Storossproject.ru

Декор и Мебель
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пресс для сухого прессования кирпича

Прессы для полусухого формования кирпича

Прессы для полусухого формования кирпича

Пресс GVs-301 (159, а. б) предназначен для прессования керамических изделий (обыкновенного и пустотелого кирпича, облицовочных плит размером до 620 X 290 X Х65 мм) из глиняной массы (порошка) влажностью 8—12?о и представляет собой сдвоенную двухпозиционную машину. В прессе осуществляются дозирование и засыпка глиняного порошка в пресс-формы, прессование, выталкивание изделий на рольганги и регулирование глубины засыпки. Пресс имеет два кривошипно-шатунных прессующих механизма, каждый из которых рассчитан на одновременное изготовление четырех кирпичей. Прессующие механизмы могут работать независимо один от другого. Конструкцией пресса предусмотрено двустороннее двухступенчатое прессование массы с гидравлическим регулированием параметров первого и второго прессования. Изделия спрессуются при постоянном заданном давлении, которое ограничивается и контролируется системой гидравлического амортизатора, что дает возможность соблюдать заданные технологические режимы прессования. Глубина засыпки форм регулируется автоматически. Для формования пустотелого (дырчатого) кирпича пресс снабжается специальными штампами. Прессующий механизм (160) состоит из двух боковых штанг и траверсы, образующих жесткую раму. На траверсе установлены четыре гидравлических цилиндра с плунжерами. Коленчатые валы передают движение от промежуточных валов через шатуны прессующим механизмам. На конце каждого коленчатого вала (361) установлены зубчатые колеса ступицам которых прикреплены кулаки, управляющие перемещением каретки и механизмом выталкивания. Механизм выталкивания служит для выталкивания готового изделия из пресс-формы на стол. Каретка подает кирпич-сырец на рольганг и засыпает формы глиняным порошком. Профиль кулака перемещения каретки построен так, что она плавно трогается с места и плавно останавливается. Регулятор глубины засыпки имеет привод от электродвигателя, управление которым может быть осуществлено автоматически и кнопкой с пульта управления. Стол пресса с формой представляет собой П-образную стальную конструкцию. Сверху к нему прикреплен на кронштейнах сменный стальной лист, по которому перемещается каретка. Благодаря пружине форма становится в момент прессования «плавающей», т. е. проседает, сжимая эти пружины, чем обеспечивается равномерное двустороннее прессование.

При подъеме верхних штемпелей форма под действием сжатых пружин поднимается до упора в стол и устанавливается на одном уровне с ним. Облицовка пресс-форды может заменяться без святая о пресса.

Готовое исследование компании IndexBox. Стоимость — 35 000 рублей. index-box.ru Привод пресса состоит из индивидуального электродвигателя с маховиком, однодпско-вой фрикционной муфты, двуступенчатого редуктора и двух зубчатых муфт. На каждой позиции одновременно изготовляются по четыре кирпича; цикл работы сдвинут по фазе на 180° и совершается за один оборот коленчатого вала. Глина, прошедшая предварительную обработку, поступает на каждую позицию пресса в виде порошка по двум направляющим рукавам в засыпной ящик и каретку, а затем в формы пресса. При вращении коленчатого вала нижние штемпеля опускаются, а. каретка, двигаясь вперед, заполняет пресс-формы порошком. После заполнения пресс-форм каретка возвращается в исходное заднее положение, а верхние штемпеля начинают прессование глиняного порошка. При дальнейшем сжатии порошка силы трения между глиняным порошком и стенками формы настолько возрастают, что форма увлекается вниз вместе с прессуемой массой, в результате чего масса допрессовывается снизу. При прохождении трехзвенного шарнирного механизма прессования через вертикальную ось осуществляется первая ступень прессования; давление достигает 40— 70 кгс/см2. При дальнейшем продвижении трехзвенного шарнирного механизма прессования верхние штемпеля поднимаются, в результате чего воздух из пресс-формы удаляется. При обратном движении верхние штемпеля вновь опускаются, трехзвеиный шарнирный механизм прессования занимает вертикальное положение, и происходит вторая ступень прессования. Максимальное давление прессования достигает 225 кгс/см2 (что соответствует показанию манометра гидросистемы 500 кгс/см2). После второй ступени прессования верхние штемпеля, поднимаются, выталкивающий механизм поднимает нижние штемпеля, выталкивая изделия из форм. При этом нижние штемпеля устанавливаются на уровне стола.

Засыпная каретка, передвигаясь вперед, сдвигает изделие со стола на рольганг и снова заполняет формы. В дальнейшем цикл повторяется. Пресс СМ-1085А (162, а, б) предназначен для полусухого прессования огнеупорного кирпича из шамотных и многошамотных масс влажностью 4—8%. Пресс относится к типу колено-рычажных механических прессов и состоит из станины, приводного, промежуточного и коленчатого валов, прессующего механизма, стола со штемпелями, регулятора глубины засыпки, засыпной каретки, верхних штампов, пневмосъемниха, установки бесконтактных переключателей и привода. Управление и регулирование пресса полуавтоматические. Пресс характеризуется двусторонним прессованием в результате вертикального перемещения рамы прессующего механизма, механизированным съемом отпрессованных изделий и укладкой их на пульсирующий конвейер. Пресс комплектуется мешалкой-питателем СМ-747А, предназначенной для приема масс, их перемешивания, усреднения влажности и гранулометрического состава и подачи массы в пресс. Производительность мешалки достигает 15 м3/ч, установленная мощность 7,5 кВт, масса 3,25 т. Пресс СМ-143А (163, а, б) предназначен для полусухого прессования огнеупорного кирпича и других огнеупорных и шамотных изделий из порошка влажностью 6—10%. В прессе осуществляются засыпка массой (пресс-порошком) пресс-формы, двустороннее трехступенчатое прессование, выталкивание и съем изделий.

Пресс состоит из следующих основных узлов: станины, приводного, промежуточного, коленчатого валов, механизма прессования, стола, механизма выталкивания, фрикционной муфты, тормоза, каретки с засыпным ящиком, пресс-штампов для огнеупорного кирпича и привода. Приводной вал (164) передает вращение от электродвигателя через промежуточный, вал коленчатому валу, который приводит в действие механизм прессования. На приводном валу расположены шкив-маховик, фрикционная муфта, шестерня, входящая в зацепление с зубчатым колесом промежуточного вала, и тормозной диск. Через две шестерни, расположенные на концах промежуточного вала, вращение передается на два зубчатых колеса коленчатого вала. Для равномерного изнашивания зубьев колеса можно взаимно перестанавливать. Механизм прессования состоит из двух боковин (штанг), траверсы с прикрепленными к ней четырьмя нижними штемпелями и вала, на который надета верхняя серьга, связанная с нижней серьгой. К последней шарнирно крепится крейцкопф. К нижней плоскости крейцкопфа прикреплен блок верхних штемпелей (пуансонов), объединяющий четыре штемпеля. Механизм прессования соединен шатуном с коленчатым валом. Обогрев штампов осуществляется электронагревательными элементами. Засыпной механизм смонтирован над столом пресса. Для поглощения толчков, возникающих при движении каретки, над нею установлены спиральные пружины. Привод каретки осуществляется роликом, который катится по профилю кулака. Стол пресса состоит из кронштейнов, образующих переднюю и заднюю части стола, прессующих камер, стальных листов и электронагревательных устройств. Прессующие камеры представляют собой два прижимных бруса, между которыми закреплены пластины, образующие четыре формы для прессования кирпича.

Читайте так же:
Тербунский гончар кирпич размеры

Для прессования других изделий штемпеля и камеры заменяют. Механизм выталкивания смонтирован с нижней стороны фундаментной плиты. Он имеет двуплечий рычаг, регулируемую тягу, двухопорный вал, траверсу, вал управления и детали, закрепленные на них. Подготовленная масса при помощи каретки, совершающей возвратно-поступательные движения, заполняет пресс-форму; при этом одновременно с вращения* коленчатого вала нижние штемпеля опускаются. После заполнения пресс-формы опускаются верхние штемпеля; под действием веса свободно опускающихся частей механизма прессования происходит предварительное одностороннее уплотнение массы — первая ступень прессования. При дальнейшем вращении коленчатого вала наступает первая пауза прессования («выбирается» зазор, равный 12 мм). Дальнейшее опускание верхних штемпелей под действием, коленорычажной системы механизма прессования в результате развиваемого давления вызывает осадку пружин, в связи с чем одновременно с прессованием изделия нижние штемпеля несколько опускаются. Такое положение соответствует второй ступени прессования изделия. Когда сопротивление прессуемой массы достигает значения, соответствующего усилию прессования, примерно равному весу механизма прессования, начинается подъем боковин (штанг), что соответствует второй паузе прессования. Обе паузы характеризуются выдержкой изделия под давлением. При дальнейшем подъеме боковин происходит некоторый подъем траверсы вместе с нижними штемпелями и последующее за этим двустороннее прессование изделия, являющееся третьей ступенью прессования. При дальнейшем вращении коленчатого вала верхние штемпеля поднимаются. В результате действия рычажной системы нижние штемпеля выталкивают изделия из пресс-формы, поднимая их при этом на 0,5—1 мм над уровнем стола. Каретка, управляемая кулаком, при поступательном движении заполняет пресс-формы массой, снимает готовые изделия с нижних штемпелей и подает их на переднюю часть стола пресса, а при возвратном движении снимает со стола излишки массы после ее разравнивания в пресс-форме. Коэффициент сжатия (отношение глубины засыпки пресс-порошка к толщине отпрессованного изделия) находится в прямой зависимости от удельного давления прессования. Усилие, необходимое для выталкивания изделий из формы, обычно составляет 5— 15% от давления прессования и зависит от влажности пресс-порошка и состояния поверхности формы.

Пресс для сухого прессования кирпича

В случае если речь заходит о заводах, в основном воображают: площади с внушительными терминалами, множество техники, множество транспорта, сотни сотрудников. Большинство предприятий России так построены, тем не менее эти предприятия совсем не успешные. Высокая доходность современного комбината обеспечивается не мощностью, а новейшим и высокоэффективным оборудованием с быстрой окупаемостью. Компактные оптимизированные фабрики приходят на замену заводам прошлого типа.

Револьверный пресс для производства кирпича

Большинство силикатного кирпича во всех регионах бывшего СССР выпущено на револьверных прессах типа СМ 816,СМС 152. Многие заводы имеет большой опыт эксплуатации данных прессов и соответственно запасные части к ним. В последнее время идет тенденция по установке гидравлических прессов одностороннего и двухстороннего прессования. Данные пресса имеют ряд преимуществ перед коленно-рычажными, но при этом присутствуют другие недостатки, связанные с дорогостоящей эксплуатацией оборудования. На многих заводах выпускается лицевой кирпич на прессах СМС 294М. Новое исполнение данных прессов позволяет прессовать изделие правильной геометрии и высокой сырцовой прочности. Выпуск кирпича сырца высокого качества также стал возможен благодаря разработке и внедрению нового типа автоматов-укладчиков – PL 590. В автомате-укаладчике реализована концепция рядовой и лицевой садки на автоклавную вагонетку. Перемещение кирпича сырца со стола пресса на вагонетку без повреждения сырца – это одна из немаловажных задач в силикатном производстве, тем более при высокой производительности – 3000 шт./ч. Таким образом, при соблюдении технологии подготовки и активации силикатной массы, комплекс оборудования – модернизированный пресс СМС 294М и автомат-укладчик PL590 обеспечивают прессование и укладку и кирпича-сырца высокого качества. При этом окупаемость затрат на модернизацию прессового отделения в 2,5 раза быстрее нежели при установке гидравлических прессов. Силикатный кирпич – это недорогой рядовой строительный материал и себестоимость его изготовления должна быть минимальной. Применение дорогостоящего оборудования для выпуска рядовых силикатных изделий, как показал опыт 2008-2009гг. зачастую не оправдано, поэтому многие заводы в настоящее время проводят модернизацию в рамках приемлемых бюджетов и с учетом применения револьверных прессов СМС 294М и современных укладчиков PL 590.

Читайте так же:
Сертификат соответствия кирпич лицевой пустотелый

Пресс револьверный для силикатного кирпича СМС 294 относится к кривошипно-рычажному типу машин с периодическим вращением стола. Прессование кирпича двухстадийное, одностороннее нижнее (с предварительной подпрессовкой).

Пресс представляет собой четырехпозиционный автомат: на первой позиции производится засыпка пресс-форм силикатной смесью; на второй – подпрессовка; при повороте стола со второй на третью позицию – срезание излишка смеси; на третьей – прессование двух кирпичей; на четвертой – выталкивание и съем. Очистка стола и штампов осуществляется при перемещении стола с четвертой на первую позицию. Полный цикл работы пресса осуществляется за один оборот коленчатого вала.

Отличительной особенностью пресса СМС 294 является наличие механизма подпрессовки, обеспечивающего высокую точность дозирования, замена мешалки бункерным накопительным устройством наполнения, разрезной шатун заменен на глухой, при этом упразднен гидроцилиндр и др.

Револьверный пресс для производства кирпича

Справочник поставщиков

ЗАВОД КРАСНЫЙ ОКТЯБРЬ

Адрес организации: 61052, Украина, Харьковская обл. Харьков, Краснооктябрьская 75/77

Отрасль деятельности: Машиностроение (технологическое оборудование для различных отраслей)

Информация о предложениях и спросе:

Производство: ·Комплексы для производства кирпича и черепицы; ·Автоматы резательные; ·Питатели; ·Оборудование для подготовки керамической массы: вальцы тонкого и грубого помола, глинорастиратели, глинорыхлители, смесители; ·Прессы формовочные для производства штампованной черепицы; ·Прессы револьверные для производства силикатного кирпича; ·Прессы шнековые (вакуумные и безвакуумные) для пластического формования изделий; ·Прессы для производства кирпича полусухого прессования

Продажа: ·Комплексы для производства кирпича и черепицы; ·Автоматы резательные; ·Питатели; ·Оборудование для подготовки керамической массы: вальцы тонкого и грубого помола, глинорастиратели, глинорыхлители, смесители; ·Прессы формовочные для производства штампованной черепицы; ·Прессы револьверные для производства силикатного кирпича; ·Прессы шнековые (вакуумные и безвакуумные) для пластического формования изделий; ·Прессы для производства кирпича полусухого прессования

Услуги: проектирование кирпичных заводов, ремонт прессующих узлов, изготовление нестандартного оборудования, изготовление отливок

Экспорт: ·Комплексы для производства кирпича и черепицы; ·Автоматы резательные; ·Питатели; ·Оборудование для подготовки керамической массы: вальцы тонкого и грубого помола, глинорастиратели, глинорыхлители, смесители; ·Прессы формовочные для производства штампованной черепицы; ·Прессы револьверные для производства силикатного кирпича; ·Прессы шнековые (вакуумные и безвакуумные) для пластического формования изделий; ·Прессы для производства кирпича полусухого прессования

ЗАВОД КРАСНЫЙ ОКТЯБРЬ

Адрес организации: 61052, Украина, Харьковская обл. Харьков, Краснооктябрьская 75/77

Отрасль деятельности: Машиностроение (технологическое оборудование для различных отраслей)

Информация о предложениях и спросе:

Производство: ·Комплексы для производства кирпича и черепицы; ·Автоматы резательные; ·Питатели; ·Оборудование для подготовки керамической массы: вальцы тонкого и грубого помола, глинорастиратели, глинорыхлители, смесители; ·Прессы формовочные для производства штампованной черепицы; ·Прессы револьверные для производства силикатного кирпича; ·Прессы шнековые (вакуумные и безвакуумные) для пластического формования изделий; ·Прессы для производства кирпича полусухого прессования

Продажа: ·Комплексы для производства кирпича и черепицы; ·Автоматы резательные; ·Питатели; ·Оборудование для подготовки керамической массы: вальцы тонкого и грубого помола, глинорастиратели, глинорыхлители, смесители; ·Прессы формовочные для производства штампованной черепицы; ·Прессы револьверные для производства силикатного кирпича; ·Прессы шнековые (вакуумные и безвакуумные) для пластического формования изделий; ·Прессы для производства кирпича полусухого прессования

Услуги: проектирование кирпичных заводов, ремонт прессующих узлов, изготовление нестандартного оборудования, изготовление отливок

Экспорт: ·Комплексы для производства кирпича и черепицы; ·Автоматы резательные; ·Питатели; ·Оборудование для подготовки керамической массы: вальцы тонкого и грубого помола, глинорастиратели, глинорыхлители, смесители; ·Прессы формовочные для производства штампованной черепицы; ·Прессы револьверные для производства силикатного кирпича; ·Прессы шнековые (вакуумные и безвакуумные) для пластического формования изделий; ·Прессы для производства кирпича полусухого прессования

*****

Револьверный пресс для производства кирпича

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ.

ОПИСАНИЕ револьверного кирпичного пресса.

K патенту И. A. Рубцова, заявленному 15 ноября 1929 года (ваяв. свид. № 58399), 9 выдаче патента опубликовано 31 мая 1931 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 мая 1931 года.

Изобретение касается револьверных кирпичных прессов со штемпелем, снабженных подающим материал шнеком. В предлагаемом прессе для периодиче- ского поворачивания барабана несущего формы применен крюк с противовесом, подвешенный к штемпелю и зацепляю- щиися за вырезы в барабане; с целью же удержания барабана в период прессования в неподвижном положении предназначен прикрепленный к тому же штемпелю палец, входящий в каналы барабана, На чертеже фиг. 1 изображает вид пресса сбоку; фиг, 2 — вид его сзади; фиг. 3 — вид его сверху; фиг. 4 — вид штемпеля сбоку с направляющим пальцем; фиг. 5 — вид его сверху; фиг. б— вид его спереди; фиг. 7 — поперечный разрез барабана; фиг. 8 — вид его сбоку.

Пресс (фиг. 1 и 2) имеет шкив 2, маховое колесо 1 и зубчатку 7, закрепленные на одном валу. При вращении шкива зубчатка 7 вращает зубчатку 3, на валу которои имеется кривошип 4, 1 сцепленный с шатуном 5. К последнему подвешен штемпель б, вставленный плотно в коробку 8, в которую поступает масса через камеру 28, при посредстве шнека 12, проходящего в цилиндре 9.

Читайте так же:
Размер кирпича для расчетов

К штемпелю подвешен крюк 23 и при- креплен палец 17. 1

Барабан 19 снабжен четырьмя фор- мами с каналами 18, в которые входит предназначенный для удержания барабана в неподвижном положении во время прессования и прикрепленный к штемпелю б палец 17. Для выхода излишней глины в тот же период в формах барабана имеются отверстия 20. Кроме того, барабан снабжен четырьмя площадками 24, скрепленными ножками 25. Барабан насажен на вал 13 (фиг. 1), на концах которого имеются зубчатки 11 и 14, из которых первая сцепляется с зубчаткой 10, а вторая приводит в движение конвейер, состоящий из цепи Галля 27 с площадками 26 (фиг, 2).

При вращении кривошипа штемпель опускается, одновременно обрезает массу и закрывает окно камеры, через которое поступает масса в коробку, а палец 17 запирает формовой барабан 19; штемпель производит давление на массу, поступающую в форму, и прессует кирпич; в то же время крюк 23 опускается до захвата барабана за один из вырезов 23 в (фиг. 7) и, по выходе пальца 17 из канала 18, поворачивает барабан.

РЕвольверный кирпичный пресс со штемпелем, сочлененным с шатуном кривошипа рабочего вала, снабженный подающим материал шнеком, характери- подвешенный к штемпелю б, а для удер.зующийся тем, что для периодическо- жания барабана неподвижным во время то поворачивания барабана, несущего прессования предназначен прикрепленформы, применен зацепляющий за выре- ный к штемпелю б палец 17, входящий .зы 23в барабана крюк с противовесом, в каналы 18 барабана.

Смотрите по теме
  • Ручной станок для производства кирпича
  • Станок для производства лего кирпича

07 октября 2021 года

Часто читают.
    &#13
  • Мини завод по производству тушенки

Когда разговор поднимается о фабриках, большая часть людей думают, что это: большое количество устройств, сотни сотрудников, территория.

Когда разговор поднимается о фабриках, обычно думают, что это: гектары с большими рабочими помещениями, тысячи рабочих, парк техники, множество технологических линий. Успешность хорошего.

Когда разговор поднимается о фабриках, большая часть людей думают, что это: большое количество устройств, сотни сотрудников, территория.

Пресс для сухого прессования кирпича

Номер патента: 76651

Текст

М 76 ЕЫ СССР Класс 80 а, 19 а; ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУФ, Д, Рыжков ПРЕСС ДЛЯ СУХОГО ПРЕССОВАНИЯ КИРПИЧАЗаявлено 18 июля 1947 года в Комитет по изобретениям и открытиям при Совете Министров СССР за Ло 3567 бО Опубликовано 31 октября 1949 годаПредложенный пресс для сухого прессования кирпича (фиг. 1 и 2) состоит из литой станины 1 и 2, в подшипниках которой неподвижно укреплен вал б. На валу также неподвижно закреплен шкив 7 с направляющими канавками для кулачков 8.На том же валу 5 установлен ротор пресса, состоящий из двух щек б.Ротор приводится во вращение ведущими шестернями 10 и снабжен двумя рядами пресс-форм 11. В каждом ряду по окружности ротора расположено по 24 пресс-формы,Каждая пресс-форма, снабжена нижним пуансоном 12 и крышкой 14, закрывающей пресс-форму во время прессования.Крышка снабжена верхним пуансоном 15 для двухстороннего прессо вания и допрессовки.Каждый пуансон имеет ролик 18, выполненный в виде игольчатого подшипника.Для открывания и закрывания крышек пресс-форм служат специальные регулируемые направляющие 17 и 18.Для регулирования засыпки массы в пресс-формы служит специальный дозатор 20. Предохранение пресса от перегрузки и фиксирование величины давления при прессовании обеспечивает гидравлический амортизатор 21, соединенный с гидравлическим регулятором давления 4.Для засыпки форм массой служит бункер 22, установленный на станине пресса, а для уборки отпрессованного кирпича — отборочный транспортер 9.Пресс работает автоматически, причем за один оборот ротора каждая из 48 пресс-форм заполняется прессуемой глиной, закрывается крышкой, подвергается двухстороннему прессовачию по заданному циклу, освобождается от давления и, открывая крышку, выталкивает готовый кирпич или другое изделие.Соответствующим образом подготовленная для сухого прессования глина (с влажностью 8 — 12%) подается транспортером в бункер 22 пресса. Ротор пресса, вращаясь по часовой стрелке, подает открытые пресс-формы П под бункер, Посредством специального дозатора 20 пресс-формы автоматически заполняются нужным количеством массы из бункера, При дальнейшем вращении ротора крышки 14 пресс-форм входят в верхние направляющие 17 и закрывают пресс-формы П,681. 882 После закрывания крышки начи.нается процесс прессования массы в пресс-форме.Нижний пуансон 12, набегая своими роликами 13 на прессующий кулачок 8, прессует массу снизу, а верхний пуансон 15, набегая своими роликами на неподвижную направляющую 1 б, прессует ее сверху, Цикл прессования в зависимости от геометрической формы построения кривой кулачка 8 и прессующей направляющей 1 б может быть задан любой — с допрессовками и многократным прессованием.По окончании цикла прессования кулачки 8 под воздействием направляющей шкива 7 освобождают массу от давления, а, верхний пуансон 15 при помощи направляющей 19 выво. дится за пределы пресс-формы. При дальнейшем вращении ротора крышии 14 пресс-форм входят в нижние направляющие 18 и откры. вают пресс-формы, а нижний пуансон 12 выталкивает отпрессованное изделие из пресс-формы 11 на отборочный транспортер 9.Затем, при дальнейшем вращении ротора, нижний пуансон 12 убирается на нужную глубину и цикл повторяется снова. Предмет изобретения Пресс для сухого прессования кирпича, выполненный в виде вращающегося барабана с радиально расположенными по его периметру формами, закрываемыми на время прессования крышками и снабженными пуансонами, о т л и ч а ю щ,и йс я тем, что, с целью осуществления двухстороннего прессования, в крышке каждой формы установлены вторые пуансоны 1 б, взаимодействующие во время прессования массы в форме с неподвижной направляющей 1 б.

Читайте так же:
Расход раствора пустотелый кирпич

Заявка

МПК / Метки

Код ссылки

Смазка для прессования порошков тугоплавких соединений в пресс-форме

Номер патента: 1268288

. образуются свободный азот и жидкий алюминий. Нитрид бора, находясь в атмосфере азота, при 2100 С диссоциирует очень медленно, практически находится в равновесном состоянии до полного испарения алюминия и дальнейшего повышения температуры.Таким образом, при быстром прогреве заготовок диссоциация нитрида бора становится активной уже после прессования в период выдерживания, что значительно уменьшает нагрузки на пресс-форму. Кроме того, вследствие испарения нитрида алюминия смазка становится очень рыхлой и при охлаждении изделия в пресс-форме легко деформируется, уменьшая при этом нагрузки, растягивающие пресс-форму.Пример. Для определения эффективности смазки проводят серию опытов, результаты которых сведены в таблицу, Покрытие наносится на.

Устройство для измерения зазора между пуансоном и матрицей пресс-формы

Номер патента: 1514022

Устройство для измерения зазора между пуансоном и матрицей пресс-формы, содержащее предназначенную для установки между пуансоном и матрицей раму с установленными на ней закладными деформируемыми элементами, размещенными в оболочках, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения за счет заполнения материалом закладного элемента зазора по всей его толщине, каждый закладной элемент выполнен в виде упругого тела, а оболочки — в виде колец из препрега, оси которых расположены параллельно образующей каркаса рамы.

Устройство для отделения пресс-остатка от центрального литника в машинах литья под давлением с горизонтальной камерой прессования

Номер патента: 577089

. работы,иэ-эа возможного смятия винтово го уступа пресс-остатка или среза ,винтовых выступов на его диаметре. 30 2Целью изобретения является повышение надежности и упрощение конструкции устройства.Это достигается тем, что торец литниковой втулки выполнен со скосом.На чертеже изображено предложенное устройство в момент отделения пресс-остатка от центрального литника.Устройство содержит подвижную плиту 1, литниковую втулку 2, торец которой выполнен со скосом, неподви,кную плиту 3 с камерой прессования 4 и прессующим поршнем 5.Устройство работает следующим образом.После запрессовки и кристаллиза» ции металла раскрывают литейную машину, Подвижная плита 1 перемещается под действием прессующего поршня 5, что приводит к образованию зазора.

Формующий пуансон для предварительного формования носочно пучковой части заготовки верха обуви

Номер патента: 1292718

. осуществле-«ния процесса Формования применяетсямашина известной конструкции, Послеэтог) в полую часть формующего пуансона подается под давлением насыщенный пар. Одновременно вк)почаетсяпривод перемещения пуансона вверх.При этом происходит увлажнение инагревание заготовки с одновременнойее деформацией. 50В связи с тем, что диаметрысквозных отверстий в цен»,ральнойчасти больше, чем у стелечной грани,то и интенсивность гигротермическойобработки неравномерна по площадизаготовки, В частности, недеформируемые и мало деформируемые участкизаготовки подвергаются болыпемувоздействию тепла и влаги. Вследствие этого пластичность участков заготовки верха обуви в центральной части выше, чем по ее краям.Кроме того, заготовка верха обуви в центральной.

Способ футеровки центробежной формы центробежная форма

Номер патента: 501829

. в торцах корпуса формы и закрепляются герметично.10 Продольные вставки 3 монтируются такимобразом, чтобы они находились поблизости с рабочей поверхностью изложницы пли контактировали с ней. После соответствующей подготовки приводят форму во врашение и про изводят нанесение футеровки 4 в жидкомвиде. Продольные вставки 3 (фиг, 1, 2) расположены по границе контакта футеровки 4 с рабочей поверхностью изложницы 1, при этом оольшей частью вставки 3 находятся в 20 контакте с футеровкой 4 и одновременносвоими торцами сообщаются с внешней средой (атмосферой). После затвердевания жидкой футеровки 4 продольные вставки 3 извлекают из формы.25 В результате этого в центробежной формеобразуется система вентиляционных каналов 5, размеры и формы.

Продам ПРОДАМ Пресс специальный для полусухого прессования кирпича-сырца ПК-1200 местонахождение ул.Южная,25

Пресс специальный для полусухого прессования кирпича-сырца ПК-1200 предназначен для производства обжигового кирпича из глины, безобжигового кирпича – грунтоблоков с добавлением цемента, а так же брикетированных шамотных огнеупоров. В зависимости от состава используемого материала возможно изготовление кирпича различного качества.
Пресс представляет собой машину револьверного типа. Полный поворот стола происходит за четыре оборота коленвала. За каждый оборот коленвала прессуется один кирпич. После запрессовки очередного кирпича, предыдущий выталкивается из формы. Готовый кирпич подаётся на транспортёр, откуда поступает в зону сушки и обжига.
Рабочее давление прессования кирпича создаётся коленорычажной системой, приводимой в движение через редуктор и клиноремённую передачу от электродвигателя.
Поскольку при технологии полусухого формования просушивание производится не всегда, в некоторых случаях данный этап производства пропускается. Следовательно не требуются затраты на энергоносители для сушки. Не требуется ввод в глину добавок для улучшения сушильных свойств кирпича. Технологический процесс производства состоит всего из трёх операций: сушка глины, помол и прессование. Отпадает потребность в приобретении и обслуживании дополнительного оборудования. Сравнительный анализ работы кирпичного производства показывает, что себестоимость кирпича при полусухом прессовании в 3 раза ниже. Изготовление кирпича методом полусухого формования занимает в 3 раза меньшую площадь, чем изготовление кирпича методом пластичного формования и стоимость оборудования в 5-7 раз дешевле.
На основании вышеизложенного можно сказать, что данный вид пресса, работающего по технологии полусухого прессования, позволяет получать не только качественный кирпич, но и значительную прибыль и особенно востребован для небольших предприятий-производителей кирпича.
Технические характеристики
1. Размеры прессуемого кирпича-сырца, мм 256х124х67
2. Количество одновременно прессуемых кирпичей, шт 1
3. Производительность, шт/час 1200
4. Общее давление прессования, кН (ТС) 630 (63)
5. Удельное давление прессования (наибольшее), МПа (кгс/см2) 20 (200)
6. Режим прессования односторонний, двухступенчатый
7. Влажность прессуемого сырья, % 10÷12
8. Глубина засыпки формы, мм 100÷150
9. Высота рабочей поверхности стола над уровнем пола, мм 1450
10. Установленная мощность, кВт 11, 0
11. Род тока переменный 3-х фазный
12. Напряжение, В 380
13. Частота тока, Гц 50
14. Количество обслуживающего персонала, чел 1
15. Габариты пресса, мм 2600х1400х2050
16. Масса, 4500 кг

Читайте так же:
Теплопроводность силикатного красного кирпича

Куплю Пресс специальный для полусухого прессования кирпича-сырца ПК-1200

Куплю Пресс специальный для полусухого прессования кирпича-сырца ПК-1200
Пишите на E-mail указанный в почтовом уведомлении.

Отправить сообщение на E-mail автора объявления БЕСПЛАТНО!
Анна (Поиск объявлений от Анна) пишет:
09-04-2021 22:45

Продам Пресс специальный для полусухого прессования кирпича ПК-1200

Продам Пресс специальный для полусухого прессования кирпича ПК-1200, в рабочем состоянии.

Доброго времени суток. Сколько стоит станок

Отправить сообщение на E-mail автора объявления БЕСПЛАТНО!
Стром (Поиск объявлений от Стром) пишет:
08-09-2019 14:31

Продам Пресс полусухого прессования СМ 1085

давление прессования у пк 1200 недостаточно для получения качественного кирпича . Рекомендую СМ 1085 .
Пишите на E-mail указанный в уведомлении.

Продам Пресс СМ 1085

Продам Пресс СМ 1085
Ознакомиться с работой пресса полусухого прессования СМ 1085 и приобрести его вы можете в Ростове .
Пишите на E-mail указанный в уведомлении.

Доброго времени суток. Сколько стоит станок

Доброго времени суток. Сколько стоит станок

Куплю Пресс специальный для полусухого прессования кирпича-сырца ПК-1200

Куплю Пресс специальный для полусухого прессования кирпича-сырца ПК-1200
+996553400532 хочу приобрести станка пк 1200

Отправить сообщение на E-mail автора объявления БЕСПЛАТНО!
мто (Поиск объявлений от мто) пишет:
25-05-2018 09:45

Продам Пресс специальный для полусухого прессования кирпича-сырца ПК-1200

Продам Пресс специальный для полусухого прессования кирпича-сырца ПК-1200
Пишите на E-mail указанный в уведомлении.

Продам гиперпресс

Продам гиперпресс для производства кирпича методом полусухого прессования с навесным оборудованием. Производительность от 3000 штук за смену. Пресс в рабочем состоянии. Стоимость 500000 рублей.

Продам Пресс специальный для полусухого прессования кирпича-сырца ПК-1200

Продам Пресс специальный для полусухого прессования кирпича-сырца ПК-1200
89657759596, пресс в наличии, работал 200 часов, идеальный, фото по запросу, нал, безнал

Куплю Пресс специальный для полусухого прессования кирпича-сырца ПК-1200

Куплю Пресс специальный для полусухого прессования кирпича-сырца ПК-1200
перезвоните 89232778111

Куплю Пресс специальный для полусухого прессования кирпича-сырца ПК-1200

Куплю Пресс специальный для полусухого прессования кирпича-сырца ПК-1200, сколько стоит пресс?

Отправить сообщение на E-mail автора объявления БЕСПЛАТНО!
5Дмитрий (Поиск объявлений от 5Дмитрий) пишет:
09-08-2019 13:45

Продам Пресс специальный для полусухого прессования кирпича-сырца ПК-1200

Продам Пресс специальный для полусухого прессования кирпича-сырца ПК-1200
цена 500000

Куплю Пресс специальный для полусухого прессования кирпича-сырца ПК-1200

Добрый день
Куплю Пресс специальный для полусухого прессования кирпича-сырца ПК-1200
С новым годом
Хотелось бы узнать цену вашего станка пк1200
С уважением Рауф

Отправить сообщение на E-mail автора объявления БЕСПЛАТНО!
Павел (Поиск объявлений от Павел) пишет:
25-04-2017 10:47

Продам пресс кирпичный ПК-1200

Продам пресс ПК-1200, б/у, состояние рабочее. 350 000руб. 8-912-28-02-670

Куплю Пресс специальный для полусухого прессования кирпича-сырца ПК-1200

Добрый вечер
Куплю Пресс специальный для полусухого прессования кирпича-сырца ПК-1200.
Сколько стоит ваш станок?

Куплю пресс ПК-1200

Добрый день
интересует цена на пресс с доставкой
он новый или бу?
пусконаладка?
есть ли сайт или фото где посмотреть?
спасибо

Куплю Пресс специальный для полусухого прессования кирпича-сырца ПК-1200

Интересует цена и разместите фото

Куплю пресс ПК-1200

Добрый день!
Скажите,пожалуйста,кто производитель и можно сделать такой пресс под блоки?

Другие объявления по теме: «Продам — Станки»:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector