Storossproject.ru

Декор и Мебель
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Слой грунтовки слой мастики

Гидроизоляция фундамента
битумной мастикой

Обмазочная гидроизоляция – один из самых распространенных способов устройства гидроизоляции фундамента, что связано с простотой нанесения мастик, отсутствием швов, возможностью использования на элементах сооружения сложной конфигурации и механизированного нанесения (напыляемая гидроизоляция).

Основным недостатком в применении этих материалов является усадка, которая может привести к разрыву гидроизоляции. Нанесение мастики производится со стороны давления воды (на прижим), и перед обратной засыпкой обмазочная гидроизоляция требуют обязательной защиты, которая может быть выполнена в виде защитных стенок, применением плоских дренажей (профилированных мембран), теплоизоляции (XPS) и т.д.

Обмазочную гидроизоляцию следует применять в основном для защиты от капиллярной (грунтовой) влаги и почвенных вод в дренирующих и маловлажных грунтах, когда грунтовые воды находятся на 1,5-2 м ниже уровня пола подвала. При гидростатическом напоре ее можно применять, если напор не будет превышать 2 м для гидроизоляции из битумной мастики и 5 м для гидроизоляции из битумно-полимерной мастики.

Обмазочную гидроизоляцию из чистых разжиженных битумов применять не рекомендуется из-за недостаточной долговечности битумных покрытий.

Толщина гидроизоляции

Битумную или битумно-полимерную мастику следует наносить 2-4 слоями. Общая толщина обмазочной гидроизоляции зависит от глубины заложения фундамента (см. таблицу).

Глубина заложения фундамента, мОбщая толщина гидроизоляции битумной мастикой, мм
0. 32
3. 52-4

Из-за того, что они наносятся в жидком состоянии, решающую роль играет соблюдение проектной толщины слоя гидроизоляции. В этой связи контроль должен предусматривать замеры толщины покрытия в мокром и сухом состоянии. Контроль толщины мокрой пленки производится гребенкой или диском, толщину сухой пленки измеряют универсальными толщинометрами.

Недостаток мастичного покрытия состоит в том, что трудно добиться гарантированной толщины изолирующей пленки, особенно при больших уклонах и неровных поверхностях. Поэтому необходимо либо тщательно готовить поверхность, либо увеличивать расход материала. И то и другое приводит к росту стоимости покрытия.

Расход на 1 м2

Расход гидроизоляция обмазочная битумная в 2 слоя – 2,0-2,5 кг/м2

Межслойные интервалы

Каждый слой битумной мастики наносят только после полного высыхания или отвердения предыдущего. Если последующий слой мастики нанести по невысохшему предыдущему, то это может привести к отслоению или отсутствию необходимой адгезии мастичного покрытия к основанию.

Гидроизоляционный слой, выполненный из мастики, считается высохшим, если на проверку его поверхность не является липкой. Время высыхания мастичного слоя зависит от состава битумной мастики, температуры и влажности, как окружающего воздуха, так и основания.

Устройство гидроизоляции (технология)

Подготовка основания
  • Основание для обмазочной гидроизоляции должно быть прочным и сплошным, с закругленными (радиусами 3-5 см) или срезанными на фаску углами и гранями. В местах переходов с горизонтальной на вертикальную поверхность должны быть выполнены выкружки (галтели), обеспечивающие плавность сопряжения пересекающихся плоскостей.
  • Бетонную поверхность с большим количеством раковин от пузырьков воздуха с целью предотвращения образования лопающихся через 10-15 минут пузырьков в свеженанесенном мастичном слое затирают мелкозернистыми цементными растворами из сухих строительных смесей.
  • Для мастичной гидроизоляции особенно опасны «гребешки» с острыми и колкими выступами, образующиеся в местах стыковки листов опалубки, которые необходимо удалить.
  • Поверхность основания очищают от пыли, грязи, строительного мусора.
  • Гидроизолируемая поверхность должна быть сухой.

Влажность основания — важнейший показатель готовности поверхности под нанесение битумной мастики. Наличие влаги приводит к образованию вздутий или отслоению мастики от поверхности.

Допустимая влажность поверхности для битумной (битумно-полимерной) мастики должна быть не более 4%. Мастики водоэмульсионные можно наносить на влажные (до 8%), но не мокрые основания.

Простейший тест на влагу предусматривает укладку на подготовленную поверхность бетона полиэтиленовой пленки размером 1х1 м. Если под ней за 4-24 часа не появится конденсат, то нанесение битумной гидроизоляции возможно.

Нанесение праймера
  • Для улучшения сцепления (адгезии) мастики с бетонной поверхностью подготовленное основание огрунтовывается Праймер битумный (готовой битумной грунтовкой).
Читайте так же:
Сколько раз наносить грунтовку под обои

Грунтовка может также приготовляться из битума (марок БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30) и быстроиспаряющегося растворителя (бензин, нефрас), разбавленного в соотношении
1:3–1:4, по весу или битумной мастики с теплостойкостью выше 80 °С, разбавленной до нужной консистенции.

  • Вид праймера (грунтовки) должен соответствовать применяемой мастике.
  • Грунтовочный состав следует наносить по всей поверхности в один слой, в местах примыканий по затирке из цементно-песчаного раствора — в два слоя.
  • Праймер битумный наноситься на поверхность при помощи валика или кисти. Просохшее после огрунтовки основание готово к началу устройства обмазочной гидроизоляции.
  • Нанесение мастики
    • Битумная мастика наносится на подготовленные поверхности с увлажняющей стороны (со стороны давления воды).
    • Мастика наносится послойно валиком, кистью, шпателем, либо наливом. Каждый слой должен быть сплошным, без разрывов, равномерной толщины, параллельными полосами. Направление нанесения битумной мастики снизу-вверх.
    • Следующий слой мастики следует наносить после отвердения и высыхания предыдущего (на приложенном тампоне не должно оставаться следов вяжущего).
    Армирование гидроизоляции

    В местах примыканий и сопряжений, в которых возможно образование трещин, местах расположения холодных швов, выявленных трещин в монолитном бетоне и т.п. дефектов обмазочную гидроизоляцию необходимо армировать.

    В качестве армирующего материала рекомендуется применять стекловолокнистые материалы (стеклоткани и стеклохолсты), либо геотекстиль плотностью от 100 до 150 г/м2. Возможно также
    усиление подобных «проблемных» мест рулонными материалами.

    Стекловолокнистый материал утапливается в первом слое мастики и прикатывается валиком, что обеспечивает плотное примыкание полотнища к основанию без образования пустот под ним. После высыхания системы «мастика битумная — армирующий материал», наноситься второй слой мастики. Нахлест полосы стеклоткани или стеклохолста в обе стороны от оси проблемного места должен быть не менее 100 мм.

    Наличие армирующего материала в гидроизоляционном покрытие приводит к распределению растягивающей нагрузки на всю полосу изоляции, уменьшает удлинение материала в месте раскрытия трещины, что обеспечивает сохранение его сплошности, надежность и долговечность гидроизоляции.

    Засыпку стен с обмазочной гидроизоляцией следует производить только мягким грунтом, защитное покрытие (стяжки, стенки) в этом случае не требуется.

    Руководство по подготовке бетонного основания плоской кровли для укладки битумных наплавляемых рулонных материалов

    Подготовка бетонного основания к укладке наплавляемых материалов – важный этап устройства плоской кровли. Основные элементы и условия огрунтования бетонной поверхности отражены в Кратком руководстве по устройству мягкой кровли. Здесь же мы подробнее остановимся на этапе огрунтования поверхности основания.

    Технология устройства мягкой кровли из битумных наплавляемых рулонных материалов, предусматривает для обеспечения надежного сцепления укладываемого полотна стеклоизола с изолируемым основанием из бетона или цементно-песчаной стяжки, проведение работ по огрунтовке холодными битумными растворами – праймером битумным, мастикой битумной универсальной.

    Качество проведения работ по подготовке бетонного основания и нанесения на изолируемую поверхность праймера, мастики битумной, существенно влияет на межремонтный период и срок эксплуатации мягкой кровли из рулонных битумных наплавляемых материалов.

    Подготовка к праймированию (огрунтовке).

    Перед началом выполнения работ по грунтовке (праймированию), поверхность основания необходимо очистить от грязи, пыли, песка, мха, масла, сыпучих материалов, посторонних предметов, льда, снега, остатков старой кровли. Убедитесь в отсутствии острых выступов, способных повредить полотно гидроизоляционного материала.

    Если существует необходимость в устранении дефектов бетонного основания, цементных стяжек, то эти работы должны быть выполнены до начала работ по огрунтовке (праймирования). Для этого используются цементно-песчаные смеси.

    Для устранения дефектов в местах стыка кровельного ковра с вертикальными поверхностями следует использовать специальные кровельные герметики.

    При устройстве мягкой кровли, необходимость огрунтовки бетонного основания существует не только при укладке гидроизоляционного слоя, но и в процессе формирования слоя пароизоляции из битумных или битумно-полимерных материалов.

    Читайте так же:
    Срок годности автомобильной грунтовки

    Потребность нанесения приклеивающего слоя возникает, если угол наклона основания изолируемой поверхности превышает 10-15 процентов либо поверхность расположена вертикально. В иных случаях, слой пароизоляции возможно укладывать без нанесения мастики по всей площади, ограничиваясь только обработкой поверхности основания вдоль швов.

    Перед применением мастики битумной или праймера битумного их необходимо тщательно перемешать по всему объему до состояния однородной массы. При загустении праймер битумный можно разбавить нефрасом, бензином-растворителем до необходимой для проведения работ консистенции (при выборе растворителя необходимо следовать рекомендациям, указанным на этикетке товара).

    После того, как поверхность основания была подготовлена к выполнению работ, необходимо проверить влажность изолируемого основания.

    Влажность бетонного основания можно проверить с помощью специального оборудования либо используя не инструментальные методы проверки — если под пленкой укрытой площади бетонного основания спустя сутки появился конденсат, то уровень влажности выше нормы. Допустимый уровень влажности изолируемого основания плоской кровли не должен превышать 4-5%.

    В зависимости от вида грунтовочного состава (мастика или праймер) для его нанесения на поверхность используют щетки, кисти, валики, шпатели, швабры.

    Температурный режим выполнения работ не должен превышать температуру гибкости материала (подробнее см. на этикетке товара). При выполнении работ в условиях низких значений температуры окружающей среды, рекомендуется выдержать материалы в теплом помещении при температуре не менее 15-17 градусов Цельсия в течение 24 часов.

    Рекомендованная температура выполнения работ от +5 градусов Цельсия (точную информацию о температурном диапазоне проведения работ, смотрите на этикетке товара).

    При необходимости проведения кровельных работ при температуре ниже +5 градусов Цельсия, то работы по устройству гидроизоляции проводятся в специально возведенных временных строительных сооружениях (тепляках), представляющие собой тенты с обогревом внутри. Применение тепляков при устройстве гидроизоляции плоской кровли в зимний период, позволяет соблюсти требования производителя к диапазону допустимых температур, что существенно повышает качество проводимых работ.

    Праймер битумный или мастика битумная?

    Праймер битумный используется, прежде всего, в качестве необходимого грунтовочного раствора для пористого основания плоской кровли из бетона или бетонно-песчаной стяжки при укладке кровельного ковра из стеклоизола. Не рекомендуется укладка стеклоизола на неогрунтованное основание.

    Для повышения сцепления полотна стеклоизола с изолируемым основанием, поверх грунтовки (праймера битумного) возможно нанесение слоя мастики битумной универсальной или мастики битумной кровельной, что позволяет существенно превысить возникающую ветровую нагрузку на поверхность плоской кровли и предотвратить отрыв кровельного ковра при сильных порывах ветра.

    Мастика битумная универсальная используется не только при проведении кровельных работ, но и для обмазочной гидроизоляции подвалов, бассейнов, строительных конструкций из бетона.

    Использование вместо праймера битумного или мастики битумной расплавленного битума марки БН 70/30, не повышает сцепление кровельного ковра с основанием и не впитывается в него. Поэтому не рекомендуется использовать широко распространенные марки строительного битума для проведения грунтования основания плоской кровли из бетона или цементно-песчаной стяжки при укладке рулонных битумных наплавляемых материалов.

    Нанесение на поверхность.

    Праймер битумный наносят на предварительно подготовленную поверхность равномерным слоем кистями, валиками или щетками.

    Мастику битумную наносят слоями с помощью кистей, швабр или валиков, либо наливным
    способом с последующим разравниванием щетками.

    Нанесение грунтовки (битумного раствора) всегда следует начинать с верхней точки и двигаться в направлении водоотводящих каналов или водоприемных воронок.

    Грунтовочный состав (праймер битумный или мастика битумная) наносится по всей поверхности основания кровли, на которую предполагается укладка стеклоизола, но не сам укладываемый материал (стеклоизол).

    Расход материала.

    Средний расход праймера битумного при проведении грунтования — 0,35-0,5л на 1м2.

    Средний расход мастики битумной при проведении гидроизоляционных работ – от 1,5 до 2-3кг на 1м2.

    Читайте так же:
    Специальная грунтовка от грибка

    Безопасность. При проведении строительных работ соблюдайте правила пожарной безопасности и правила безопасности труда.

    Читайте так же:

    • Краткое руководство по укладке битумных наплавляемых материалов и устройству мягкой кровли, читать полностью .
    • Краткое руководство по ремонту мягкой кровли из битумных наплавляемых материалов, читать полностью.
    • Весенний осмотр плоской кровли — содержание, оценка, необходимые материалы, читать полностью.

    © Полное или частичное копирование материалов с сайта не разрешается.

    Инструкция по применению мастики Гекопрен

    Подготовка бетонного основания предусматривает следующие действия: очистка от пыли, песка и грязи, устранение дефектов поверхности – раковин, трещин, наплывов бетона, а также выступающей арматуры, гравия и пр. Влажность в бетонной стяжке в поверхностном слое толщиной 20 мм не должна быть более 4%. Другими словами, подготовка поверхности для гидроизоляционных работ должна строго соответствовать установленному СНиПу.

    Кирпичную кладку, либо кладку из стеновых или фундаментных блоков перед гидроизоляционными работами необходимо заштукатурить с применением армирования в виде металлической сетки. Подготовленная поверхность должна иметь ровную и гладкую структуру.

    Металлоконструкции необходимо очистить от остатков старого лакокрасочного покрытия и пластовой ржавчины. До чистого металла очищать не требуется. Поверхность обеспылить и обезжирить, удалить масляные, битумные и прочие пятна при помощи растворителя.

    Работы по нанесению мастики «Гекопрен» производятся как в летнее, так и в зимнее время года, при температурах от «-» 20 до «+» 40 градусов Цельсия, при отсутствии атмосферных осадков.

    Мастика наносится при помощи валика или кисти. Перед нанесением мастику «Гекопрен» необходимо тщательно перемешать методом барбатирования или механическим способом. Температура самой мастики должна быть равна или близка к температуре изолируемой поверхности, для этого мастику «Гекопрен» перед нанесением следует выдержать в тех же температурных условиях, в которых будет производиться нанесение.

    Нанесение гидроизоляционного покрытия следует проводить по следующей технологической схеме:

    1. Грунтование подготовленной изолируемой поверхности. Обеспечивает обеспыливание поверхности и увеличивает адгезию. Средний расход грунтовки «Гекопрен» для бетонных оснований составляет 0,35 кг на 1 кв.м поверхности, для конструкций из металла – 0,2 кг на 1 кв.м.
    2. Сушка грунтовки. При температуре воздуха «+» 20 градусов Цельсия составляет 20-25 минут. При отрицательных температурах время сушки увеличивается в 2,5 – 3 раза.
    3. Нанесение мастики «Гекопрен» в количестве 1 кг на 1 кв. м поверхности с последующей сушкой.
    4. Усиление стеклотканью швов и мест примыкания, либо полное оклеивание с помощью мастики «Гекопрен» на предыдущий слой мастики (см. п. 3). Стеклоткань используется марок Т-11 и Т-13.
    5. Послойное нанесение мастики «Гекопрен» с раздельной сушкой нанесенных слоев. Время высыхания одного слоя до степени «3» («отлип») при температуре воздуха «+» 20 градусов Цельсия составляет 30-35 минут, а при температуре «-» 20 градусов Цельсия – более 1,5 часов. Каждый последующий слой необходимо наносить после высыхания грунтовки или предыдущего слоя мастики. Слой считается практически высохшим, если при нажатии на него пальцем он не даёт «отлипа» и на поверхности не остается отпечатка.

    Примечание: Степень «3» («отлип») подразумевает такое состояние свеженанесенного слоя мастики «Гекопрен», при котором данный слой не прилипает к приложенному пальцу и одновременно не отслаивается от основания, т.е. по этому слою можно ходить и производить работы без его разрушения или ухудшения эксплуатационных свойств.

    1. Выдерживание покрытия до окончательного формирования полимерной пленки. Пленка не продавливается при сильном нажатии пальцем.
    2. После полного высыхания ковра из мастики «Гекопрен», поверх неё наносится защитно-декоративный слой с алюминиевой пудрой. Его основная функция – отражение ультрафиолетовых лучей, что продлевает срок эксплуатации покрытия. Применяется при устройстве мягких безрулонных кровель. Средний расход защитно-декоративного состава: 0,2 кг на 1 кв.м поверхности.

    Примечание: Безрулонные мягкие кровли – кровли, для гидроизоляции которых применяют жидкие обмазочные материалы, в том числе мастики битумные, полимерные, полиуретановые и т.д., без использования рулонных материалов, таких, как техноэласт, рубероид, гидростеклоизол и др.

    Расход мастики «Гекопрен» при нанесении на бетонную поверхность:

    • при устройстве кровель составляет не менее 4 кг на 1 кв. м поверхности;
    Читайте так же:
    Средства для грунтовки лица

    Примечание: Минимально рекомендованная и одновременно достаточная для обеспечения гидроизоляционной защиты толщина кровельного ковра – 1 мм. Больше – можно, меньше – недопустимо!

    • при устройстве фундаментов – не менее 2,5 кг на 1 кв.м поверхности;
    • при антикоррозионной обработке металла – не менее 1,5 кг на 1 кв.м.

    Толщина сухого остатка при нанесении 1 кг мастики «Гекопрен» на 1 кв.м поверхности составляет в среднем (0,25 +/- 0,05) мм, т.е. для получения гидроизоляционного слоя толщиной в 1 мм необходимо нанести 4-5 кг мастики на 1 кв. м поверхности.

    Проверка толщины готового гидроизоляционного ковра осуществляется путем вырезания из него куска покрытия размером 50х50 мм и измерения его толщины штангенциркулем.

    Примечание: Толщина сухого остатка (мм) зависит только от количества мастики (кг), нанесенного на изолируемую поверхность (кв.м). При нанесении 4-5 кг мастики «Гекопрен» на 1 кв.м толщина сухого остатка будет не менее 1 мм.

    Как любое лакокрасочное покрытие, мастику «Гекопрен» рекомендуется наносить тонким слоем – в среднем за одно нанесение раскатывается 0,7 кг мастики на 1 кв. м поверхности. В противном случае, толстый слой «закиснет» и будет долго сохнуть, так как верхний слой, схватившийся корочкой, не будет давать сохнуть внутреннему слою.

    Примечание: Все расчеты по нанесению мастики «Гекопрен» и контролю сухого остатка производятся в килограммах на 1 квадратный метр изолируемой поверхности. Повторимся: при нанесении 1 кг мастики «Гекопрен» на 1 кв.м изолируемой поверхности толщина сухого остатка составляет (0,25+/-0,05) мм. При этом 1 кг мастики можно нанести за1 раз (нежелательно, т.к. долго сохнет), за 2 раза по 0,5 кг, за 3 раза по 0,33 кг (нежелательно, т.к. увеличиваются трудозатраты). В зависимости от температуры окружающей среды и проветриваемости помещения рекомендуется за одно нанесение раскатывать 0,5 — 0,7 кг мастики «Гекопрен» (на 1 кв.м).

    Средний расход мастики Гекопрен при производстве:

    1. Кровель – 4 кг на 1 м2 поверхности

    2. Фундаментов – 2-2,5 кг. на 1 м2 поверхности

    3. Металлоконструкции – 1-1,5 кг на 1 м2 поверхности

    Толщина сухого остатка, при нанесении 1 кг мастики Гекопрен на 1 м2 поверхности составляет 0,25-0,3 мм.

    Наши преимущества:

    1. Не требуется высококвалифицированный персонал и дорогостоящее оборудование.

    2. Наносится при температурах от -20 до +40 градусов. 100% адгезия к любому виду основания, на любой уклон и кривизну поверхности.

    3. Останавливает коррозию металла. Является диэлектриком.

    4. Однокомпонентная. Исключает работы с открытым огнем.

    5. Химически стойкая к кислотам, щелочам, солям, растворителям.

    6. Наличие полного пакета документации для профессиональных строителей.

    Подготовка поверхности

    Каталог

    На дворе тепло и старые облезлые поверхности уже не радуют глаз, или новый только построенный дом срочно нуждается в защите, ибо периодические дожди пытаются разрушить то, что Вы только отстроили. Но прежде, чем браться за кисть, надо оценить, а готова ли данная стена, скамейка или пол к окрашиванию или их надо предварительно обработать специальными материалами. Как говорит народная мудрость – спешка нужна лишь при ловле блох, поэтому те, кто поторопился и сразу начал окрашивать, скорее всего через год вынужден будет снова лицезреть облезлые стены. Итак ниже мы приведем подробную инструкцию для «чайников», что надо делать с разными поверхностями перед финишной отделкой.

    ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

    Окрашиваемые поверхности разные и соответственно требуют разного подхода.

    Металлы

    Металл не впитывает воду, но если его не защитить слоем краски, то он проржавеет и разрушится. Но перед окрашиванием ржавчину следует удалить. Это можно сделать либо с помощью дрели и специальных насадок, либо вручную специальной щеткой. Когда ржавчина убрана, нужно сделать так, чтобы она не появилась вновь. Для этого надо покрыть металл специально грунтовкой по металлам ГФ-021 White House или краской, которая сочетает в себе и грунтовку, и финишное покрытие. На этикетке этих эмалей написано «3в1» — 1.Уничтожитель ржавчины; 2- грунтовка; 3- финишное покрытие.
    Элементарная пыль, пятна от масел тоже помешают хорошему сцеплению краски с металлом, поэтому протереть металл ацетоном перед покраской будет не лишним. Если металл был ранее чем-то окрашен и местами облез, то его нужно обработать так же, как было описано выше.

    Читайте так же:
    Строительная грунтовка как сделать самому

    Бетонные поверхности

    Бетонные, кирпичные или построенные из шлакоблоков стены квартиры необходимо покрыть материалом на водной основе, который называется «БетонКонтакт» White House. В его состав входит акриловый латекс и речной белый песок. Латекс проникнет в поры бетона, а песок создаст шероховатую поверхность, с которой не соскользнет даже толстый слой штукатурки. Бетонные полы и стены во всех помещениях, а особенно это важно в ванных комнатах, необходимо покрыть мастикой перед заливкой пола и укладкой кафеля. Если этого не сделать, то любая утечка воды окажется у соседей снизу. Бетонный фундамент дома также необходимо покрывать мастикой снаружи, чтобы влага из почвы не проникла в бетон и далее в подвал. Вообще, любую железобетонную конструкцию находящуюся недалеко от поверхности земли, либо зарытую в землю, необходимо покрывать слоем мастики. Если бетон напитается влагой, а затем ударит мороз, бетон может потрескаться и затем разрушится. Итак, для внутренних работ идеально подойдет мастика акрил-битумная POLI-R, практически без запаха, быстросохнущая. Для наружных работ я рекомендую мастику на основе битума и растворителя White House.
    Полы из бетона, например пол в гараже, тоже необходимо окрасить, чтобы не вдыхать бетонную пыль. Окрасить можно Краской для пола White House и, для экономии краски, нужно отлить часть краски и разбавить ее уайт-спиритом до 30% (слой толщиной примерно 1,5 см в банке ), тщательно перемешать

    Минеральные поверхности

    Под минеральными поверхностями следует понимать штукатурки и разного вида шпатлевки. Штукатурка это смесь песка и цемента, которая обычно продается в мешках и приготавливается на месте работ перед нанесением. Современные материалы достаточно прочны, но перед нанесением слоя шпатлевки, пройти два раза акриловым грунтом не помешает. Это дополнительно укрепит внешний слой штукатурки, избавит от пыли и осыпающихся частиц. Покрывать грунтовкой слой шпатлевки на стенах или потолке перед окраской или поклейкой обоев просто обязательно. Причем грунтовку нужно выбирать не самую дешевую, иначе вы просто намажете стену белой водой. С ранее окрашенными стенами поступаем просто – счищаем механически или вручную то, что счищается, выравниваем шпатлевкой, грунтуем акриловым грунтом 2-3 раза.

    Древесина

    В отличие от минеральных поверхностей дерево нужно шкурить всегда, если не до покраски, то после первого слоя обязательно. После нанесения грунтовочного слоя, ворс древесины приподнимается и даже гладкая на ощупь поверхность становится шершавой.

    Грунтуется дерево обычно разбавленным материалом, который планируется нанести в качестве финишного слоя. То есть если красим алкидной эмалью, то отливаем часть, разбавляем уайт-спиритом на 30% и грунтуем, если аква-лаком, то также делаем грунтовку из него.

    Если древесина заражена микроорганизмами (грибки, мох, плесень, синева), то в этом случае, перед покраской, необходимо всю жизнедеятельность внутри дерева прекратить. Для этого есть немалый список материалов: ОБЗ (огнебиозащита), Антиплесень, Пропиточные составы ТОНЭРОЛ или Аква-Тонэрол.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector