Storossproject.ru

Декор и Мебель
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сколько сохнет алкидная грунтовка

Грунтовка алкидная и все,что нужно о ней знать.

Любая поверхность перед нанесением на нее отделочных лакокрасочных материалов обязательно грунтуется. Такой способ ведения малярных работ обеспечивает долговечность краске. Высокой степенью устойчивости к воздействию агрессивной среды обладает алкидная грунтовка. Этот грунт применяется для покрытия поверхностей, которые нуждаются в защите от влаги. После полного высыхания защитный грунтовочный слой покрывается алкидными красками. Не рекомендуется применять для этой цели краски, не совместимые с грунтом.

Основные свойства и область применения

Алкидный грунтующий состав практически универсальный. Его используют для повышения качества поверхностей дерева, металла, стекла, оцинкованной стали, бетона. Алкидная грунтовка, нанесенная на наружные металлические конструкции и технические детали зданий и промышленных сооружений, надежно защитит их от коррозии. Позже загрунтованная поверхность металла красится алкидной краской (эмалью). Такое сочетание покрытий придает металлу антикоррозийную устойчивость. На грунтованный металл уйдет гораздо меньше краски.

Полимеры, входящие в состав грунта, наполняют все мелкие щели и поры, имеющиеся на поверхности металла. Таким образом, создается дополнительная механическая защита поверхности. Алкидный грунт может применяться для деревянных поверхностей до нанесения декоративных и отделочных материалов (краска, шпатлёвка, клей). Если грунтуется поверхность дерева, то для создания внешнего защитного слоя, кроме алкидных красок, можно применить жидкие обои. Такое совмещение отделочных материалов с основой дает прекрасный результат, обеспечивая дереву долговечность. Благодаря высокой способности к сцеплению грунта и жидких обоев создается покрытие, неотделимое от деревянной поверхности.

Дерево также можно окрашивать, используя в один или два слоя алкидную пропитку. Бетон так же, как металл и древесину, после применения защитных грунтов, следует окрасить алкидными красками. Полностью просохший алкидный грунт создает, благодаря содержащимся в его составе полимерам, защитную пленку. Поэтому грунтовка, алкидные краски и пропитки, пригодны для применения в наружных работах и внутренней отделке помещений. Алкидный грунт совместим с алкидной пропиткой, алкидными и акриловыми красками, нитрокраской, клеем ПВА и акриловой шпатлевкой. Не рекомендуется использовать грунты этого типа для отделочных работ по гипсу, штукатурке и любым другим обсыпающимся стройматериалам. Не касается это только бетона.

Алкидный грунт: технические характеристики

Свойства алкидных составов, предназначенных для подготовки поверхностей к отделке, очень широки. Кроме улучшения адгезии материала основы, они повышают его водостойкость. Не менее важными являются антисептические свойства алкидных полимеров, исключающие образование плесени и грибка. К числу основных технических характеристик алкидных составов также относятся:

  • Устойчивость к перепадам температуры от -40 °С до +60 °С.
  • Снижение расхода последующих отделочных составов.
  • Повышение стойкости оснований к истиранию и воздействию химических веществ.
  • Уменьшение усадки и разбухания древесины под воздействием влаги.
  • Защита поверхности окрашенной древесины от проступания смолистых участков.

Технология нанесения

Выпускается алкидная грунтовка полностью готовой к применению. Перед началом работы необходимо хорошо подготовить поверхность, очистив ее от загрязнений и просушив. Деревянную основу зачищают от заусениц, а трещины шпатлюют. Металлическую поверхность необходимо очистить от ржавчины и обезжирить.

С данным составом нужно работать в перчатках. Перед нанесением грунтовка алкидная должна быть хорошо перемешана и при необходимости разбавлена уйат-спиритом, сольвентом или ксилолом до вязкости 21-24.

Наносится грунтовка полимерная алкидная при помощи кисти, валика или распылителя в один или два слоя. Время полного высыхания каждого слоя при температуре 20 °С и влажности воздуха 70% составляет 24 часа. Данная грунтовка морозоустойчива, поэтому хранить ее можно и при отрицательных температурах.

Недостатки алкидной грунтовки.

— длительный период высыхания;

— если алкидная грунтовка не высохла окончательно, при контакте с ней некоторые краски могут сворачиваться;

— обрабатывается только верхняя часть поверхности. То есть вглубь материала алкидная грунтовка не проникает и не может применяться в качестве закрепителя осыпающихся и рыхлых материалов. Для них необходимо использовать акриловые грунтовки;

— строительный бинт из синтетического материала, которые не полностью приклеен к поверхности, нельзя смачивать алкидной грунтовкой. Поскольку бинт будет пузыриться и вытягиваться;

— несмотря на то, что уайт-спирит не относится к высокотоксичным веществам, все-таки достаточно вреден. Поэтому до полного высыхания алкидной грунтовки, помещение необходимо хорошо проветривать;

— используемые при грунтовке инструменты (кисть или валик), необходимо хранить завернутыми в тряпку, смоченную уайт-спиритом. Для исключения доступа воздуха, дополнительно оборачиваются полиэтиленом. Таким образом инструменты можно хранить в течение недели. Потом их можно будет очистить только специальными средствами.

Достоинства алкидной грунтовки.

— высокая прочность грунта;

— устойчива с истиранию после высыхания;

— надежно закрывает смолистые сучки. Их не видно даже по прошествии нескольких лет;

— на нее ровно ложатся любые краски (акриловая, алкидная, эмаль, латексная и нитро краска), клея (обойный, универсальный, ПВА) и шпатлевки (акрилатная и акриловая);

— кроме металлической поверхности, алкидная грунтовка подходит для грунтовки дерева, пластика, штукатурки, ламинированных поверхностей, ДСП, ДВП, бетона, а также ранее покрашенных любыми красками поверхностей;

— возможно использование при отрицательной температуре;

— малотоксичный химический состав. Можно работать без использования специальных средств защиты, достаточно того, чтобы помещение просто хорошо проветривалось;

— разбавить алкидную грунтовку или очистить от нее поверхность можно с помощью уайт-спирита. Недорогого и доступного химиката.

ИЗ ЧЕГО СДЕЛАНА АЛКИДНАЯ ГРУНТОВКА

В основе алкидных грунтовок используется компонент, напоминающий лаковую основу для глифталевых или пентафталевых покрытий. Синтетическая смола грунтовки, в отличие от краски, не содержит пленкообразующих добавок, веществ, увеличивающих плотность и выдавливающих воздух из декоративного слоя.

Грунтовка на алкидной смоле не так тщательно очищается от остатков исходных компонентов, как продукт под лак для глифталевой или пентафталевой краски. В «сыром» виде такая грунтовка обладает грязноватым оттенком. Поэтому в отдельных случаях такую грунтовку не очищают, а искусственно насыщают темно-коричневым, черным или серым пигментом и добавляют реагенты, снижающие силы поверхностного натяжения жидкой пленки грунтовки. В растворителе для синтетической основы алкидной грунтовки применяются более летучие вещества, чем в краске.

Это позволяет более жидкой, в сравнении с краской, грунтовочной массе легко проникать в мельчайшие поры стен. Благодаря модификации смолы растительными высыхающими маслами, грунтовка легко прилипает даже к поверхности стен, загрязненной микронной цементной пылью. Последний фактор обычно является непреодолимым препятствием для большинства вязких эпоксидных и полиуретановых грунтовок.

Читайте так же:
Сколько сохнет грунтовка под короед

КАКАЯ ГРУНТОВКА ДЛЯ СТЕН ПОДОЙДЕТ НАИЛУЧШИМ ОБРАЗОМ

Отделка алкидогрунтами внутренних стен и фасадных отличается по условиям эксплуатации и требованиям к безопасности. Прежде всего, следует уяснить, что алкидные грунтовки не являются эмалями, у них похожий состав, но совершенно различная структура на поверхности стены. Если проводить аналогию, то глифталевую эмаль можно сравнить с качественной алюминиевой кастрюлей, тогда как алкидный грунт в лучшем случае похож на дуршлаг.

Из наиболее употребимых можно привести:

  1. ГФ 021, ГФ 032 — грунтовка общего назначения для подготовки под окраску деревянных и металлических поверхностей и стен. Вариант ГФП 021 содержит вещества, преобразующие остатки ржавчины в устойчивое нерастворимое соединение с плотной структурой. Хорошая грунтовка для дерева;
  2. Грунт ГФ 0119 ГОСТ 23343-78. Состав для обработки деревянных, металлических, бетонных стен внутренних нежилых помещений разбавляется ксилолом, сольвентом, уайт спиритом. Время высыхания до «отлипа» составляет 90-120 мин, полное высыхание при комнатной температуре — 10 часов. Высушенная поверхность абсолютно безопасна, но нанесение требует применения хорошей приточно-вытяжной вентиляции. Обычно выпускается красно-коричневого цвета;
  3. Алкидная грунтовка «Тиккурила» с эффектом антикоррозионной защиты черных металлов. Выпускается в пяти видах цветов: зеленый, серый, красно-коричневый, черный, серебристый. Наносится на абсолютно сухие поверхности. Время высыхания – 5 часов. Используется для покрытия металла и бетонных стен.

Зачастую в качестве алкидного грунта под поклейку обоев на стены можно использовать глифталевые лаки для укрепления деревянной поверхности. Они не содержат пигментов на основе сурика или свинца, поэтому всегда будут более безопасными и удобными в работе.

Виды грунтов

Алкидные грунтовки бывают нескольких видов. Отношение к той или иной группе определяется их составом. Глифталевые. Их основное отличие в том, что состоят они из красящего пигмента и наполнителя. Они так же, как и алкидные грунтовки, находят свое применение в отделочных работах снаружи здания и внутри помещений. Используются для создания защитной пленки на поверхности бетона, дерева, металла, стекла.

Поверх этих грунтов ложатся эмали и краски. Глифталевые грунтовки, имеющие широкий спектр применения, называются универсальными или грунтовками общего предназначения. Есть отдельные виды этого материала, которые могут быть использованы только для металлических поверхностей. Их отличает способность создавать водоотталкивающую пленку с антикоррозийными свойствами. Перхлорвиниловый грунт предназначен для нанесения на металл, штукатурку, бетон. Не используется для работ внутри помещений. Высыхает в течение часа.

Поливинилацетатный грунт. Сохнет за полчаса. Применяют только в сочетании с алкидными красками. Полистирольный грунт. Может быть использован только для внешних уличных работ из-за своей высокой токсичности. Он пригоден для применения на деревянных основах. Грунт-эмаль алкидно-уретановая. Предназначена для покрытия металлических поверхностей транспортных средств и наружных металлических конструкций. Отличается повышенной влагостойкостью.

Сколько сохнет грунтовка, и какие факторы имеют влияние на это процесс в фото

Сколько сохнет грунтовка, и какие факторы имеют влияние на это процесс в фотографиях.

Когда ремонтными процессами в твоем доме занимается специалист, то нет необходимости забивать себе голову лишней информацией. Но когда ремонт проводится самостоятельно, то необходимо знать и учитывать все детали и тонкости работ. Одним из самых распространенных тем, среди домашних мастеров является вопрос, сколько сохнет грунтовка. И сегодня я постараюсь рассказать, от чего зависит время высыхания материала, и какие факторы могут влиять на эти данные.

Общие сведения о материале

Начать хочу с того, что грунтовку без раздумий можно назвать незаменимым материалом во время подготовки поверхностей под различную отделку. Дело в том, что она помогает улучшать адгезию там, где и вовсе может не быть, то есть позволяет отделочному материалу крепко сцепиться с покрытием, будь то стена, потолок или пол. Помимо самого главного свойства, она так же защищает поверхности от негативного влияния влаги и даже проявлений плесени. Однако для такой цели стоит выбирать антисептические грунтовки. Помимо всего образовывая на поверхности пленку, не впитывающую воду, грунт позволяет существенно уменьшить расход краски или клея. Учитывая невысокую стоимость материала, такое преимущество играет большую роль для сохранения ваших финансов.

Стоит так же отметить, что существуют разные виды грунтовочных смесей, которые применяются для определенных поверхностей. Поэтому перед тем, как понять, сколько сохнет грунтовка, следует разобраться, для какого вида актуален этот вопрос. Например, акриловые грунты являются самыми распространенными и позволяют укрепить поверхность под отделку. А вот алкидная грунтовка применяется для обработки поверхности из дерева или металла. Существуют так же смеси на основе олифы или спирта. Все они имеют свойства прекрасной адгезии, а так же свое время высыхания.

Сколько сохнет грунтовка?

Сколько должна сохнуть грунтовка указывает производитель на упаковке со своим товаром. Но из-за различных факторов эти показатели могут изменяться. Поэтому давайте рассмотрим, что влияет на время высыхания грунтовочного раствора:

Главные факторы
Основа грунтаКак всем известно, для обработки поверхности изготавливаются смеси из улетучивающегося состава. То есть, чем быстрее испаряется растворитель, тем меньше понадобится времени для высыхания.
ПоверхностьТакой критерий так же важен для времени высыхания, так как грунтовки, впитывающие глубоко в основание и сохнуть будут намного дольше. Существуют так же смеси, которые высыхают за рекордное время и уже через 1-2 часа можно приступать к следующему этапу оформления.
Температура и влажность в комнатеЕсли в помещении уровень влажности не будет превышать отметку в 80%, а температура воздуха будет в районе от +15 до +25, то и сохнуть грунтовка будет заявленное производителем время. Однако при существенных отклонениях от норм, время высыхания может вообще не наступить

Промежуток времени, требующийся на высыхание материала

Грунтовка автокузова перед покраской

Давайте рассмотрим, сколько сохнет грунтовка, разделяя ее на группы:

Читайте так же:
Состав отвердителя для грунтовки

В любом случае проверить высохла поверхность или нет, вы можете самостоятельно. Это достаточно просто, ведь если грунтовка высохла, то основание будет сухое, а сам материал не станет прилипать к вашей руке.

Советы от бывалых

Сколько по времени должна сохнуть грунтовка?

Один мастер на вопрос, сколько сохнет грунтовка, привел мне несколько рекомендаций, которыми я спешу поделиться и с вами:

Обзор Сколько сохнет грунтовка, и какие факторы имеют влияние на это процесс .

Особенности применения алкидной грунтовки

Прежде чем выполнять любые отделочные или малярные работы, нужно покрывать основание грунтовкой. Благодаря грунтованию продлевается эксплуатационный срок любой поверхности, а также отдаляется необходимость выполнения следующего ремонта. В этой статье будет рассмотрена алкидная грунтовка, ее характеристики свойства, основные виды и правила нанесения.

Особенности

Так как алкидные грунтовки являются универсальными, они завоевали большую популярность в нашей стране. Эти грунты можно использовать для нанесения на металл, дерево, бетон, пластик, и даже стекло. В зависимости от того, на какой материал наносится грунтовка, она выполняет следующие функции:

  • защищает от коррозии и ржавления;
  • увеличивает показатель адгезии (сцепление финишной отделки с основанием);
  • уменьшает расход лакокрасочной продукции, благодаря заполнению всех пор и трещинок;
  • делает поверхность материала более прочной, поэтому финишный лакокрасочный материал или шпатлевка, наносимая поверх алкидной грунтовки, не будет отслаиваться, шелушится и отваливаться;
  • увеличивает показатель водостойкости древесных материалов, после нанесения грунта древесина практически не набухает и не дает усадку;
  • предоставляет антисептическую защиту, благодаря чему грибки и плесень не поселяются на поверхности;
  • увеличивает устойчивость к негативному влиянию окружающей среды и различных агрессивных химических соединений;
  • повышает стойкость материала к стиранию;
  • защищает лакокрасочное покрытие от проявления смолистых веществ.

Применение

Грунт на алкидной основе применяется для обработки любых металлических и деревянных изделий, например, кузовов авто, каркасных деревянных построек и домов, а также для защиты различных плит, таких как ДСП, OSB, и других. После высыхания грунтовки, ее можно грунтовать и наносить какую-либо другую финишную отделку, например, красить, лакировать, и пр.

Кроме того, грунтовка на алкидной основе имеет еще одну немаловажную особенность – входящие в ее состав полимеры после высыхания образуют высокопрочную поверхностную пленку, которая имеет достаточную устойчивость к неблагоприятным факторам и воздействию окружающей среды. Поэтому смесь, например, алкидная грунтовка otex tikkurila, может применяться во время выполнения внутренних и наружных работ. Многие составы, включая otex tikkurila, можно колеровать в любые цвета.

Отличия от акриловых грунтов

Некоторые интересуются, что лучше выбрать – акриловую или алкидную грунтовку? Эти составы имеют различное предназначение. Применяется в основном алкидная грунтовка для дерева и металла, в последующем поверхности можно шпаклевать или обрабатывать лакокрасочными материалами. А акриловые грунтовки чаще всего используются для нанесения на минеральные пористые основания, такие как бетон, гипсокартон, кирпич, штукатурка и шпаклевка. Однако есть акриловые грунтовки против ржавчины для металла, и защитные грунты для древесины. Основные их преимущества – это полное отсутствие запахов и быстрый срок высыхания.

Тем не менее, алкидная грунтовка по металлу и дереву является более популярной и востребованной продукцией, так как ее стоимость значительно меньше, в сравнении с акриловыми материалами, а эксплуатационные характеристики практически такие же, исключением является только экологическая чистота и безопасность для человека.

Виды алкидных грунтов

Грунтовки на алкидной основе – это большая группа грунтовочной продукции, включающая несколько видов смесей, которые имеют разные эксплуатационные характеристики, сферы применения и свойства. Самые распространенные следующие грунтовки:

  • глифталевые;
  • перхлорвиниловые;
  • алкидно-уретановые;
  • алкидно-акриловые.

Ниже будут подробно рассмотрены свойства и применение каждого этого вида смесей.

Глифталевые грунтовки

Данные составы изготавливаются из алкидного лака, в который добавляются различные пигменты, стабилизаторы и сиккативы. Благодаря пигментам, можно усилить оттенок после окрашивания, однако в таком случае нужно выбирать соответствующую по цвету грунтовку. Если не подумать об оттенке заранее, то можно испортить оттенок наносимой краски, в особенности, если краска будет плохо перекрывать грунтовку.

Основные характеристики глифталевых алкидных грунтовок:

  • можно наносить на черные и цветные металлы, древесину;
  • используются при выполнении наружных и внутренних работ;
  • создают на основании тонкую и прочную пленку, имеющую антикоррозионные защитные свойства;
  • высыхают примерно за 24 часа, если температура воздуха около 20 градусов.

Один из распространенных глифталевый грунтов – ГФ-021, относящийся к универсальным грунтовкам. В продаже имеются универсальные глифталевые смеси, которые подходят для обработки древесины и металлов, а также есть составы только для металлических поверхностей, поэтому во время выбора грунтовки обязательно нужно учитывать ее назначение.

Внимание! Многие лакокрасочные материалы сворачиваются, когда контактируют с высохшим не до конца глифталевым грунтом, поэтому прежде чем приступать к финишной отделке, нужно выждать, чтобы алкидная смесь полностью полимеризовалась.

Перхлорвиниловые грунты

Эти растворы представляют собой смесь алкидного лака, нескольких наполнителей и пигментов. Этот вид алкидных составов является самым универсальным, потому что им можно покрывать почти все типы поверхностей, в том числе штукатурку и бетонные основания. Основные характеристики перхлорвиниловых алкидных грунтовок:

  • составы являются очень токсичными и вредными для здоровья человека, поэтому их можно наносить только снаружи помещений, на открытом воздухе;
  • можно наносить этот алкидный грунт прямо на ржавчину, такую возможность имеют только те марки перхлорвиниловых растворов, в которых имеется специальный модификатор, например, ортофосфорная кислота, которая преобразует оксид железа в защитный слой металла;
  • очень быстро высыхают. Сколько сохнет перхлорвиниловая смесь? Если температура воздуха около 20 градусов, то состав полностью высыхает на поверхности примерно через час;
  • устойчивы к воздействию агрессивных химических растворов, включая кислоты, щелочи и газы.

Данный вид грунта является более дорогостоящим, в сравнении с алкидными глифталевыми растворами.

Алкидно-уретановые смеси

Эти грунтовки изготавливаются из алкидно-уретанового лака, сиккатива, специальных наполнителей и пигмента. Данные грунтовочные растворы – это модификация алкидной смеси, в которой фталевый ангидрид частично заменяется специальным изоцианатом.

Читайте так же:
Сколько хранится разведенная грунтовка

Такая модификация дает данным составам следующие преимущества:

  • защитный слой после высыхания приобретает повышенный показатель твердости, он очень устойчив к механическому влиянию и повреждениям;
  • обладает отличной износостойкостью и устойчивостью к внешним условиям;
  • очень быстрый процесс полимеризации. Многие интересуются, сколько сохнет алкидная грунтовка данного вида? Она высыхает примерно за полчаса;
  • можно использовать внутри и снаружи помещений, для обработки различных металлов и древесины, алкидно-уретановые составы являются универсальными.

Благодаря высоким эксплуатационным свойствам и универсальности, этот вид часто используют в сфере машиностроения, для обработки кузовов машин и всевозможных деталей.

Алкидно-акриловые грунты

В наше время очень часто используют этот вид составов, для повышения эксплуатационных качеств металлических и деревянных изделий. Данные грунтовки значительно улучшают показатель адгезии лакокрасочных материалов, а также используется в качестве самостоятельных пропиток для деревянных конструкций. Эти алкидные растворы защищают древесину от появления плесени, гнили, и прочего пагубного воздействия атмосферы и микрофлоры. Основными особенностями этих смесей являются следующие:

  • очень глубоко проникают в древесину;
  • изготавливаются на водной основе, поэтому у растворов нет запаха;
  • при обработке металлов дают качественную и долговечную защиту от ржавления;
  • высыхают в течение 1 часа, при температуре воздуха 23 градуса.

Нанесение грунта

Прежде чем наносить алкидные грунтовочные растворы, необходимо тщательно подготовить поверхность. Металлические основы нужно очищать от ржавчины и зашкуривать. Деревянные поверхности обрабатываются наждачной бумагой, удаляются все заусеницы, грязь, остатки старых отделочных материалов, пыль, жирные пятна убирают при помощи растворителя.

Перед нанесением грунта, его нужно хорошо размешать, при необходимости можно использовать растворитель, чтобы добиться необходимой вязкости. Смесь наносится на основания при помощи пульверизатора, валика или кисточки.

Важно! Нельзя допускать, чтобы грунтовочный раствор попадал на кожу, в глаза, или на слизистые оболочки. Все работы по нанесению жидкости нужно выполнять в респираторе, очках, перчатках и плотной одежде.

Процесс нанесения должен выполняться в температурном диапазоне, который рекомендует изготовитель. Покрывать дерево или металл нужно равномерно, не очень толстым слоем, важно избегать скопления раствора и потеков. Когда первый слой полностью высохнет, можно приступать к нанесению второго слоя. Только после полного высыхания грунта, его можно покрывать лакокрасочными материалами.

Типичные проблемы потребителей при использовании ЛКМ (на примере ПФ-115, ХВ-16)

ВИДЕО НА ТЕМУ:

Работая в течение нескольких лет главным технологом ООО ПО «Химтэк», мне неоднократно приходилось общаться с потребителями лакокрасочной продукции, консультировать их в случае возникновения проблем с применением ЛКМ и, что греха таить, разбираться с претензиями. Общаясь с потребителями, я обратил внимание, что далеко не всегда проблемы, возникающие у потребителя, вызваны качеством применяемых ЛКМ . Если ЛКМ не соответствует требованиям нормативной документации, то здесь все ясно – его надо немедленно возвращать производителю. Но очень часто проблемы, возникающие у потребителей при использовании ЛКМ , вызваны незнанием их свойств и особенностей, правил подготовки поверхности к окраске, подготовки материала к окраске, нарушением условий окраски и т.п. Причем, это не какие-то высокие материи и тайные знания из области химии и технологии ЛКМ , а самые элементарные вещи. И тем более странно выглядит, когда это отсутствие знаний, а порой – и явное пренебрежение ими исходит от опытных производственников, специалистов с лакокрасочным образованием, маляров со стажем. С другой стороны, комплекс показателей, описанный в ГОСТ или ТУ, в паспорте качества не охватывает весь спектр свойств характеристик и особенностей ЛКМ .

Наиболее типичная, часто встречающаяся проблема, с которой сталкиваются потребители при использовании лакокрасочных материалов, может быть выражена одной короткой фразой: «Материал не сохнет». Сразу возникает ответный вопрос – «А как он не сохнет?» Понятие «не сохнет» у разных людей вызывает совершенно различные ассоциации – например, окрашенная поверхность липнет по истечении времени высыхания ЛКМ – это то самое «не сохнет». Но почему он не сохнет? Если грунтовка или эмаль не высыхает за время, указанное в нормативной документации при соблюдении условий окраски – температурного режима, влажности, то проблема действительно в качестве ЛКМ . Но, например, если данный материал наносится в зимнее время в неотапливаемом помещении при температуре +5 о С, то проблема не в качестве материала, а в несоблюдении температурного режима. ЛКМ , время высыхания которого при температуре +20 о С составляет 24 часа, не сможет высохнуть при более низкой температуре за то же самое время. Так же важным моментом является влажность, при которой происходит высыхание материала. Необходимо учитывать, что при повышенной влажности (более 85%) материал сохнет дольше. В этом случае для более быстрого высыхания ЛКМ необходимо обеспечить приток теплого сухого воздуха в помещение, где происходит окраска или досушка окрашенного изделия – например, задействовать тепловые пушки или теплокалориферы. Или набраться терпения.

Возможен и другой вариант этой проблемы, когда потребитель уверяет, что ЛКМ «не сохнет» — приезжаешь разбираться и видишь такую картину: трогаешь окрашенную поверхность и не ощущаешь эффекта прилипания, поверхностный слой покрытия совершенно сухой. Но эмаль нанесена очень толстым слоем и при нажатии покрытие проминается, оно мягкое. Что же произошло? Как правило, при нанесении материала толстым слоем, верхний слой высыхает за положенное ему время, образовывая при этом сплошную пленку, которая препятствует выходу паров растворителя из толщины покрытия в воздух рабочей зоны. В результате под верхним слоем отвержденного покрытия осталась невысохшая эмаль , а само покрытие при нажатии на него проминается и кажется мягким и «не высохшим». Что делать во избежание этой проблемы? Или наносить материал более тонким слоем, или, если необходимо получить толстослойное покрытие, наносить ЛКМ в несколько слоев с обязательной межслойной сушкой. Кстати, аналогичная проблема может возникнуть в случае окраски неровной, неоднородной поверхности – в местах сварочных швов, стыках плоскостей, при наличии пазов, углублений и вмятин – т.е. там, где толщина окрасочного слоя тоже естественно меняется в большую сторону.

Следующая довольно часто встречающаяся проблема — растрескивание покрытия после высыхания. Пример – один судостроительный завод покрасил эмалью ПФ-115 палубные надстройки на судне. Эмаль высохла, а некоторое время спустя, покрытие начало растрескиваться. При выявлении причин этого явления выяснилось следующее: окраска производилась по металлическим поверхностям, в жаркую погоду при температуре более +30 о С, неразбавленной эмалью, при помощи кистей и валиков. Толщина высушенного слоя эмали в легко доступных для окраски (и для солнечных лучей) составляла 200 – 400 мкм, а в трудно доступных местах – не более 100 мкм. Там, где на толстослойное покрытие попадали прямые солнечные лучи, и произошло растрескивание, а в теневых труднодоступных для окраски местах покрытие той же эмали, но меньшей толщины, осталось целым. Причина очевидна – при высокой температуре верхний слой эмали высох очень быстро и «запер» в толщине покрытия растворитель, входящий в состав ЛКМ. Поскольку окрашенная поверхность была металлической, она нагрелась, остаточный растворитель закипел в толщине покрытия, и под его давлением произошло растрескивание верхнего слоя (Рис. 1).

Читайте так же:
Состав грунтовки для отделочных работ

Рис. 1 – Растрескивание толстослойного покрытия.

Растворитель улетучился, покрытие высохло, но целостность его была нарушена. В местах отсутствия контакта с солнечными лучами режим сушки был более щадящим (тоньше слой покрытия, ниже температура), и целостность покрытия не была нарушена. Вывод – опять же наносить материал более тонким слоем (с разбавлением до рабочей вязкости растворителем), а в случае необходимости получения толстослойного покрытия, наносить ЛКМ в несколько слоев с обязательной межслойной сушкой.

Еще одна типичная проблема – потребитель приобретает эмаль , например, ХВ-16 , проводит входной контроль в лаборатории, окрашивает там же макет изделия – все в порядке, затем запускает эмаль в производство, окрашивает предварительно загрунтованную ГФ-021 металлическую поверхность и получает проблему – после высыхания эмаль слезает с поверхности «чулком». При пошаговом изучении процесса окраски выясняется следующее – в производстве перед нанесением эмали загрунтованную поверхность протирают ветошью, смоченной в уайт-спирите (так сказать, контрольное обезжиривание и обеспыливание), а затем сразу же производят окраску эмалью ХВ-16 (при окраске макета изделия эта стадия отсутствовала). Но эмали на основе поливинилхлоридной хлорированной смолы ( ХВ-16 , ХВ-124 , ХВ-785 и др.) не совместимы с алифатическими углеводородами – нефрасом, уайт-спиритом . Пленка эмали высохла, не контактируя с загрунтованной подложкой, поэтому покрытие и стало отставать от поверхности в виде пленки. Решение простое — для обезжиривания поверхности лучше использовать растворитель , входящий в состав наносимого лакокрасочного материала. В данном случае подошел бы ксилол , толуол , бутилацетат или смесевые растворители – Р-4 , Р-4А или 646.

Характерной проблемой является стекание ЛКМ с вертикальной или наклонной поверхности при окраске. В большинстве случаев причиной является неправильно подобранная рабочая вязкость материала или чрезмерная толщина окрасочного слоя, когда ЛКМ начинает стекать с поверхности под собственным весом. Чтобы этого не произошло необходимо правильно подобрать рабочую вязкость ЛКМ в зависимости от способа нанесения, дистанцию от сопла распылителя до окрашиваемого объекта (при пневмо- и безвоздушной окраске), давление, под которым подается струя лакокрасочного материала. При правильном сочетании этих параметров проблема стекания становится вполне решаемой.

Если уж речь зашла о способах нанесения ЛКМ, то нелишне вспомнить еще одну проблему, появляющуюся при нанесении материала таким способом, как распыление, особенно пневмораспыление – это «меление». Суть проблемы – после нанесения пневмораспылением и высыхания ЛКМ, если провести по окрашенной поверхности (рукой, ветошью) на руке остается «пылевой» след от краски, а на окрашенной поверхности – след от руки. При контрольной окраске из арбитражной пробы (причем различными способами – наливом, кистью, пневмораспылением, с разбавлением до рабочей вязкости и без оного, слоями различной толщины) эффект «меления» отсутствует. Причина данного явления все та же – неправильно выбрано расстояние от краскопульта до окрашиваемой поверхности (Рис. 2).

Рис. 2 – Дефект «переопыл» при окраске с большого расстояния.

Маляр производил окраску с большого расстояния (чтобы захватить большую площадь окрашиваемой поверхности), рабочая вязкость при пневмораспылении находится в пределах 18 – 22 с; краска, вылетая из сопла в виде капель, в процессе преодоления этого расстояния теряет значительное количество растворителя (который банально испаряется) и долетает до поверхности уже не каплями жидкого ЛКМ, а почти высохшими сгустками, которые прилипают к поверхности, не растекаясь и не образуя сплошного однородного покрытия. Такой дефект лакокрасочники называют «переопылом». Именно эти засохшие и непрочно держащиеся на поверхности частицы краски и дают видимость «меления».

Вообще, проблемы с ЛКМ могут возникнуть там, где их и не ожидаешь, например, при подготовке материала к окраске. Пример – клиент приобрел эпоксидную грунтовку с высоким сухим остатком и, как это часто бывает в таких случаях, проявляющую свойство тиксотропии (способность понижать вязкость и проявлять текучесть при приложении внешних сдвиговых усилий – например, при перемешивании). Проводит входной контроль, и заявляет, что грунтовка жидкая, не соответствует требованиям ТУ по показателю «условная вязкость». Проверяем арбитражную пробу – все в порядке, вязкость в норме. Интересуемся у потребителя, перемешивал ли он грунтовку перед проверкой – ответ «да, механической ручной мешалкой». Делать нечего, надо ехать. Приезжаем на предприятие, нам предъявляют барабан с грунтовкой, показывают ту самую «механическую ручную мешалку». Оказывается, это обыкновенный тихоходный шуруповерт с насадкой длинной в 30 — 35 см. А высота барабана с продукцией – минимум полметра, т.е. эта мешалка погружается в лучшем случае до середины барабана и уж точно никаким образом не перемешивает продукцию в таре по всему объему. Поскольку грунтовка с высоким сухим остатком, естественно произошло частичное расслоение, и пигментная фаза с частью связующего опустилась ниже, и в приповерхностном слое вязкость (и сухой остаток) уменьшились. При этом на дне тары никакого осадка нет. Благо привез с собой нормальную механическую мешалку с насадкой требуемой длины, и после правильного перемешивания проверка показала полное соответствие значения условной вязкости заявленному в паспорте качества. Проблема – в отсутствии умения правильно перемешивать ЛКМ в таре. Сначала надо вращательными тщательно перемешать придонный слой, особенно в случае образования пигментного осадка на дне тары, а затем, не прекращая вращения, возвратно поступательными движениями (вверх-вниз) перемешать содержимое тары по всему ее объему (Рис. 3).

Читайте так же:
Сколько сохнет потолок после грунтовки

Рис.3 – Правильное перемешивание ЛКМ в таре.

Разумеется, перемешивание желательно проводить быстроходной ручной механической мешалкой, например, дрелью с насадкой типа «венчик».

Добавлю еще, что после перемешивания ЛКМ в таре, особенно после длительного хранения, его обязательно надо профильтровать.

Применение алкидной краски для окрашивания металла автомобиля

  • Общая характеристика алкидного покрытия для авто и отличие от акриловой
  • Процесс предварительной подготовки кузова автомобиля перед покраской
  • Процесс покраски авто эмалью
  • Полезное видео

Производители лакокрасочных материалов предлагают широкий ассортимент средств различного качества и цены. Среди этого разнообразия далеко не последнее место по праву занимает алкидная автоэмаль.

Общая характеристика алкидного покрытия для авто и отличие от акриловой

При выборе лакокрасочного покрытия нужно в первую очередь обращать внимание на то, сколько времени эмаль будет соответствовать требуемым характеристикам.

Важно! Акриловые краски, глифталевые, целлюлозные и другие эмали сохраняют свои свойства приблизительно до трёх лет, а у алкидно-стирольной и уретановой красок срок службы составляет, ориентировочно, 5-6 лет.

Краска на основе алкидных смол является надежным защитником металла от влияния коррозии. Она выдерживает агрессивное влияние атмосферы, солнечных лучей, значительных перепадов температуры, противостоит химическим растворителям. Алкидная уретановая краска используется при температурных границах, которые примерно составляют от -50 до +50 ˚C.

Это позволяет расширить границы её применения в различных климатических условиях без опасения преждевременного износа. Стойкость к небольшим механическим повреждениям поможет избежать мелких царапин как самого покрытия, так и защищаемого ею металла.

При нанесении уретановая краска образует толстый слой покрытия, что позволяет уменьшить число наносимых слоёв и расход материала. Не рекомендуется смешивать эту краску и растворитель. Допускается разбавить алкидную эмаль совместимым по параметрам растворителем для красок, к примеру Vika 60. Алкидная уретановая краска имеет следующие негативные стороны использования:

  • долго сохнет;
  • полировка алкидной автоэмали очень трудоемкая;
  • при потускнении невозможно навести глянец без нанесения дополнительного слоя лака или краски.

Информация! Для достижения максимально требуемого эффекта необходимо качественно подготовить обрабатываемую поверхность.

Рекомендуется использовать средства одинакового химического состава, поэтому лучше всего применять алкидный грунт. Этот дополнительный слой защитного покрытия сводит возможность проникновения влаги на кузов автомобиля к нулю, а также компенсирует недостатки защиты от коррозии основного лакокрасочного покрытия.

Процесс предварительной подготовки кузова автомобиля перед покраской

Предварительно предполагаемый участок поверхности, подлежащий покраске, тщательно зачищается от старой эмали, пыли, грязи. Для проведения этой процедуры нужно приготовить раствор слабой концентрации из обычной воды и моющего средства. Обезжиривается поверхность при помощи уайт-спирита, хотя можно использовать любой другой растворитель.

Далее отсоединяются все ненужные детали – оставляем только поверхность «голого» металла, которая при надобности дефектируется (устраняются механические повреждения). Для этого понадобятся заточенная отвёртка или стамеска, крупная и мелкая наждачная бумага.

Важно! Устраняется старая краска и грунтовка, при помощи затирочной бумаги нужно убрать царапины. После проведения процедуры устранения повреждений нужно ещё раз устранить следы абразива с поверхности автомобиля, обезжирить, используя спиртовой растворитель.

Далее, при необходимости, нужные участки следует обработать специальной шпатлёвкой для металла. Такое действие осуществляется с целью устранения неровностей или глубоких вмятин на кузове. После проведения всех манипуляций нужно дать шпатлевке высохнуть.

Конечным этапом подготовки кузова автомобиля к покраске будет чистовая шлифовка необходимых зон.

Процесс покраски авто эмалью

Грунтовка наносится в 1-2 слоя в зависимости от её состава и консистенции.

При нанесении слоя вещества на металлическую поверхность температура внешней среды не должна быть меньше +15 ˚C. Грунтовка ГФ-021 наносится на кузов при помощи пульверизатора, кисточки или валика. Более качественным и экономным будет использование пульверизатора. Перед применением ГФ-021 необходимо тщательно перемешать.

Для того чтобы избежать подтёков, необходимо наносить краску горизонтальными движениями сверху вниз. После завершения черновой работы, когда грунтовка была нанесена по всей поверхности, нужно дать кузову высохнуть и потом нанести второй, корректировочный, слой ГФ-021 для окончательной полимеризации (отвердение на молекулярном уровне). На этом грунтовка кузова завершается.

Если получаются незапланированные капли грунта, их возможно даже после полного высыхания смыть, используя растворитель. При окрашивании автомобильного кузова, когда используется уретановая эмаль, соблюдаются все те же правила и последовательности, которые выполнились при нанесении грунта ГФ-021. Растворитель не рекомендуется использовать потому, что возможно несовпадения оттенков краски в разных местах.
Подробно про грунтование новой детали и окраску автомобильной детали алкидной эмалью можно посмотреть на видео ниже:


После завершения всех покрасочных работ необходимо дать краске окончательно высохнуть. Этот процесс категорически запрещается осуществлять на открытом солнце. В противном случае краска может облупиться, образуются подтёки, возможно частичное выгорание пигмента краски. Необходимо сушить автомобиль в закрытом гараже столько, сколько потребуется для полного высыхания. Как правило это время составляет 3-5 дней.

В то время, пока краска сохнет, нужно уберечь окрашенную поверхность от пыли, горюче-смазочных материалов, спиртовых растворов, а также следует избегать того, чтобы на поверхность попал растворитель. К грунтовочным и покрасочным работам нужно подходить тщательно и уделять внимание каждой мелочи.

Важно! В случае некачественного выполнения очистки кузова, недобросовестно проведённого устранения вмятин, зачистки проблемных мест после высыхания краска трескается, осыпается кусками.

Если возникли сомнения по поводу возможности качественного осуществления работы собственноручно, рекомендуется обратиться к соответствующим квалифицированным специалистам. Они обладают необходимыми навыками проведения подобных работ. К тому же выполняют все работы специально приспособленными для определённого вида работ инструментами.

Полезное видео

Наглядно отличие алкидной краски от акриловой для авто можно посмотреть в обзорном ролике:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector