Storossproject.ru

Декор и Мебель
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Применяется для приготовления кирпича посуды

Применяется для приготовления кирпича посуды

И. А. БУЛАВИН, П. Д. ГОНЧАР

КРАТКИЙ СПРАВОЧНИК

ПО ПРОИЗВОДСТВУ КИРПИЧА И ЧЕРЕПИЦЫ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО МЕСТНОЙ и ТОПЛИВНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Артемцев Р. П., Попиков В. Т., Трипольский Л. П., Производство строительного кирпича на газифицированных установках, Министерство жи лищпо-граждапското строительства УССР, Киев, 1947.

Бр’якин Л. Г. и Пчотровскии М. Я-, Производство черепицы МСХ РСФСР, М„ 1047.

БуОнчков П. П., Бережной А. С., Булавин И. А., Гриссик Б. М„ Куколен Р. В., Полубоярчнов Д. Н., Технология керамики и огнеупоров, Пром- п ройиздат, М., 19-50.

Басов М. А., Черепичные крыши, ОНТИ, 1037.

Борисов А. С., Гурвач Р. Л1, Наумов М. М., Производство глиняного строительного кирпича, ГОНТП, M.-JI., 1138.

Бубнов Н. //., Производство кирпича и черепицы, Росгизместпром, 1951.

Ваганов Н. П., Планово-предупредительный ремонт оборудования кирпичной промышленности, Гйзместпром, 1039.

Глебов С. А., Испытание строительных материалов и глин, Гйзместпром, М. 1039.

Гак К. М., Тепловой баланс кольцевых кпрппчеделательных печей, у Гак Б. //., Эксплуатация печей для обжига строительных материалов, Гйзместпром, М. 1947.

Гончар П. Д., Садка кирпича в гофманских печах МПСМ РСФСР, М., 1917.

Гриссик Б. М., Технологические указания по производству строительного кирпича методом сухого нроссования, МПСМ РСФСР, М., 1948.

Гурвач Р. Л4., Производство глиняного строительного кирпича, 1941.

Гурвич Р. М., Производство глиняной черепицы, Госстройиздат, 1938. ч/ Дуванов П. А., Скоростной метод обжига кирпича, Промстройиздат, М., 1950.

ДуОеров Г. Н., Матвеев М. А.. Сентюран Г. Г., Общий курс техиоло- тии силикатов, ч. 111 и IV, Промстройиздат, М., 1949.

ДуОеров Г. //., Практикум по технологии керамики и огнеупоров, Стройиздат, М., 1945.

Додонов П. И., Новая строительная конструкция свода кольцевой печн, Промстройиздат, 1950.

Гинзбург Д. В., Газогенераторы и газовое хозяйство в стекольной и керамической промышленности, Промстройиздат, 1949.

Земятченскип М., Глины СССР, Изд. АН СССР, М., 1935.

Золотухин В. Ф., Производство керамических строительных материалов на предприятиях стройматериалов УССР и применение их в строительстве, Киев, 1947.

Иванов М., Цукерман А., Производство глиняной черепицы, Горький, 1935

Келлер И. М. и Смолякова 3. А., Методика выбора оптимального режима сушки кирпича, Сборник трудов „Роснипмс» № 1, Промстройиздат,

Картавцев И. Г., Новый метод сушки кирпича, Промстройиздат, 1951.

Киптенко А. К., Сушилыцнк черепицы, Б I’M МПСМ РСФСР, 19-16.

Киптенко А. К., Прессовщик черепицы на эксцентриковом салазочном прессе, БТИ МПСМ РСФСР, 1946.

Квитко В. С., Ленточные прессы, ОНТ14, 1938.

Кочеож.ип И. С., Опыт скоростного обжига кирпича, Трансжелдор- издат, 1950.

Киптенко А. К., Садка и обжиг черепицы в напольных печах, .Сельский строитель», 1947, № 7.

Киптенко А. К. и Наумов М. М. Производство кирпича, черепицы и гончарной посуды, МПСМ’РСФСР, М., 1947.

Коллср Р., Кирпичный пресс и уход за ним, Госстройиздат, М., 1932.

Лундина М. Г., Мероприятия по сокращению сроков сушки кирпича, Труды НИИ стройкерамик.ч, выпуск 5, Промстройиздат, 1951.

Лундина М. Г.. Контроль производства глиняного кирпича при пластическом способе формования, БТИ МПСМ РСФСР, 1947.

Лундина М. Г., Производство и контроль производства кирпича и пустотелых блоков, Углетехиздат, 1951.

Лурье М. Ю., Сушильное дело, Госэнергоиздат, 1948.

Михайлов Р. М., Пустотелый красный кирпич, 1930.

Максимов Ф. В. и Шапошников Д. А., Опыт производства глино-шла- ковых изделий, Углетехиздат, 1952.

Морачевский И. И., Увеличение производительности оборудования кир- пично-черепичных заводов, Сборник по стройматериалам МПСМ УССР, Киев, 1947.

Наумов М. М., Инструкция по сушке кирпича в камерных сушилках, МПСМ РСФСР, №., 1947.

Носова 3. А., Чувствительность глин к сушке. Изд. МПСМ СССР, М., 1946.

Носова 3. А. и Скворцов И. П., Пустотелые керамические блоки, Гиз- местпром М., 1939.

Нохратпн К. А., Искусственная сушка в керамической промышленности, ОНТИ, Госстройиздат, 1936 и 193ч, части I и 11.

Читайте так же:
Как правильно долбить кирпич перфоратором

Носова 3. А., Организация производства пустотелых изделий на ки’> ппчных заводах, БТИ МПСМ РСФСР, 1946.

Патрин С. А., Черепичная кровля, БТИ МПСМ РСФСР, 1946.

Поляков В. В., Производство черепицы, Гостехнздат УССР, 1947.

Роговой М. И. и Рысс М. Б., Строительная керамика, Государствен-

архитектурное издательство, М., 1945.

Роговой М. И., Увлажнение глины паром в производстве кирпича, Стройнздат, 1944.

Скачх’.в А. И., Производство кирпича в колхозе. Государственное архитектурное издательство, М., 1947.

Топоркова Л., Производство лицевого и облицовочного кирпича, МПСМ РСФСР, М., 1947.

Сапожников М. Я., Бхлавин И. А., Машины и аппараты силикатной промышленности, часть 1,’Промстройиздат, М., 1950.

Сапожников М. Я., Обслуживание и ремонт основного оборудования кирпичной промышленности, Гизместпром. М., 1943.

Сахарова Н. А., Легковесные пористо-пустотелые керамические блоки, Изд. Академии архитектуры УССР, 1951.

Спмин Г. Ф., Скоростные методы сушки кирпича-сырца в камерных и туннельных сушилах и обжига его в кольцевых печах, Сборник трудов „Росниимс» № 1, Промстройиздат, 1952.

Силкан П. В., Сборный утепленный передвижной шатер для разработки глиняных карьеров на кирпичных заводах в зимнее время, Угле- техиздат, 1950.

Слепухин А. Г., Файнбсрг Г. И. и Шумилин А. А., Спразочннк керамика, Гизместпром, М.. 1910.

Соколов П. В., Туннельная печь Киевского завода керамических блоков, Труды НИИ стройкерамики, выпуск 7, Промстройиздат, 1952

Справочник строителя промышленных печен, Стройиздат, 1949.

Филиппов .4. В., Филиппова С. В. и Брик Ф. Г., Архитектурная керамика, Изд. Академии архитектуры, М., 1941.

Черкашин В. А., Утепление и электрооттаивание глины на карьерах, Промстройиздат, 1951.

Чибуновский И. Г., Как организовать производство черепицы на кирпичных’заводах, БТИ МПСМ РСФСР, 1946.

Смотрите также:

Лит.: Сагалатов В. В., Производство кирпича и черепицы, 2 изд., М., 1954; СНиП, ч. 1, разд.
Покрытие крыш мелкими штучными материалами. § 70. Подготовка обрешетки и черепицы.

Но поскольку производство кирпича трудоемко, а стоимость его относительно высокая (в среднем 27 руб. за 1 тыс. шт
Черепица может быть покрыта глазурью. Основным сырьем для производства черепицы является легкоплавкая пластичная.

Для изготовления керамической черепицы п меняются легкоплавкие глины, которые, в отличие глин, используемых для изготовления кирпича, лее жирные и пластичные. Производство керамической черепицы обы’ размещают рядом с карьером.

Иногда между питателем и бегунами ( большей частью при производстве черепицы ) устанавливается увлажняющий шнек, куда
Керамическую (гончарную) глину применяют в производстве облицовочного кирпича и плиток, пустотелых блоков.

Кирпич, черепица, огнеупоры. Керамическую (гончарную) глину применяют в производстве облицовочного кирпича и плиток, пустотелых блоков.

. Эти глины наиболее разнообразны по составу: они имеют примеси песка, известняка, окислов железа, слюды, органических веществ и т.д. Их применяют для производства кирпича, блоков, черепицы и аналогичных изделий.

Керамическую (гончарную) глину применяют в производстве облицовочного кирпича и плиток, пустотелых блоков
Прочие керамические изделия и материалы. Кровельная черепица — старинный кровельный материал, красивый и долговечный.

В производстве изделий строительной керамики экструзионный способ применяют для изготовления кирпича, черепицы и, реже, облицовочных плиток на шнековых ленточных прессах с вакуумирова-нием приготовленной формуемой глиномассы.

Черепица из натуральной глины фирмы HEISTERHOLZ выпускается с 1873 г. Сейчас в производстве 12 профилей 16 цветов и 3 варианта покрытия.
Лицевой керамический кирпич и камни ГОСТ 7484.

Производство строительного кирпича. Облицовочный кирпич (лицевой, фасонный).
Кирпич, черепица, огнеупоры. Керамическую (гончарную) глину применяют в производстве облицовочного кирпича и плиток, пустотелых блоков.

Оборудование для производства кирпича из глины. Технологии производства

Кирпич – строительный материал, который обладает всеми необходимыми качествами, удовлетворяющие потребности любого покупателя. Современный строительный рынок готов предложить огромное количество данного товара. Нынешнее производство отличается разнообразием форм и качества.

Кирпичи, выдерживающие максимальные температуры и нагрузку, способные применяться при строительстве специальных сооружений, являются лишь скромными представителями изделий своего рода. Помимо всех положительных аспектов, существует один момент, который может отпугнуть потенциального покупателя, заставить его отложить приобретение представленного изделия на более поздний срок и в конечном итоге обратиться к менее качественному материалу. Таким дополнительным фактором при приобретении кирпича является цена.

Читайте так же:
Кирпич с деньгами подарок

Чтобы избежать данного негативного момента и в полной мере воплотить свои задумки по строительству жилища, стоит задуматься над вопросом налаживания собственного производства кирпича. Это не только позволит сэкономить значительную часть денежных средств, но и укажет необходимое направление в организации собственного дела. Ведь спрос на кирпичные изделия с каждым годом растет, что бесспорно позволит такому бизнесу расти и расширяться. Поговорим про оборудование для производства кирпича из глины и прочие технологические премудрости.

Что входит в состав оборудования

Самым большим заблуждением в вопросе самостоятельного производства кирпича являются мысли о необходимости крупногабаритного и высокотехнологичного оборудования. На самом деле данный процесс не требует даже использования больших объемов электроэнергии, а также постоянного наличия воды и системы канализации.

Местом для налаживания своего производства может служить гараж, подвальные помещения и даже небольшие площадки своего строительного участка, находящиеся под открытым небом. Минимальные требования к оборудованию и физическим затратам, а также дешевизна сырья значительно повлияют на себестоимость получаемого материала.

Оборудование для производства кирпича из глины включает следующие составляющие:

  • смеситель для смешивания и приготовления глиняной массы;
  • устройство для нарезки полосы, получаемой после смешивания глины;
  • устройство для нарезки кирпича из полученных полос;
  • печь для обжига полученных заготовок;
  • сушилка;
  • средства транспортировки кирпича (тележки).

Глина – основное сырье: проверяем качество

В производстве кирпича, как и в любом другом направлении, важным фактором является качество исходного материала, то есть сырья. В данном случае им является глина, которую легко найти на своем участке, прилегающих землях или близлежащих карьерах.

Качество глины можно определить несколькими способами, одним из которых является процесс замачивания ее в воде до момента полного впитывания жидкости. По достижении однородного тестообразного состояния необходимо сделать из полученного вещества несколько фигур, после чего оставить их для сушки на 2-3 дня.

После просушки такого материала необходимо обратить внимание на состояние его поверхности. Наличие трещин говорит о высокой жирности глины и необходимости добавления песка в глиняный раствор. Отсутствие внешних изъянов и способность держать форму после физического воздействия говорит об оптимальном составе материала и готовности его для производства будущих кирпичей.

Технологии производства кирпича

По технологии получения готового кирпича стоит выделить два основных направления:

  • с обжигом;
  • без обжига (кирпич-сырец).

Производство кирпича из глины без обжига

Для получения кирпича-сырца необходимо тщательно продумать вопросы подготовки глины и способы ее сушки.

Для начала глина замачивается в воде на срок от 3 до 4 дней. После чего необходимо извлечь из нее камни и другие крупногабаритные предметы, при необходимости добавить песок и другие связующие компоненты.

Изготовление форм в данном процессе является обязательной его частью. Размеры таких изделий должны составлять 25х12х6,5 см. Такой размер является стандартным и обеспечит готовым изделиям максимально удобное использование. Для увеличения скорости процесса лучше изготовить несколько форм и продумать наличие съемной крышки, которая позволит контролировать процесс производства и облегчит извлечение готовой продукции. Конструкция форм должна исключить попадание влаги в глину и различные механические воздействия, что значительно уменьшит брак готовой продукции.

Перед заполнением форм глиной необходимо смочить их стенки водой и слегка присыпать цементной пылью. Такой нехитрый прием облегчит извлечение будущих кирпичей. Необходимо следить, чтобы глина заполнила все пустоты формы.

Данная технология производства кирпича из глины не предусматривает специальную сушку кирпича. В данном случае кирпич сохнет естественным путем. Единственное, что нужно исключить — воздействие прямых солнечных лучей и излишней влаги. Навесы и сухие помещения сделают процесс наиболее результативным.

Читайте так же:
Если кирпич не прошивается

Полученный кирпич не является водостойким, поэтому при его использовании необходимо позаботится о дальнейшей его защите и усилить сооруженные из него строения. Дополнительные элементы вязки в процессе кладки кирпича прекрасно справятся с этой задачей. Как видите, оборудование для производства кирпича из глины таким способом — довольно простое занятие.

Производство кирпича с применением обжиговой печи

При использовании других методов процесс подготовки глины и использования полученной массы в целом схож с производством кирпича-сырца.

Сырье измельчается и смешивается с добавками, регулирующие его жирность и прочность будущего готового изделия. После тщательного перемешивания исходного материала полученную смесь увлажняют и в очередной раз подвергают процессу перемешивания.

После доставки раствора на ленточный пресс для улучшения его качества и прочности он может дополнительно подвергаться вакуумной обработке для уменьшения микропустот и излишней влаги. Полученную полосу разрезают на равные части и сушат.

Сушка может длиться несколько дней, поэтому оборудование для производства кирпича из глины предусматривает наличие специальной печи. Она может быть изготовлена самостоятельно либо приобретена в розничной торговле. Как вариант для обжига можно оборудовать железную бочку, которую можно установить на своем участке. Готовая продукция складируется и доставляется к месту работ или сбыта.

Ручной станок для производства керамического кирпича

Наименее простым и малозатратным способом считается установка мини-завода, основанного на использовании ручного станка. Станок для производства кирпича из глины имеет небольшие габариты, отсутствует необходимость использования воды и электроэнергии, что делает такое производство практически не затратным.

Принцип действия такого станка основан на ручном механическом воздействии на рычаг изделия. В результате нажатия и приведение в действие агрегата происходит автоматическое производство 2-3 единиц продукции. Полученный кирпич имеет 2 отверстия, что облегчает его вес и уменьшает использование сырья. Подготовка изначальной смеси ложится на плечи каждого производителя. Для улучшения его качества можно добавлять цемент низкого сорта.

Сырье для производства кирпича

Керамический кирпич производится из глины, добытой мелкой фракцией с постоянным составом минералов.

Необходимо, чтобы глины, используемые для производства кирпича, были чистыми, то есть без крупных каменистых включений, а также корней и других растительных остатков. Наиболее вредными являются включения известняка. Кроме того, глины должны быть пластичными, хорошо формоваться, изделия из них не должны давать при сушке трещин.

Наиболее подходящими для производства строительного кирпича являются глины средней пластичности (жирности). Кирпич из слишком жирных глин сохнет с трудом, имеет трещины и коробится. При использовании очень тощих глин кирпич получается с низкой прочностью и морозоустойчивостью. Для получения пластичного глиняного теста к ней добавляют воду. При этом для придания глине нормальной густоты количество воды должно быть оптимальным: если ее слишком много, получается жидкое глиняное тесто, из которого нельзя сформовать изделий, при малом количестве воды масса не приобретает нужной связности, будет рассыпаться. Нормальная густота – такое состояние глиняного теста, при котором оно легко формуется, но не прилипает к рукам.

Жирные, очень пластичные глины приобретают нормальную густоту при добавлении 30-40% воды, глины средней пластичности — при 20-30% и малопластичные глины — при 15-20% воды.

Качество глины можно определить на глаз по срезу. Высокопластичные глины имеют блестящий жирный срез, в состоянии нормальной густоты прилипают к ножу. Если поверхность среза матовая, ровная, без шероховатости, то это говорит о меньшей пластичности. Такие глины при производстве рабочего кирпича требуют добавки отощителя.

При небольшой пластичности срез бывает матовый, слегка шероховатый. Подобные глины и суглинки пригодны для производства кирпича без добавки отощителя. Для определения пластичности образцу глины придают нормальную густоту и из полученного теста делают шарики диаметром 4-5 см, жгутики длиною 15-20 см и толщиною 2 см. Шарики кладут на гладкую доску и сверху медленно надавливают дощечкой, пока они не сплющатся до половины толщины. Если на смятом шарике не появится трещин, значит глина пластична, если трещины появятся — глина малопластична. Шарики из очень тощей глины разваливаются на куски.

Читайте так же:
Что такое золотой кирпич

Жгутики обвивают вокруг деревянной палки диаметром около 3 см. Пластичные глины при этом не дают трещин и надрывов, тощие глины трескаются и распадаются. О пластичности глины свидетельствует также усадка образцов при сушке. Чем глина пластичнее, тем больше воды требует она для получения теста нормальной густоты и тем больше усадка ее при сушке (усушка).

Для определения усушки из глиняного теста нормальной густоты нарезают образцы небольшого размера. На свежесформованном изделии наносят черту. Затем образцы высушивают, измеряют нанесенную ранее черту и определяют так называемую линейную усадку, которая равна отношению разницы длины черт к длине черты свежесформованного кирпича.

Глины, усадка которых более 10%, — высокопластичны, от 8 до 10% — выше средней пластичности, от б до 8%’ — средней пластичности и меньше 5% — тощие. Глины, имеющие 6-8% усушки являются наиболее пригодными. При большей усушке в глину нужно добавлять отощители. В качестве отощителей применяется песок с крупностью зерен 0,5-2 мм, просеянные или дробленые шлаки с крупностью не более 3 мм, а также опилки.

Наличие в глине каменистых включений определяют методом просеивания подсушенной глины или отмучиванием в воде пробы глины. Нежелательны включения размером более 3-4 мм. Наиболее вредны включения известняка. Для того чтобы выяснить, есть ли во включениях известняк, на остаток, полученный после просеивания или отмучивания, льют по каплям разбавленную соляную кислоту (10% раствор). Известняк вступает в реакцию с кислотой и растворяется в ней.

Глины, содержащие включения известняка, нельзя использовать для производства кирпича, поскольку при обжиге известняк превращается в известь, которая гасится под действием влаги воздуха, увеличивается в объеме и приводит к разрушению изделия.

Глину, намеченную для производства, необходимо подвергнуть испытанию, изготовив из нее пробные кирпичи. Для этого, выкопав на месте предполагаемой добычи глины шурф глубиною на всю толщу залегания глины, делают по высоте стенки шурфа борозду, собирая всю глину из борозды, и тщательно перемешивают ее. Затем, определив пластичность глины, устанавливают необходимость добавки отощителя. Добавив, если нужно, отощитель, глину замачивают, тщательно перемешивают и формуют из нее вручную несколько кирпичей, которые высушивают в помещении и обжигают на ближайшем кирпичном заводе.

Обожженный кирпич в итоге должен быть правильной формы, без трещин, при постукивании металлическим предметом издавать чистый звук, не размокать в воде. Полные испытания нужно производить в лаборатории завода.

Строительство мангала из кирпича

Мангал из кирпича является достаточно непростым сооружением, по этой причине перед его строительством следует тщательно подготовиться. Строительные работы начинаются с планирования на местности, на которой планируется размещение мангала и заканчивается возможным подведением и подключением водопровода, установкой столешницы для удобной работы в процессе приготовления пищи и монтажа освещения.

Зонирование места строительства мангала

Когда идея возведения мангала полностью созрела можно приступать к выбору подходящего места на участке для его строительства. Мангал из кирпича представляет собой не переносной аксессуар, а стационарное сооружение, для которого нужно тщательно выбрать место строительства.

Основными требованиями, которыми должно обладать место для приготовления шашлыков, являются следующие:

  • участок должен иметь относительно ровную поверхность;
  • относительную удаленность от домов соседей и дома владельца участка, помимо этого место приготовления шашлыка должно быть удалено от места отдыха, с целью исключения помех от дыма в процессе проведения досуга;
  • наличие возможности проведения к месту приготовления шашлыков водопровода и линии освещения;
  • наличие по близости участка для приятного отдыха в компании друзей.

После выбора подходящего участка следует подумать над вариантом конфигурации мангала из кирпича.
Существует несколько вариантов обустройства мест для приготовления шашлыков.

Читайте так же:
Изготовление кирпичей под старину

Наиболее простыми вариантами обустройства являются следующие:

  1. Наиболее простым вариантом является создание кирпичного сооружения, которое представляет собой коробку, поставленную прямо на землю. В это кирпичное сооружение снизу подкладываются угли, а сверху на нее укладываются шампура с мясом.
  2. Второй вариант создания и обустройства места приготовления шашлыка носит название острова. При строительстве этого варианта нижний отсек сооружения предназначен для разведения костра и подкидывания углей, а верхний отсек предназначен для приготовления мяса. В верхнем отсеке размещаются в форме полочек сначала решетка для мяса, а над ней устанавливаются специальные упоры для удержания шампуров с мясом.
  3. Следующим вариантом является сооружение, которое по своей конструкции не сильно отличается от выше описанного. Этот вариант сооружения отличается от предыдущего наличием дополнительной рабочей плоскости, которая размещается в верхней части мангала или непосредственной близости от него. Эта поверхность используется в качестве столика или подставки для посуды и других кухонных приспособлений, которые потребуются при приготовлении шашлыка.

Перед началом строительства требуется заготовить необходимые материалы и инструменты.

Материалы и инструменты, требуемые в процессе строительства

Перед проведением строительства нужно разработать проект. После подготовки проекта следует позаботиться о заготовке необходимого количества строительного материала в соответствии с проектом и инструментов требуемых для проведения строительных работ.

Для строительства потребуется приготовить:

  • кирпич термостойкий;
  • известковый р-р;
  • цемент марки М400;
  • уголки стальные;
  • песок речной;
  • сетка для армирования или арматурные стержни;
  • проволока для укрепления кирпичной кладки;
  • красный обожженный кирпич;
  • отделочная плитка в том случае, если предполагается размещение возле мангала столешницы.

Две разновидности кирпича можно использовать для того чтобы сэкономить финансовые средства в процессе проведения строительных работ. Дело в том что для того чтобы выдерживать высокие температуры создаваемые в топке мангала нужно при строительстве использовать только огнеупорный кирпич. Термостойкий кирпич имеет высокую стоимость, поэтому использовать его следует только для создания топки. Для проведения строительных работ необходимо подготовить стандартный набор строительных инструментов, который применяется в процессе проведения строительных работ.

Осуществление процесса строительства мангала из кирпича

Начальным этапом проведения строительных работ является подготовка фундаментного основания для возведения строения. Фундамент представляет собой обязательный элемент конструкции, который обеспечивает устойчивость строения и предохраняет его от разрушения.

Для создания фундамента требуется выполнить ряд операций, от которых зависит прочность и надежность фундаментного основания:

Следует выбрать подходящее место для размещения строения.Оптимальным является создание основы квадратной формы имеющей размер стороны 120 см.Выбранный участок следует разметить при помощи использования колышков и бечевы.Используя лопату, готовят яму, ее глубина должна составлять не меньше 25 сантиметров.После подготовки ямы в ней устанавливают опалубку и производят заливку бетонного раствора приготовленного в отношении 1:3.

Перед проведением заливки фундамента следует провести его армирование при помощи арматурного прута или арматурной сетки. При выборе для армирования арматурной сетки ее следует проложить два раза в толще бетона. Первый слой прокладывается в яме, когда осуществлена заливка одной трети глубины ямы, а второй слой арматурной основы прокладывают после заливки двух третей фундамента строения, после чего яма полностью заливается бетоном.

Когда фундамент полностью наберет свою крепость, приступают к выкладке мангала из кирпича. Перед осуществлением кладки кирпичи следует подготовить. Подготовка заключается в замачивании кирпичей за сутки до начала строительных работ. Это делается для того чтобы кирпичи напитались водой и в процессе строительства мангала кирпичная кладка не утратила своей крепости. К строительству сооружения приступают тогда, когда кирпичи становятся сухими снаружи и напитанными влагой внутри. Строительство осуществляется в соответствии с проектом.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector