Storossproject.ru

Декор и Мебель
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурка гипсом по извести

Этапы приготовления и нанесения известковой штукатурки

Штукатурку на основе извести в строительстве применяются давно. Ее популярность объясняется универсальными свойствами, позволяющими использовать для наружных и внутренних работ. У известковой штукатурки множество преимуществ:

  • доступна по стоимости;
  • может применяться для стен из любого материала;
  • дополнительные компоненты повышают стойкость к перепадам температур и повышенной влажности;
  • имеет высокие огнеупорные показатели;
  • создает теплоизолирующее покрытие;
  • удобна в нанесении.

Известковая штукатурка в дальнейшем может окрашиваться, использоваться как основание под декоративное покрытие. Ею можно покрывать стены из кирпича, бетона, дерева, газобетона, гипса, шлакоблоков. Готовое покрытие отличается долговечностью и прослужит не менее 30 лет. На нем не появится грибок и плесень, грызуны не испортят привлекательность внешнего вида.

Варианты компонентов для смеси

Любая штукатурка, в том числе и известковая, состоит из таких основных компонентов: вяжущее (известь, гипс, цемент или глина), наполнитель (песок), вода. Известковая штукатурка готовится из гашеной извести. Если гасить ее самостоятельно, то делать это нужно заблаговременно (потребуется несколько недель). Процесс гашения происходит в результате добавления воды. Тару нужно брать с запасом, учитывая, что объем извести увеличится в 2-3 раза. Попадание в раствор непогашенных кусочков может испортить результат. Под действием влаги они постепенно разбухнут, на поверхности появятся трещины. Ускорить процесс гашения поможет быстрогасящаяся известь. За счет сильного измельчения она быстро гасится и через 30 минут готова к использованию.

В зависимости от типа основания и того, какой дальнейшей отделке будет подвергаться готовая поверхность, выбирают состав смеси для внутренних работ. Существуют разные комбинации:

  • С добавлением гипса. Смесь подходит для отделки поверхности из дерева и камня. Ее плюсом является быстрое схватывание, позволяющее использовать для обработки карнизов.
  • С цементом. Этот компонент придает смеси влагостойкость, позволяя применять для стен ванной комнаты или подвала. Такая смесь востребована при проведении восстановительно-ремонтных работ в старых домах или в помещениях с повышенной влажностью.
  • С глиной. Этот вариант используется нечасто. Он позволяет создать плотную и достаточно прочную поверхность. Обычно его применяют для защиты глиняных стен.

Кроме извести, обязательной составляющей штукатурки является песок. Для раствора можно использовать любой (речной, морской). Единственно, его следует промыть и просеять. После того как определены компоненты смеси, переходят к ее приготовлению.

Особенности приготовления раствора

Казалось бы, несложный процесс смешивания компонентов, имеет свои особенности. Первая из них, это пропорции. Они зависят от составляющих и принимаются: для известково-песчаного раствора – в соотношении 1 часть извести на 4 части песка, для известково-цементного – на 2 части извести берут 1 часть цемента, для известково-гипсового – 3 части извести на 1 часть гипса.

Второй момент, который учитывают при замешивании раствора, его консистенция. Для определения вязкости берут лопатку и пытаются отделить ее от раствора. Если он стекает, то густота недостаточна. Если лопатка трудно проворачивается, то следует добавить жидкость. Правильно приготовленный раствор должен тонким слоем покрывать лопатку, в этом случае он также хорошо будет удерживаться на стене. Добавлять воду лучше не струей, а равномерно распределяя по поверхности, например, из лейки. Это поможет избежать вымывания вяжущих компонентов.

Известковая смесь с песком для внутренних работ готовится так:

  • известь смешивают с 1/3 от потребного количества жидкости и вяжущего;
  • тщательно растирают смесь, избавляясь от комков;
  • постепенно добавляют оставшиеся компоненты.

Для приготовления известково-цементной смеси берут известковое тесто и разводят его до состояния известкового молока. В отдельной емкости смешивают цемент и песок, затем постепенно разводят их известковым молоком. Тщательно перемешивают, добавляя при необходимости воду. Негашеные кусочки извести следует убрать.

Читайте так же:
Штукатурка декоративная caparol mineral leichtputz

Штукатурка с гипсом быстро схватывается, поэтому лучше приготовить небольшое количество. Берется половина готового известкового раствора и смешивается с гипсом. После тщательного перемешивания ее соединяют с оставшейся частью раствора. Немного увеличить время отвердевания позволит постоянное перемешивание смеси.

Чтобы спланировать выполнение работ, необходимо учитывать время схватывания. Оно зависит от составляющих. Известковая штукатурка с гипсом застынет очень быстро (примерно 5-15 минут). Для схватывания смеси с цементом понадобится несколько дней. Ускорить застывание поможет добавление клея ПВА.

Перед дальнейшей отделкой оштукатуренной поверхности надо дать хорошо застыть. При высыхании она приобретает белый цвет. Оценивая степень белизны, можно судить о готовности покрытия.

Подготовка стен и нанесение раствора

Чтобы в дальнейшем избежать неприятностей с отслаиванием и растрескиванием штукатурки, необходимо поверхность тщательно очистить от старого покрытия, убрать мусор и пыль. Все отстающие или отслаивающиеся места должны быть сняты. Затем основание нужно прогрунтовать. Грунтовка предупредит появление грибка и улучшит сцепляемость. После ее высыхания приступают к оштукатуриванию.

Получить геометрически правильную поверхность помогут маяки. Их можно изготовить самостоятельно, но проще использовать готовые. Предварительно при помощи уровня и угольника проверяют состояние стен, находят максимальный и минимальный перепады. Маяки устанавливают таким образом, чтобы сформировать идеально ровную поверхность. Для фиксации используют раствор или саморезы. Затем промежутки между маяками заполняют раствором, и выравнивают его. Оштукатуривание по маякам позволяет сделать стены ровными и исключить чрезмерное расходование смеси.

После окончания подготовительных работ выполняется штукатурка. Она включает три этапа. Первый – обрызг. Перед выполнением стену рекомендуется увлажнить. Для обрызга требуется достаточно жидкий раствор, который инструментом набрызгивают на стену. Важность этапа заключается в создании основания для последующих слоев штукатурки. Выравнивать его не нужно.

Второй этап – грунт. Штукатурка наносится более толстым слоем, но не более 5 см. Подготовленный раствор мастерком набрасывают на поверхность, излишки удаляют правилом и выравнивают полутерком. Чтобы правило легче скользило, рекомендуется слегка смочить его водой. При помощи уровня постоянно контролируют вертикальность и горизонтальность образующейся поверхности.

Завершающий слой – затирка. Ее задачей является сделать так, чтобы штукатурка приобрела гладкую и однородную структуру. Слой должен быть максимально тонким, его тщательно разравнивают теркой. Готовой поверхности необходимо дать время для полного высыхания. Затем можно приступать к отделочным работам.

Как приготовить раствор для штукатурки

Чтобы приготовить раствор для штукатурки, следует знать, что для каждого основания предпочтительна своя смесь.

1.Цементные и цементно-известковые смеси подходят для наружных стен строений и для внутренних с повышенным уровнем влажности.

2.Известковые и известково-гипсовые применяются для штукатурки внутренних поверхностей комнат с нормальной влажностью.

3.Глиняные растворы применяют для отделки деревянных и каменных поверхностей с низким уровнем влажности.

Правила приготовления любого раствора для штукатурки.

  1. Все сыпучие компоненты следует просеять через сито с ячейками 3-5 мм.
  2. Емкость для раствора должна быть глубиной не менее 10-20 см.
  3. Раствор следует тщательно размешать до однородности деревянным длинным веслом.
  4. Поднимите весло. Если раствор стекает – добавьте сухой смеси, если налипает комьями – жидкости. Раствор должен слегка прилипать к веслу.

Приготовление раствора.

Стандартное разведение – это 1 часть цемента и 3-4 песка. Насыпьте в емкость песок, сверху цемент, размешайте. Начните постепенно добавлять воду, размешивая, пока консистенция не достигнет консистенции густой сметаны. Если добавить немного гипса или клея ПВА, это ускорит застывание. Чтобы замедлить схватывание раствора, нужно добавить немного моющего раствора.

Читайте так же:
Штукатурка деревянных стен внутри дома глиной с опилками

Помните, что раствор застынет примерно через час, поэтому готовьте раствор малыми порциями. Чем дольше стоит раствор, тем хуже его характеристики становятся.

Цементно-известковый раствор.

Состав: 1 часть цемента, 3-5 частей песка, 1 часть известкового раствора.

Негашеную известь помещаем в не пластиковую емкость. Долейте теплой воды так, чтобы она покрыла известь и быстро накройте чем-то тяжелым, иначе известь «сбежит» при кипении. Когда известь перекипит, процедите раствор через сито или марлю. Оставьте ее на сутки, только после этого можно готовить штукатурку. Смешайте песок и цемент, а затем залейте известковый раствор. Хорошо перемешайте.

Известковая штукатурка.

Состав: 1 часть известкового раствора и 3 части песка.

Погасите известь, как описано выше. Добавьте в раствор немного воды и песка, разотрите. Затем закидывайте небольшими порциями оставшийся песок, размешивая до однородности.

Этот раствор нельзя использовать на второй день.

Известково-гипсовая штукатурка.

Состав: 1 часть сухого гипса и 3 части известкового раствора.

Нужно развести гипс водой до тестообразного состояния, затем добавить известковый раствор. Быстро перемешайте и накладывайте. Он схватывается через 3-4 минуты, а через полчаса будет полное затвердение .

Глиняная штукатурка.

Глина – непрочный материал, поэтому глиняную штукатурку готовят с добавлением гипса, цемента или извести.

1 часть жидкого глиняного раствора (смешать глину с водой, чтобы можно было переливать),

0,25 части гипса,

3-5 частей песка.

1 часть глиняного жидкого раствора,

0,2 части цемента,

3-5 частей песка.

1 часть глиняного раствора,

0,3-0,5 частей известкового раствора,

3-6 частей песка.

При приготовлении любого глиняного раствора сначала смешивают вяжущие компоненты, а затем постепенно всыпают песок.

Сушка штукатурки

Приступить к сушке штукатурки следует не ранее, как через трое суток после нанесения раствора.

Для нормального процесса твердения известковой штукатурки требуется большое количество углекислого газа.

Высушивание ускоренным способом, т. е. удаление влаги не дает хорошего качества штукатурки, поэтому штукатурку сушат при помощи печей, которые выделяют углекислый газ. Делают это следующим образом.

Днем, во время работы, топят печи для обогрева помещений, а ночью, после работы, зажигают жаровни или мангалы, соблюдая при этом противопожарные мероприятия и технику безопасности.

Если нельзя достать древесный уголь, известковую и известково-гипсовую штукатурку сушат только теплом от печей. Продолжительность сушки при этом составляет в среднем 10—15 суток, при обязательном 7—8-кратном проветривании (вентиляции) .

Цементные и сложные штукатурки сушат в течение 6—7 дней, без вентиляции помещения, так как такие штукатурки в сухую погоду необходимо обязательно увлажнять.

Цементную штукатурку сушат только теплом. Подогретый воздух должен быть влажным. Для этого открывают форточки или стелят на пол толь или рубероид, насыпают на него опилки и периодически смачивают их водой.

Сушка штукатурок, выполняемых из сложных растворов (известково-гипсовых, известково-цементных), затруднена тем, что каждое из указанных вяжущих требует особых условий твердения. Например, гипсу нужно тепло, а извести тепло и углекислый газ и т. д. Поэтому при оштукатуривании сложными растворами в последние следует добавлять до 15% других вяжущих (например гипс в известь или цемент в известь).

При сушке штукатурки, состоящей из разных растворов, следует ориентироваться на основной вяжущий материал, т. е. на цемент, известь или гипс.

Читайте так же:
Штукатурка для машинного нанесения скидки

Температура в помещениях во время сушки штукатурки должна быть не выше +50°. При ускоренной сушке лучше все применять жаровни или мангалы для сжигания древесного угля, от которого штукатурка не только хорошо сушится, но и приобретает соответствующую прочность.

Сушка жаровнями, выделяющими углекислый газ, длится в среднем 6—8 суток. Когда штукатурка на стенах и перегородках на расстоянии 50 см от пола имеет влажность, равную 7—8%, ее считают высушенной.

Замерзшую штукатурку с влажностью выше 7—8% следует немедленно отогреть, снять отслаивающиеся места и исправить их. Затем досушить ее до указанной влажности.

При больших объемах штукатурных работ необходимо применять специальные воздухонагревательные установки. Во время сушки такими установками помещение должно быть герметически закрыто для создания избыточного давления. Обмен воздуха должен быть не менее 4 раз в час. Вход рабочих в осушиваемое помещение воспрещается во избежание отравления угарным газом. Сушка производится в течение 6—8 суток при постоянной температуре +40°.

Для отопления помещений и сушки штукатурки имеются такие сложные приборы, как переносные экраны с электрическим нагревом, лампы инфракрасного излучения и другие, требующие промышленного изготовления.

Штукатурки — многовековой опыт и современные инновации

Штукатурка – затвердевший слой или декоративный элемент, образованный раствором на поверхности внутренних и наружных стен, потолков, сводов здания или архитектурного сооружения. Штукатурки широко используются на протяжении веков.

Ранние штукатурки были на основе извести. Около 7500 года до нашей эры жители поселения Эйн-Газаль в Иордании использовали известь, смешанную с необожженным дробленым известняком для покрытия стен, полов, очагов в своих домах. Часто стены и полы были украшены красными нарисованными пальцами узорами и орнаментами. В древней Индии и Китае гипсовые и глиняные штукатурки использовались для получения гладкой поверхности на грубых каменных или кирпичных стенах, в то время как в Египте известковые и гипсовые штукатурки украшали гробницы, которые часто окрашивалась или раскрашивалась.

Рельефная структура штукатурок использовалась на всей территории Римской империи. Римляне использовали смесь извести и песка для слоя базовой штукатурки, на который наносились декоративные штукатурки на основе гипса, извести, песка и мраморной пыли более тонкими слоями, для повышения стойкости к воздействию воды добавлялись пуццоланы (вулканические осадочные породы). После падения Римской империи добавление мраморной пыли не практиковалось вплоть до эпохи Возрождения. Около IV века до н.э. римляне обнаружили свойства гидравлической извести, которая при добавлении высокореактивных форм кремнезема и глинозема, например, вулканических пород и может быстро затвердевать даже под водой. Эти технологии не пользовались популярностью после римского периода вплоть до XVIII века.

Декоративные штукатурки с другой стороны в виде лепнины широко использовались в Европе в средние века, где с середины XIIIвека гипсовые штукатурки использовались дня интерьерной и фасадной отделки. Органические волокна применялись для усиления штукатурки — армирования, добавками для пластичности служили солод, моча, пиво, молоко и яйца.

В XIV веке декоративные штукатурки использовались в Юго-Восточной Англии для фасадной отделки деревянных домов. Это были вырезанные по форме, литые или моделируемые орнаменты из известковой или известково-гипсовой штукатурки. В этот же период в Европе вновь начинает широко использоваться терракота для производства орнаментов.

В середине XV века венецианские строители разработали новый тип декоративной штукатурки под названием marmorino (искусственный мрамор) – то, что сейчас называется венецианской штукатуркой.

В XVIвеке баварскими штукатурами были разработаны новые высокоэффективные декоративные штукатурки для внутренней отделки – скальол, из гипса, органического вяжущего и пигментов, используемых для имитации цветного мрамора и имитации инкрустации (pietre dure). Песок, мраморная пыль и известь также иногда добавлялись. В это же время в Германии благодаря итальянским мастерам появилась техника сграффито или процарапывания, которая сочеталась с техникой лепного декора. Этот метод практиковался в древности и был описан флорентийским архитектором Визари как быстрый и прочный способ украшения фасадов зданий. Контрастные по цвету слои декоративной штукатурки последовательно накладывались друг на друга и верхний слой снимался или процарапывался в определенных местах для того, чтобы открыть слой под ним.

Читайте так же:
Штукатурка для кухни какую выбрать гипсовую или цементную

XVII век ознаменовался появлением различных видов внутренних декоративных штукатурок. Мраморная штукатурка представляла собой искусственный мрамор сна основе гипса (иногда с известью), пигментов, воды и вяжущих. Глянцевая штукатурка (Lucido) была другой формой искусственного мрамора, где тонкий слой извести или гипса укладывался поверх базового слоя извести, с пигментами нанесенными на поверхность мокрой штукатурки.

XVIII столетие возродило интерес к инновационным фасадным декоративным штукатуркам. Масляные мастики представленные в Великобритании в этот период включали в себя «Состав или каменную пасту», запатентованную Дэвидом Уорком в 1765 году. Это была смесь на основе извести, включавшая смолы, скипидар или льняное масло, помимо других ингредиентов. Другой состав, включающий олифу, был запатентован 1773 году преподобным Джоном Лайрдетом. Аналогичный продукт был запатентован в 1777 году Джоном Джонсоном. Они широко использовались архитектором Робертом Адамом, заказавшим их Джонсону для сокращения использования прессованной древесины самшита.

В 1774 году во Франции был опубликован состав древней штукатурки в переведенном на английский язык трактате «Практическое эссе о цементе и искусственном камне, по праву считающихся греческими и римскими». После этого и благодаря провалу масляных шпаклевок, штукатурки на водной основе завоевали популярность во второй половине XVIII века во второй раз.

В 1779 году были запатентованы смеси для замешивания, в том числе состоящее из извести, песка, костной золы и гашеной извести по рецепту доктора БрайанаХиггиса.

Различные эксперименты на основе извести и вулканических пород проводились в XVIII веке. Джон Смитон с 1756 года экспериментировал с гидравлической известью и пришел к выводу, что лучшая получается путем обжига известковой породы, содержащей большое количество глинистого материала.

В 1796 году Ревд Джеймс Паркер запатентовал «Римский цемент» Паркера. Это было гидравлическое вяжущее, которое при смешивании с песком, может использоваться в качестве штукатурки. Данный состав также мог использоваться для создания молдингов и других украшений. Однако состав имел непривлекательный коричневый цвет, который должен был маскироваться отделкой поверхности.

Природные вяжущие часто использовались для изготовления лепнины в течение 1820-х годов. Популяризация портландцемента изменила состав штукатурки и в качестве раствора и твердого материала. Развитие искусственных вяжущих началось в начале XIX века. В 1811 году Джеймс Фрост получил патент на искусственное вяжущее — цемент, полученное в результате легкого обжига молотого мела и глины вместе. Французский инженер Луи Вика в 1812-1813 экспериментировал с обжигом искусственной смеси известняка и глины, продукт был представлен в 1818 году. В 1822 году в Великобритании, Джеймс Фрост запатентовал похожий процесс, результат которого назвал «Британским цементом». Портландцемент, запатентованный в 1824 году Джозефом Аспидином, был так назван потому, что должен был напоминать портландский камень. Его сын Уильям, а позже Исаак Джонсон улучшили производственный процесс. Современный портландцемент производится примерно с 1845 года.

Читайте так же:
Штукатурка для газоблоков расход

Таким образом, с 1860 годов традиционная штукатурка состоит в основном из цемента, смешанного с некоторым количеством извести. Штукатурка стала более универсальной и прочной. Спектр возможных применений также расширился, она стала пригодна не только для покрытия кипричной кладки, но и дерева, и металлической сетки на деревянной раме. С этого момента штукатурка перестала нести чисто декоративную функцию и стала неотъемлемой частью конструкции здания. В начале XIX века фасады начинают раскрашиваться – масляная краска для наружных стен была представлена в 1840 году.

XIX век также увидел возрождение масляных шпаклевок. В Великобритании были получены патенты для составов в 1803 году Томасом Фюльхером, в 1815 году Кристофером Дилом, в 1817 Питером Хамелином. Эти масляные шпаклевки, также как и те, что были до них, просуществовали не долго не составив существенной конкуренции декоративным штукатуркам.

Литые блоки искусственного камня или наливной бетон стали популярны вместо карьерного камня в XIX веке. Однако это не было первый раз, когда искусственный камень получил широкое применение. Еще в 1770 году Элеонора Коаде создала искусственный камень, который использовался для отливки статуй и архитектурных украшений. После закрытия фабрики в Южном Лондоне производство остановилось, и рецепт был утерян. К середине XIX годов производимые искусственные камни стали готовы для использования в строительстве. Они изготавливались главным образом из цементной смеси, включающей мелкие и крупные наполнители для текстуры, пигментов для окраски и имитации природного камня, а также других добавок.

Кроме того, в XIX столетии появились различные смеси модифицированных гипсовых штукатурок, такие как цемент Кина. Эти материалы использовались в качестве интерьерных, улучшая качества традиционной гипсовой декоративной штукатурки и застывая медленней, что обеспечило более легкое нанесение.

Текстурированные или моделируемые штукатурки, вдохновленные стилем раннего модерна, были возрождены дизайнерами в конце XIX века и начале XX века в Англии. Декоративные моделируемые штукатурки актуальны и сегодня, а благодаря новым технологиям производства и техникам применения, возможности в области фасадной и архитектурной отделки стали по истине безграничны.

Компания Baumit, специализирующаяся на производстве декоративных штукатурок, начала свою историю в 1988 году, аккумулировав многовековой опыт производства смесей на основе извести, и за более чем столетнюю историю обзавелась заводами в Австрии и Германии. Лидирующие позиции в Европе марке Baumit обеспечили постоянные инновации, забота об экологии и социальная ответственность. Группа компаний Baumit имеет филиалы в 28 европейских странах, включая Россию, и Китай. На 33 заводах компания производит около трех миллионов тонн сухих штукатурок в год. В последнее время популярность завоевывают готовые пастообразные декоративные штукатурки Baumit, не требующие замешивания и выравнивания по цвету. Благодаря постоянной исследовательской деятельности и нано-технологиям современные декоративные штукатурки Baumit обладают таким качествами, о которых архитекторы эпохи Возрождения не могли и мечтать – водоотталкивание, самоочищение, подавление развития плесени и грибков, стойкость к воздействию УФ-лучей – выцветанию, ударопрочность, а также имеют самый широкий в Европе спектр доступных цветов, включая насыщенные темные и яркие цвета.

Германия, город Винер-Нойштадт, здание в стиле модерн, площадь фасада — 1000 м 2 ,
использованные материалы Baumit: ArtLine Metallic, TiefenGrund, SilikatColor, PutzSpachtel

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector