны представляют собой трубу из стали или жесткого пластика с отверстиями по всей длине, закрытыми резиновыми манжетами. Манжетные колонны применяются для обработки несвязных грунтов. С их помощью в одну скважину можно многократно вводить любые вещества вне зависимости от состава и объема. Инъекция тонкодисперсионными цементными составами выполняется только манжетными колоннами.
  • Буровой став также используется для работы с несвязными грунтами.
  • Забивные инъекторы и инъекторы-тампоны применяют для цементации, силикатизации или полимеризации гравийных грунтовых пластов, пород, содержащие крупные скальные обломки.

Подобрать подходящее по техническим характеристикам оборудование (насосы для подачи раствора, инъекторы и материал) для укрепления грунтов инъектированием поможет сотрудник нашей компании.

Особенности выполнения работ

Инъектирование выполняется в определенной последовательности:

  • На участке бурят скважины на проектную глубину. Точки ввода определены проектом.
  • В скважину вводят манжетную колонну.
  • По колонне подают раствор, который выходит в отверстия в манжете и заполняет зазор между стенками скважинного отверстия и колонной.
  • После застывания и набора раствором прочности приступают к инъектированию.

Если раствор нагнетается в скважину пакером или кондуктором, то инъектирование выполняется по всей глубине ниже места посадки кондуктора.

Инъекционные растворы для грунтов нагнетают насосами с регулируемым приводом. Если регулируемого привода нет, то на насос устанавливают регулятор, позволяющий плавно менять давление и скорость подачи раствора. Технически обоснованный выбор оборудованиядля инъектирование грунта, правильно приготовленный состав, введение его с соблюдением технологий позволит качественно укрепить грунт.

Оборудование, предлагаемое нашей компанией, обеспечит грунту проектную прочность.

Растворонасосы (СО-49М, ВНП, УВН)

Установка подачи раствора УВН-1_220В мини с бункером 10 л /заливка трещин, и.т.п./

Преимущества установки:
— напряжение питания 220В. Возможность эксплуатации насоса от бытовой розетки,
— низкий вес и объем насоса, что позволяет его легко транспортировать,
— возможность изменения частоты вращения электродвигателя,
— перекачивание жидкостей с частицами до 1 мм,
— винтовой насос с износостойким статором + шнековый питатель,
— регулируемый статор (данная функция в несколько раз увеличивает срок его службы),
— простота в обслуживании.

МодельПодача,
л/мин
Напор,
атм
Мощность,
кВт
ВходВыходРазмерыМасса,
в кг
Цена,
с НДС,₽
Наличие
УВН-1_220В мини, с бункером 10 л0-3,5202,0 (220В)бункер 10 л1/2«780х280х50015102700На складе

Установка наклонная для инъектирования УВН-3Н (аналог БМП-6)

Может применяться в качестве инъекционного насоса для заливки трещин в бетонных/кирпичных конструкциях, подачи раствора на высоту (например, на второй этаж) и т.п.
Также возможно для торкретирования мокрым способом (нанесения штукатурных растворов непосредственно на стены и т.п.).

Читайте так же:
Куб бетона пропорции цемент 500

Преимущества:
— съемный бункер на 30 л,
— винтовой насос высокого давления с износостойким статором,
— регулируемый статор и шнековый питатель,
— мобильное исполнение,
— питание от бытовой сети 220В,
— небольшие габариты и вес,
— возможность перекачивать вязкие жидкости с твердыми частицами до 3 мм,

Отличия насоса УВН-3Н от БМП-6:

В отличие от немецких насосов БМП 5 и 6, используются материалы НЕ одноразового использования, как то:
1. Корпус стальной – против пластикового, что позволяет быть нашему насосу ремонтопригодным, а не одноразовым, как БМП.
2. Шарниры с повышенном сроком службы в герметичном чехле – против стандартных открытых «вилок, папа-мама».
3. Статор из полиуретана – самого износостойкого материала в абразиве. В сравнении с обычной резиной – от 3 до 6 раз более износостоек!
4. Наличие обжимного хомута, что превращает наш полиуретановый статор в регулируемый, т.е. по мере износа (падения давления и производительности) есть возможность подтянуть хомут и далее продолжать работу до полного истирания первого.
5. Ротор выполнен из стали 40Х13 калёный под 60ед. и имеющий нерж. свойства, в отличие от немецкого стального хромированного варианта.
6. Коллекторный привод Rebir 2кВт, имеющий реальную стоимость от 15 т.р. всегда в наличии, против их немецкого привода Eibenstok на 1,8 кВт. стоимостью от. 1 тыс. евро со сроком поставки от. 3-х мес.
7. Технологическое отверстие в корпусе привода насоса, для вытекания продукта, после возможных (во времени) протечек сальника, дабы исключить попадание жижкости в подшипники привода Rebir .
8. Принципиальное изменение компоновки опор и колёс, что влияет на развесовку в момент перемещения насоса на стройплощадке. Т.е. колёса в нашем насосе спереди, а не сзади как в БМП, что гораздо удобней.

МодельПодача,
м3/час (min-max)
Напор,
атм (max)
ВыходРазмерыМасса,
в кг
Цена,
с НДС,₽
Наличие
УВН-3Н_220В0,6-0,9203/4«730х450х112528,0168500Уточняйте

Установки подачи раствора УВН-3 с бункером 50 л /заливка трещин, и.т.п./

Выпускается в двух вариантах:
— УВН-3 — в вертикальном исполнении,
— УВН-3М — в наклонном исполнении.
Такая компоновка уменьшает высоту бункера относительно земли, что напрямую связано с удобством работы с установкой.

Преимущества:
— напряжение питания 220В, т.е. возможна эксплуатация от бытовой сети,
— возможность изменения частоты вращения электродвигателя (позволяет изменять подачу насоса в зависимости от потребности и вязкости перекачиваемого продукта),
— мешалка в насосе УВН-3_220В и шнековый питатель в насосе УВН-3М,
— винтовой насос высокого давления с износостойким статором из полиуретана,
— регулируемый статор (позволяет в разы увеличить срок службы обоймы насоса),
— возможность перекачивания жидкостей с содержанием частиц до 3 мм.

МодельПодача,
л/мин (min-max)
Напор,
атм
Мощность,
кВт
ВходВыходРазмерыМасса,
в кг
Цена,
с НДС,₽
Наличие
УВН-3_220В, с бункером 50 л0-10,5202,0 (220В)бункер 50 л3/4«1000х710х100030150800На складе
УВН-3М_220В, с бункером 50 л0-10,5202,0 (220В)бункер 50 л3/4«1000х650х95025звонитеУточняйте

Установки вертикальные УВН-Р с мотор-редуктором /подача растворов под высоким давлением/

Преимущества:
— мотор-редуктор для тяжелых режимов работы,
— мешалка,
— мобильное исполнение на колесах,
— регулируемый статор, позволяющий увеличить ресурс работы обоймы,
— винтовой насос высокого давления со статором из полиуретана, имеющего высокую стойкость к абразивному износу,
— отсутствие уплотнений в насосе,
— возможность перекачивания жидкостей с частицами: до 1,5 мм у УВН-1, до 3 мм у УВН-3, до 5 мм у УВН-12.

Читайте так же:
Экология при цементном производстве

По заказу, может комплектоваться частотным преобразователем.

МодельПодача,
л/мин (min-max)
Напор,
атм
Мощность,
кВт x об/мин
ВходРазмерыЦена,
с НДС,₽
Наличие
УВН-1Р, с бункером 50 л0,2-1,5200,55бункер 50 л480х480х1080167100Уточняйте
УВН-3Р, с бункером 50 л0,6-4,5200,55бункер 50 л480х480х1080167100Уточняйте
УВН-12Р, с бункером 90 л2,4-18,0201,1бункер 90 л176200Уточняйте
УВН-24Р, с бункером 200 л4,8-36,0203бункер 200 лзвонитеУточняйте

Героторные насосы ВН для высоковязких сред /шпаклевки, краски, патока и т.п./

Все насосы имеют в конструкции дополнительный шнековый питатель, могут комплектоваться бункером на входе, прямоугольной горловиной или входной цилиндрической горловиной диаметром 127 мм. Размер выходного патрубка определяется вязкостью перекачиваемой жидкости и может быть от 38 мм до 76 мм в зависимости от модели.

Преимущества насосов:
— износостойкий статор из полиуретана (возможна установка статора из пищевой или МБС резины),
— регулируемый статор, который дает возможность в разы увеличить ресурс его работы,
— закаленный ротор из стали 40Х13
— шнековый питатель,
— уплотнение вала — мягкий сальник из кевларо-тефлонового шнура, который имеет отличные уплотняющие свойства, высокую абразивостойкость и повышенную стойкость к химически агрессивным жидкостям.
— материал проточной части — сталь СТ20.


Возможно изготовление насоса из нержавеющей стали 12Х18Н10Т.

Условное обозначение: ВН-1-0,17-280
— ВН — винтовой насос,
— 1 типоразмер статора (1*10-2 л/оборот),
— 280 — частота вращения ротора,

Размеры входа и выхода:
— вход насоса: штуцер под шланг (опционально: фланец, бункер)
— выход: штуцер под шланг или фланец. Диаметр по запросу.

МодельПодача,
м3/час
Напор,
атм
Мощность,
кВт x об/мин
РазмерыМасса,
в кг
Цена,
с НДС,₽
Наличие
ВН-3-0,67-3730,675,0-7,00.75-2.2550х540х11102480600Уточняйте
ВН-12-4,0-56043,0-5,01.1-2.2950х350х75040120800Уточняйте
ВН-1-0,17-2800,173,0-5,00.37-1.1760х250х4601679100Уточняйте
ВН-3-0,5-2800,54,0-6,00.75-2.2550х540х11102480600Уточняйте
ВН-3-1,0-56016,0-8,00.75-2.2550х540х11102483800Уточняйте
ВН-12-2,0-28022,0-4,01.1-2.2950х350х75040120800Уточняйте
ВН-12-2,7-3732,72,5-4,51.1-2.2950х350х75040120800Уточняйте
ВН-5-0,84-2800,844,0-6,00.75-2.2550х540х11102894400Уточняйте
ВН-5-1,14-3731,144,0-6,00.75-2.2550х540х11102894400Уточняйте
ВН-5-1,7-5601,74,0-6,00.75-2.2550х540х11102894400Уточняйте

Винтовые насосы типа ВН-25 и ВН-50 для строительных растворов

Преимущества насосов:
— износостойкий статор из полиуретана,
— регулируемый статор, который дает возможность в разы увеличить ресурс его работы,
— закаленный ротор из стали 25ХГСА или У8),
— шнековый питатель,
— бункер для загрузки продукта,
— уплотнение вала — мягкий сальник из кевларо-тефлонового шнура, который имеет отличные уплотняющие свойства, высокую абразивостойкость и повышенную стойкость к химически агрессивным жидкостям.
— материал проточной части — сталь СТ20.

Условное обозначение: ВН-25-4,2-280
(на картинке представлена эта модель)
— ВН — винтовой насос,
— 25 типоразмер статора (25*10-2 л/оборот),
— 280 — частота вращения ротора,

Размеры входа и выхода:
— вход насоса: бункер 30. 150 л (по желанию),
— выход: штуцер под шланг или фланец. Диаметр по заказу.

*Под заказ насосы могу изготавливаться из нержавеющей стали.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector