Storossproject.ru

Декор и Мебель
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок для изготовления гиперпрессованного кирпича

Станок для изготовления гиперпрессованного кирпича

  • +7 (999) 819-30-90
  • brickstanok@yandex.ru
  • Основная
  • Оборудование
  • Гиперпресс АКС-7 мини
  • Гиперпресс АКС-7
  • Гиперпресс АКС-9П
  • Бетоносмесители
  • Дробильное оборудование
  • Транспортерные ленты
  • Вопросец-ответ
  • Гарантии и сервис
  • Условия поставки
  • Шеф-монтаж и обучение (педагогический процесс, в результате которого учащиеся под руководством учителя овладевают знаниями, умениями и навыками)
  • Фотогалерея
  • Видеогалерея
  1. Основная
  2. Вопросец-ответ

Это гиперпресованный кирпич, имеющий шип и паз, которые обеспечивают очень ординарную и точную кладку. Снаружи 3D-кирпич имеет родственную форму с детским «лего» кирпичом. Благодаря таковой форме кирпича и возникла его основная изюминка и преимущество, вместе с иными преимуществами гиперпрессованного кирпича,- это простота кладки, с которой можем управится даже непрофессионал. По области внедрения 3D-кирпич относится к типу фактурных облицовочных.

  • Марка кирпича от М100 до М250 зависимо от применяемого сырья
  • Водопоглащение 6-7%
  • Морозостойкость не наименее F100
  • Плотность 1900-2200 кг/м3
  • Длина 240 мм
  • Ширина 120 мм
  • Высота от 60 мм до 90 мм
  • Поперечник отверстий 60 мм
  • Расстояние по осям отверстий 120 мм
  • Предельные отличия от номинальных размеров ±0,3 мм
  • Вес от 3 кг до 3,5 кг

3D-кирпич может иметь разный состав, зависимо от территориального расположения производителя кирпича и наличия в его регионе доступного инертного сырья, в качестве которого могут употребляться отсевы щебня (отходы дробления горных пород, в том числе мрамора, гранита, известняка, доломита, травертина, ракушечника и остальных в большей степени осадочных горных пород), глина и вулканический пепел. В рабочую смесь добавляются цемент, пигменты для окрашивания, пластификатор и по мере необходимости вода.

Вариант состава кирпича:

  • Отсев щебня 80-90% (фракции с наибольшим размером 4-5 мм);
  • Цемент 10-20% (марка М500 Д0);
  • Железоокисный пигмент до 5% от веса цемента (добавляется зависимо от требуемой насыщенности цвета кирпича);
  • Пластификатор 0,2% от веса цемента;
  • Вода питьевая.
  • Исключительные эксплуатационные характеристики 3D-кирпича: крепкость (до М250), стойкость к износу, образованию трещинок, сейсмологическим действиям, температурным перепадам (морозоустойчивость от F100).
  • Возможность изготовления 3D-кирпича под заказ, с усовершенствованными прочностными и гидростойкими чертами.
  • Весьма высочайшая точность геометрии изделий и возможность резвого возведения зданий.
  • Симпатичный наружный вид 3D-кирпича и собранных из него конструкций. При правильной технологии производства он имеет совершенно ровненькую поверхность, без сколов по бокам, с устойчивой расцветкой. Широкий выбор расцветок
  • Экономия на наружной отделке фасадов (нет необходимости в нанесении разглаживающих смесей, довольно узкого слоя финальной штукатурки, что комфортно для строителей).
  • Простота обработки: по мере необходимости кирпич подрезается «болгаркой» без раскрашивания.
  • Возможность прокладки инженерных коммуникаций снутри стенок.
  • Низкая себестоимость производства (в том числе из-за отсутствия обжига), весь процесс изготовления происходит на одном оборудовании.

Одним из преимуществ 3D-кирпича является широкий ассортимент выбора цвета. В качестве добавки-красителя употребляется пигмент. Мы советуем применять железоокисный пигмент, так как пигмент такового типа не повлияет на продукцию, также дозволяет сделать кирпич полностью хоть какого цвета и насыщенности, который непревзойденно подойдет для реализации самых смелых и броский мыслях.

Мы советуем применять пластификатор крайнего поколения, специально разработанный для полусухого гиперпрессования изделий из бетона.

Высококачественные характеристики пластификатора:

  • Увеличивает крепкость кирпича на +60% в сопоставлении к кирпичу без пластификатора.
  • Ускоряет набор прочности кирпича, что дозволяет уйти от тепловлажностной обработки.
  • Увеличивает цвет пигментов либо понижает их расход до 50%.
  • Держит в твердеющем кирпиче воду от испарения для полной гидратации цемента.
  • Понижает водопоглащение кирпича до 4%.
  • Предутверждает возникновение вторичных высолов, связывая вольную известь.
  • Гидрофобизирует стены пор и капилляров цементного камня.
  • Понижает налипание консистенции на пуансоны, наращивает ресурс матрицы.

Советы по использованию и приобретению пластификатора предоставляются нашим клиентам в процессе обучения работе на нашем оборудовании и инструктажа по консистенциям.

Ниже приведен расчет себестоимости гиперпрессованного кирпича, изготавливаемого на нашем оборудовании, учитывающий как технические свойства и потребительские характеристики оборудования, так и настоящие производственные характеристики наших клиентов, работающих на станках серии АКС.

Разработка производства гиперпрессованного кирпича – способ изготовления материала без обжига и сложной подготовки сырьевой консистенции. А ведь конкретно на стадии обжига при несоблюдении определенных правил в изделиях могут создаваться пустоты, которые плохо сказываются на качестве и долговечности продукции. Сверхплотный гиперпрессованный кирпич этих недочетов лишен. За счет сверхвысокого уплотнения, в структуре изделия нет пустот, которые остаются при выгорании органических веществ в остальных видах производства кирпича: литьевого, обжигового либо изготавливаемого методом вибропресования. Получаемый таковым методом материал, по прочностным чертам, влагопоглащению и морозоустойчивости превосходят глиняний. Одним из основных преимуществ технологии гиперпрессования – является энергоемкость производства, что дозволяет при минимуме издержек получать качественный продукт. Стоимость сырьевых компонент и оборудования существенно ниже, чем расходные материалы и станки, применяемые при изготовлении остальных видов кирпичных блоков. К тому же, разработка гиперпрессования кирпича безотходна. Не много того, что в качестве сырья тут употребляются отходы остальных производств, так и сама линия предполагает переработку брака, приобретенного в процессе изготовления кирпича.

При производстве станков употребляются лишь высококачественные материалы и высокоресурсные комплектующие. Рама, «колодец», столы, пуансоны, матрица и остальные критические к перегрузкам элементы выполнены из прочной стали шириной от 20 до 40 мм, в том числе из стали Hardox®600.

Читайте так же:
Куда можно использовать остатки кирпича

Ресурс матриц до 300 тыщ кирпичей и зависит от применяемого сырья.

Наши на сто процентов автоматические станки гиперпрессования делают РЕАЛЬНОЕ давление наиболее 170 кг/кв.см изделия. Достигаемое давление довольно и НЕОБХОДИМО для изготовления гиперпрессованного кирпича высочайшего свойства с высочайшим уровнем исходной прочности, что дозволяет располагать кирпич на товарные поддоны со стола станка, в том числе делая состаренный кирпич, без промежного созревания «на полке».

Срок гарантийных обязанностей: 12 месяцев или 2000 (две тыщи) моточасов, что наступит ранее, с момента подписания сторонами Акта проведения пусконаладочных работ.
При выявлении изъянов, дефектов оборудования компания BrickStanok обязуется оказать квалифицированную консультацию по телефону в течение 48 часов, для что юзер должен известить о произошедшем с предоставлением фото-, видеоматериалов и для следующего определения неисправности и её устранения посредствам дистанционного консультирования юзер предоставляет для взаимодействий с представителем сервисной службы квалифицированного спеца, электрика, электронщика, системного админа либо механика, зависимо от неисправности.
Стоимость гарантийных работ и требуемых запасных частей для их проведения – безвозмездно, транспортные расходы по приезду спеца (включая билет и гостиницу) оплачивается юзером.
Если при приезде наладчика выясняется, что вариант не является гарантийным, то юзер оплачивает проведенные работы, согласно работающим тарифам.
По мере необходимости проведения ремонтных работ компания BrickStanok гарантирует поставку запасных частей в течение 15-ти рабочих дней с момента подачи заявки.

Компания BrickStanok является производителем автоматического оборудования для изготовления гиперпрессованного кирпича. При разработке нашего оборудования, мы отдаем предпочтение материалам от наилучших глобальных производителей, также внедряем современные и сверхтехнологичные решения в программное обеспечение нашего оборудования. Таковой подход дозволяет нам оставаться одним из наилучших производителей проф оборудования для производства 3D-кирпича (припоминает «лего-кирпич»).
Компания BrickStanok ранее специализировалась на строительстве личных домов. Выстроено наиболее 100 объектов. Опосля пары лет удачной работы, нехватка строй материалов и периодические перебои в поставках сподвигли управление к разработке станков для производства гиперпрессованого кирпича для обеспечения собственных строй объектов. Опосля пары лет удачного производства кирпича, компания решила расширить собственный бизнес и организовала собственное создание оборудования для массовой реализации.
За 6 лет удачной работы по производству и продаже проф автоматического оборудования, мы разработали несколько вариантов станков и девайсов к ним. Сейчас наши станки являются одним из наилучших предложений в Рф и странах СНГ (Содружество Независимых Государств — региональная международная организация (международный договор), призванная регулировать отношения сотрудничества между государствами, ранее входившими в состав СССР). Спецы нашей компании повсевременно отыскивают новейшие, наиболее экономные и прибыльные для клиента технические решения, которые откроют для наших неизменных и новейших клиентов больше рынков и способностей.

При приобретении оборудования доставка осуществляется за счет заказчика хоть каким комфортным для него методом. По мере необходимости мы можем организовать доставку до вашего цеха/склада.

Пуско-наладочные работы осуществляются в течении 3-5 дней, опосля уведомления покупателем о готовности проведения пуско-наладочных работ. Необходимость самостоятельной опции оборудования нет, потому что пуско-наладочные работы входят в стоимость оборудования.

Наше создание находится по адресу:

Наша родина, Столичная область, г. Сергиев-Посад, Столичное шоссе, д. 21
Приехав к нам, Вы можете наглядно ознакомиться с созданием оборудования, узреть также узреть как работает само оборудование по изготовлению кирпича.
По желанию, Вы сможете получить адреса строй объектов и производств наших клиентов.

График работы: Пн — Пт с 09:00 до 18:00
Для клиентов, не имеющих способности приехать в будние деньки, мы осуществляем показ в выходные деньки, строго по подготовительной договоренности.

Спецами компании BrickStanok проводится обучение (педагогический процесс, в результате которого учащиеся под руководством учителя овладевают знаниями, умениями и навыками) оператора по последующей программке:

  • техника сохранности при работе;
  • последовательность включения;
  • протокол обслуживания, смазка;
  • последовательность действий при начале работы;
  • ознакомление с панелью управления;
  • последовательность действий при окончании работы;
  • последовательность отключения.
  • выборки составов бетонных консистенций для 3d кирпича.

Мы оказываем консультации по подбору консистенции, также по хоть каким иным вопросцам. Вы также сможете прислать либо привезти с собой пробы с карьеров на вашей местности, для оценки пригодности использования и изготовления пробной партии.
В этом случае, если Вы присылаете смесь хоть какой транспортной компанией, доставку до нас и от нас оплачивает заказчик.

Наша компания оказывает полный диапазон услуг опосля приобретения оборудования:

  • Гарантийный ремонт
  • Сервисное сервис
  • Онлайн консультации
  • Консультации по организации производства
  • Консультации по подбору консистенции
  • Любые остальные вопросцы связанные с эксплуатацией нашего оборудования

Мы отправим для вас коммерческое предложение с ценами, критериями и сроками поставки

Нам есть что Для вас поведать

Компания «Brick Stanok» является производителем автоматического оборудования для изготовления гиперпрессованного кирпича. При разработке нашего оборудования, мы отдаем предпочтение материалам от наилучших глобальных производителей, также внедряем современные и сверхтехнологичные решения в программное обеспечение нашего оборудования. Таковой подход дозволяет нам оставаться одним из наилучших производителей проф оборудования для производства 3D-кирпича (припоминает «лего-кирпич»).

Компания «Brick Stanok» ранее специализировалась на строительстве личных домов. Опосля пары лет удачной работы, нехватка строй материалов и периодические перебои в поставках сподвигли управление к разработке станков для производства гиперпрессованого кирпича, для обеспечения собственных строй объектов. Опосля пары лет удачного производства кирпича, компания решила расширить собственный бизнес и организовала собственное создание оборудования для массовой реализации.

Читайте так же:
Кирпич полнотелый м150 f75

За 6 лет удачной работы по производству и продаже проф автоматического оборудования, мы разработали несколько вариантов станков и девайсов к ним. Сейчас наши станки являются одним из наилучших предложений в Рф и странах СНГ (Содружество Независимых Государств — региональная международная организация (международный договор), призванная регулировать отношения сотрудничества между государствами, ранее входившими в состав СССР). Спецы нашей компании повсевременно отыскивают новейшие, наиболее экономные и прибыльные для клиента технические решения, которые откроют для наших неизменных и новейших клиентов больше рынков и способностей.

Оборудование для производства кирпича в Казани

Виброформа для производства ФБС

Ижлазер | Доставка в Казань

Продаю всепригодную виброформу для изготовления ФБС (фундаментных блоков). Состоит из опалубки со сменными торцевыми бортами для изготовления блоков размером 24-3-6; 24-4-6; 24-5-6; 24-6-6 .

Линия по производству гиперпрессованного кирпича

«Пермтехснаб» ООО | Доставка в Казань

Продаю готовый бизнес по производству Лего-кирпича. Линия состоит из станка, компрессора, сборочного потока, бетон смесителя, пропарочной камеры и рохли. (+ набор документов, готовое ТУ для сертификации) .

В наличии / Розница

Формы для производства пеноблоков в Ижевске

Ижлазер | Доставка в Казань

Формы для производства пеноблоков, блоков из пенополистирола, полистиролбетона, бетона. Сделаны из сплава шириной 4 мм., точность до 0,1 мм. В наличии 25 разных видов форм. Сделаны .

В наличии / Опт и розница

Станок для лего кирпича ЛК-1

«Станикс» ООО | Доставка в Казань

Станок для лего кирпича ЛК-1 предназначен для производства кирпича «Лего» с помощью механического (ручного) пресса. Технические свойства: Тип устройства: механический (ручной) пресс; Тип .

В наличии / Опт и розница

Вибростанок для пр-ва блоков Мечта Застройщика

Тех. черта шлакоблочного станка: Тип устройства — бесподдонный, ручной. Тип выпускаемой продукции — блоки строй Производительность, шт./час — 30. 40; До 300 блоков за 8ч. .

Станок для кирпича

Станок за 25000 руб., предназначен для ручной формовки кирпича размером 250х125х65мм. В качестве консистенции употребляются разные варианты глины с песком, с цементом, обыденные бетонные консистенции твердого .

Станок для производства Лего-кирпича с гидравлическим приводом

Станок «БлокМАСТЕР Гидро-Лего» предназначен для формовки кирпича типа ЛЕГО, а так же обычного кирпича способом полусухого прессования из консистенций твердого типа (пескобетон, глина+ песок и т.д.) .

Под заказ / Розница

Лего станок для кирпича

КЭМО НПКК ООО | Доставка в Казань

Пресс предназначен для ручной формовки кирпича размером 250х125х65мм -25000 т.р. На веб-сайте представлена стоимость за станок в выполнении «обычный Кирпич». В случае заказа станка с матрицей и пуансонами .

Гиперпрессы YMZ315-1200.

«ТРЕЙД» ООО | Доставка в Казань

Гиперпрессы YMZ315-1200. Продам гиперпрессы для производства кирпича YMZ-315, YMZ-830, YMZ-1200, YMZA-830, YMZA-1200 производства КНР (Китайская Народная Республика — государство в Восточной Азии. Крупнейшее по численности населения государство мира). Номинальное давлени от 3150 до 12000 Н. Производительность .

Продам оборудование для производства кирпича

«Проксио Технологии» ООО | Доставка в Казань

Предлагаем германское, итальянское и португальских производителей оборудование для производства кирпича вакуум автоматы, смесители, сушилки, печи . ( облицовочный, глиняний) от массозаготовки .

Кирпичные фабрики производства КНР (Китайская Народная Республика — государство в Восточной Азии. Крупнейшее по численности населения государство мира)

«ТРЕЙД» ООО | Доставка в Казань

Кирпичные фабрики производства КНР (Китайская Народная Республика — государство в Восточной Азии. Крупнейшее по численности населения государство мира) Продам кирпичные фабрики QTY 12-15, QTY 10-15, QTY 9-18, QTY 6-20, QTY 6-16, QTY 4-25, QTY 4-20B, QTY 4-20A, QTY 4-15. Тип производимых блоков: кирпич обычный, .

Гиперпресс YMZ 315 продаем

«ТРЕЙД» ООО | Доставка в Казань

Гиперпресс YMZ 315 Продам линию по производству гиперпрессированного кирпича — гиперпресс YMZ 315 производства КНР (Китайская Народная Республика — государство в Восточной Азии. Крупнейшее по численности населения государство мира)! Новейший! Простота в обслуживании. Доп оборудование. Комплектация .

Кирпичные фабрики. Весь комплекс работ по проектированию, строительству и реконструкции.

Стромтехника делает весь комплекс работ по проектированию, поставке оборудования и строительству кирпичных заводов. Мы разрабатываем проектно-сметную документацию, осуществляем исследование .

В наличии / Услуга

Продам пресс ПК (Персональный компьютер — компьютер, предназначенный для эксплуатации одним пользователем) 1200

Детализированное описание Пресс особый для полусухого прессования кирпича-сырца ПК (Персональный компьютер — компьютер, предназначенный для эксплуатации одним пользователем)-1200, предназначен для производства обжигового кирпича из за ранее приготовленной глины, без обжигового .

Линия силикатного кирпича из Китая

Прямые поставки из Китая оборудования для производства силикатного кирпича. Технологическую линию по производству силикатного кирпича можно поделить условно на 2 группы многофункциональных отделений. .

Под заказ / Розница

Ножик-гильотина для колки тротуарной плитки, облицовочного, силикатного кирпича

«КОТТО» ООО | Доставка в Казань

Изготавливаем и продаем нож-гильотина для колки тротуарной плитки, облицовочного, силикатного кирпича в Москве. Ножик-гильотина для колки тротуарной плитки, гранитной брусчатки, Сейчас нет необходимости .

В наличии / Опт и розница

Пресс гранулятор глины

Пресс для грануляции глины новейший складского хранения дешево. Производительность — 22,5т/ч; мощность — 55квт; габаритные размеры — 3750х1530х1120мм; масса — 5100кг Тел. +7 863 2732 792

Новейшие прессы полусухого прессования см 1085, два пресса

Срочно и дешево продам НОВЫЕ два пресса полусухого прессования СМ 1085 для производства глиняного и клинкерного кирпича, огнеупорного кирпича, плитки и черепицы. Оборудование новое, складского .

Читайте так же:
Как посчитать расходы кирпича

7 800 000 руб./шт.

В наличии / Опт и розница

Кирпичный пресс вакуумный СМК 506

Пресс шнековый горизонтальный вакуумный для производства красноватого глиняного кирпича способом пластического прессования. Производительность — 10000шт/ч; мощность — 187квт; габаритные .

6 500 000 руб./шт.

Вальцы винтообразные камневыделительные типа СМК 194

Вальцы винтообразные камневыделительные ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КАМЕНИСТЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ И ДРОБЛЕНИЯ длина валков — 750мм; поперечник гладкого валка — 950мм; поперечник винтообразного валка — 650мм; длина .

1 850 000 руб./шт.

Форма для кирпича Королевского

Тип: обычная форма Материал: PVP Предназначение: литье декоративного камня Размер камня: 27 х 6,5 см — 10 шт Толщина камня: 1 — 1,3 см Выход камня: 0,18 м2 Размер формы: 55,5 х 38 х 2 см Вес .

В наличии / Опт и розница

Пресс для кирпича СМК 506 новейший

Стром | Доставка в Казань

Складского хранения Пресс шнековый горизонтальный вакуумный Производительность — 10000шт/ч; мощность — 187квт; габаритные размеры — 6700х3400х2600мм; масса — 19000кг Предназначен для пластического .

В наличии / Опт и розница

Гиперпресс HP-380 по стоимости производителя

Гиперпресс HP-380 предназначен для производства рядового, облицовочного кирпича и плитки фасадной способом полусохого гиперпрессования, как по безобжиговой технологии, так и с следующим обжигом .

6 370 000 руб./шт.

Под заказ / Опт и розница

Печь для обжига крутящаяся модель Ф0.8х11 новенькая из Китая для разных руд, электронагрев

Печь для обжига крутящаяся модель Ф0.8х11 новенькая из Китая Оборудование поставляется с заводов КНР (Китайская Народная Республика — государство в Восточной Азии. Крупнейшее по численности населения государство мира) под Вашу заявку. Технические свойства Модель Ф0.8х11 Поперечник 800 мм Длина секции нагрева .

Под заказ / Опт и розница

Форма для декоративного камня Сланец Карпатский

Размер камешков: 39 х 9 х 1,5 см – 3 шт Общая площадь: 0,11 м2 Размер формы: 41х31х2,5 см Вес формы: 2 кг Изюминка формы: Перед Вами форма, которая выполнена из самой высококачественной модификации .

В наличии / Опт и розница

Вальцы камневыделительные винтообразные завезенные из других стран. Аналог СМК 194

Стром | Доставка в Казань

длина валков — 750мм; поперечник гладкого валка — 950мм; поперечник винтообразного валка — 650мм; длина — 2500мм; ширина — 2000мм; высота — 1800мм; Предусмотрены для грубого (подготовительного) помола .

В наличии / Розница

Пресс для производства кирпича СМ 1085

Стром | Доставка в Казань

Прессы как полусухого так и пластического формования для производства глиняного и клинкерного кирпича, огнеупорного кирпича, плитки и черепицы. Оборудование новое, складского хранения, отгрузка .

Сушильный Барабан 2,2 х 14 метров

Стром | Доставка в Казань

Дешево Сушильный Барабан 2,2 х 14 метров новейший с хранения Стоимость намного ниже заводской

Лего-кирпич оборудование Фаворит-250

«Строймаш» ООО | Доставка в Казань

Линия по производству лего-кирпича. В состав данной полосы заходит: Станок для изготовления кирпича и брусчатки «Лидер250» Автоматический Давление цилиндра до 14 тонн Производительность .

Под заказ / Розница

Станок для лего-кирпича 14 тонн

«Строймаш» ООО | Доставка в Казань

Пресс для изготовления кирпича и брусчатки «Лидер250» автоматический. Давлением 14 тонн. 1. Установка предназначена для изготовления облицовочного кирпича конкретно на рабочей площадке 2. На .

В наличии / Розница

на 7 октября 2021

USD ЦБ72.56-0,00
EUR ЦБ83.92-0,25

© REGTORG.RU, 2010-2021 | Пользовательское соглашение |

Гиперпрессованный кирпич, оборудование для производства

Гиперпрессованный кирпич, и какое требуется оборудование для его производства, в нынешней статье.

На нынешний денек, когда чувствуется недостаток рабочих мест, а там, где они есть – очень низкая заработная плата, почти все мужчины думают о своем деле.

Мыслях для малого бизнеса, с маленьким стартовым капиталом и маленькими производственными площадями – не так и не достаточно.

Не так давно мы уже писали о том, как сделать кирпич из опилок и цемента своими руками. А сейчас побеседуем о том, как сделать гиперпрессованный кирпич и какое требуется оборудование для производства.

  • 1 Гиперпрессованный кирпич оборудование для производства
    • 1.1 Оборудование
      • 1.1.1 Смеситель состоит из 2-ух частей:
      • 1.1.2 Станок для формовки состоит из трёх конструктивных узлов.
    • 1.2 Применение гиперпрессованного кирпича

Гиперпрессованный кирпич оборудование для производства

Из наименования уже понятно, что данный вид кирпича делается при высочайшем давлении, в итоге действия пресса на кирпичную, полусухую смесь.

Что все-таки служит основой для кирпичной консистенции и в которых пропорциях берутся составляющие, вы узнаете из данной статьи.

До этого чем начать своё дело, следует составить бизнес план, высчитать все издержки и планируемую прибыль. Отыскать каналы сбыта готовой продукции.

На количество доходов и расходов влияет то, какое оборудование вы приобретёте. Какая производительность у оборудования, из какой консистенции делается кирпич и так дальше.

Оборудование

Есть разные модификации оборудования по производству наиболее 10 разных видов гиперпрессованного кирпича и остальных строй материалов.

На данный момент мы кратко поведаем о том, что представляет из себя оборудование по производству гиперпрессованного кирпича.

Производственная линия состоит из 7 основных узлов, о которых мы кратко поведаем.

Производственный процесс начинается с загрузки инертного материала в бункер, объемом около трёх кубических метров.

Читайте так же:
Можно ли сверлить кирпич без удара

Бункера могут различаться по наружному виду и объёму. Но, это различие не критично и не влияет на производственный процесс.

В бункер загружается начальное сырьё, предназначенное для изготовления кирпичей. Оттуда, по ленте транспортёра оно поставляется в сеялку.

Сеялка предназначена для механического отделения маленьких сыпучих материалов от сторонних примесей.

К примеру, от камешков, щебня, остальных больших фракций, которые отводятся в обратную сторону, для исключения способности смешивания.

Сеялка высвобождает начальное сырьё от фракций, размером наиболее трёх мм. Средняя производительность сеялки – до 10 тонн сыпучих материалов в час.

Большие фракции по боковому транспортёру поступают в молотковую молотилку, для измельчения. Опосля что повторно отправляются в сеялку.

Просеивающая система отделяет мелкое сырьё, от наиболее больших частиц. Маленькие фракции транспортируются прямо в смеситель.

Смеситель, он же дозирующий комплекс, предназначен для изготовления консистенции из которой формируются кирпичи. Все составляющие консистенции подаются в строго запрограммированном объёме и весе.

Смеситель состоит из 2-ух частей:
  1. весоизмерительного терминала;
  2. бетоносмесителя.

Дозирующий комплекс предназначен для весового дозирования инертных вяжущих материалов. Таковых как: цемент, начальное сырьё, и поточное дозирование воды, с следующим смешиванием.

Подачи сырья в пресс и дальше, в аппарат для полусухого прессования строй материалов, осуществляется в автоматическом режиме.

Вся система управления комплексом на сто процентов автоматизирована. Разгрузка бункера, сеялки, дозатора и смесителя осуществляется через автоматический затвор.

Пневматическая загрузка дозирующих материалов осуществляется как в автоматическом, так и ручном режимах.

Приготовленная дозирующим комплексом смесь поступает по транспортерной ленте в пресс, для формования.

Пресс – это главный элемент производственного цикла. Производственный пресс обоестороннего деяния, с рамой из легированной стали, шириной 70 мм, предназначен для формовки 2 изделий кирпича за один раз.

Для формовки кирпича применяется способ полусухого прессования, с усилием до 246 тонн.

Станок для формовки состоит из трёх конструктивных узлов.
  1. Пресс;
  2. Масло-станция;
  3. Система остывания.

Управление происходит в автоматическом режиме. Один пресс может выпускать наиболее 10 видов разных кирпичей.

Производительность 1-го станка – наиболее миллиона кирпичей в год, при условии работы в одну смену.

Себестоимость 1-го изделия – до 15 рублей. Рыночная стоимость – до 30 рублей.

В среднем, при работе в одну смену, доходность одной полосы составит до пятнадцати миллионов рублей в год.

Применение гиперпрессованного кирпича

Гиперпрессованный кирпич имеет широкую область внедрения. Это обосновано его высочайшей прочностью и иными техническими чертами.

Гиперпрессованноый кирпич употребляется:

  1. Кладка стенок;
  2. Облицовка стенок;
  3. Кладка и облицовка печей, каминов, дымовых труб;
  4. Стройку заборов;
  5. Выкладывание дорожек, террас, тротуаров и так дальше.

Более нужным считается кирпич бетонный стеновый ГОСТ 6133-99.

Видео — гиперпрессованный кирпич для облицовки фасадов спостроек.

В видео показан процесс сотворения облицовочных кирпичей, с фактурой под гранит. Создание обыденного, гиперпрессованного кирпича для кладки существенно легче и быстрей. Потому что можно исключить фазу отбивки лицевой стороны кирпичей.

Как избрать оборудование для производства кирпича. Гиперпресс и станок для производства кирпича

Создание кирпича пришло к нам из древности. Ведь даже в Библии есть сюжеты о том, как израильтяне занимались сиим для фараона. И хотя под понятием «кирпич» почти все соображают глиняный материал, обожженный в печи, это не совершенно соответствует реальности.

Мало истории

До сих в пор в египетских провинциях можно созидать грязевые брусочки, которые сушатся на солнце и употребляются в предстоящем как строительный материал. Дома и бани конкретно из кирпича стали возводиться опосля нередких пожаров.

За крайние несколько десятилетий оборудование для производства кирпича весьма очень поменялось. Ранее при разработке этого строительного материала использовались лишь формы для отлива, которые помещали в специальную печь. Для производства же кирпича сейчас употребляется самая современная автоматика.

В прошлые века хоть какой строительный материал изготавливался вручную. Потому кустарные печи, предназначенные для обжига, также ручные прессы и т. д. смело можно именовать предшественниками сегодняшних станков либо автоматического оборудования, облегчивших, а в неких вариантах и совсем вытеснивших немеханизированный труд.

Технологии

Есть сходу несколько самых всераспространенных технологий, по которым делается этот ставший весьма пользующимся популярностью в нашей стране стройматериал. К примеру, способы, по которым кирпич изготавливают из специальной глиняной массы на ленточных прессах, а потом помещают в печь либо просто сушат.

1-ая разработка подразумевает дробление начального сырья до пятимиллиметровой фракции, смешивание ее в бетоносмесителе с водой и цементом, опосля — прессование и обсушку. Безобжиговый способ подразумевает внедрение оборудования для вибропрессования, в том числе и гиперпресс для производства кирпича.

Сушка

Она происходит последующим образом: камеру на сто процентов заполняют глиной, закрывают и начинают разогревать. Схожий процесс основан на просушивании отработанным паром, он не просит огромных пространств и не зависит от атмосферного климата помещения. По мере того, как температурный уровень в сушильной камере возрастает, влага из глины испаряется, обеспечивая снутри нее движение жарких потоков воздуха, нагревающих кирпич и позволяющих ему умеренно прогреваться.

Прямо в печь

Опосля окончания этого процесса приобретенный продукт отчаливает прямиком на обжиг в печь для производства кирпича. Температура в ней доходит до тыщи градусов. Кирпич, обжигаясь до состояния, когда происходит спекание, приобретает матовую поверхность.

Читайте так же:
Варианты интерьера с белым кирпичом

Проверку качественности продукта производят, ударяя его о какую-нибудь твёрдую поверхность, чтоб разломать. «Верный» кирпич должен звонко треснуть, а на изломе иметь однородную поверхность без каких-то пустот. И, соответственно, напротив.

Оборудование для производства кирпича

Технологическая цепочка получения этого строительного материала устроена в последующем порядке. В бункеры поступает сырье – цемент и инертные материалы, где они хранятся. Подача происходит при помощи особых дозаторов.

Важным элементом является бетономешалка, в какой готовится рабочая смесь и потом прессуется. Опосля этого кирпичи, принявшие нужную форму, поступают в сушилку. Оборудование для производства кирпича подразумевает и наличие автомата укладчика, который снимет уже готовые бруски и уложит на поддоне.

Создание в домашних критериях

Некие предприниматели, а заодно и застройщики сначала занимаются созданием кирпича для собственных потребностей, а потом, если у их это хорошо выходит, организуют и свой малый бизнес. Этот строительный материал постоянно будет нужным, так как он считается главным. Функции, которые делает станок для производства кирпича, состоят в сжимании консистенции из цемента, отсева и глины в специальной форме ручным прижимом. Не считая того, имеются дозатор с загрузочным бункером.

Свойства кирпича

Важным фактором является и то, что данный станок для производства кирпича не подключается к электричеству, к тому же он весьма прост в эксплуатации. Он обеспечивает получение продукции со последующими техническими чертами:

• экологичностью, обеспечивающейся за счет использования в качестве начального материала натуральных неопасных сырьевых составляющих — песка и извести;

• шумоизоляцией, нужной при строительстве и межкомнатных, и межквартирных стенок;

• еще большей, чем у глиняного аналога, плотностью, что делает приобретенный кирпич самым хорошим вариантом при возведении стенок либо столбов в штатском и в промышленном строительстве;

• морозостойкостью и прочностью, которые по собственному показателю значительно превосходят подобные технические свойства большинства легких бетонов: к примеру, фасаду, сделанному из силикатного кирпича, производители дают гарантию свойства не наименее пятидесяти лет.

Фактически в любом станке, выпускающем кирпичи, предусматривается окрашивание приобретенного продукта в массе.

Пресс револьверного типа

Самым всераспространенным станком данного типа является револьверный пресс для производства кирпича, имеющий крутящееся по типу пистолетного барабана основание. На крайнем предвидено несколько приемных форм. В их засыпается смесь, нужная для изготовления кирпича. И пока в одной форме сырец прессуется, в остальные опять засыпается раствор либо извлекается уже готовый продукт.

Схожий пресс дает возможность в пару раз сокращать время изготовления средней партии этого строительного материала. Употребляют его в маленьких компаниях, которые занимаются созданием кирпича с следующей его реализацией.

Разновидности прессов

Не наименее обширно всераспространены и остальные разновидности этого оборудования. К примеру, в шнековом прессе для производства кирпича все процессы автоматизированы. Этот станок представляет собой металлический литой корпус, шнековый вал и нагнетатель.

В качестве сырья в нем употребляется глиняная масса с влажностью до 20 5 процентов, из которой на выходе выходит упрессованный брус с необходимым сечением. В предстоящем может быть разрезать как на несколько кирпичей, так и применять в качестве отдельного строительного блока.

Вибропресс для производства кирпича

Это, на самом деле, целый мини-завод, который содержит в себе ленточный транспортёр и бетоносмеситель, также вибропресс и механизм для перемещения уже готового продукта. Внедрение схожей полосы дозволяет создавать весьма высококачественный кирпич. Современные вибропрессы — это всепригодные устройства, при помощи которых выпускается тротуарная плитка, шлакоблоки, облицовочные материалы, также бордюры и т. п.

Гиперпрессование

Данная разработка без внедрения обжига базирована на том, что в процессе употребляется оборудование для производства гиперпрессованного кирпича, позволяющее формовать мелкопомолотые известняковые породы методом частичной диффузии – прохладной сварки. С данной целью употребляется гиперпресс для производства кирпича.

Главным сырьем при всем этом является песок — речной и служебный, также отсевы от разработки карбонатных пород, такие как известняки либо ракушечники, также доломиты и травертины, мрамор и доломитовые известковые отсевы щебня и остальных мягеньких пород.

Гиперпрессованный кирпич

Этот строительный материал различают верная геометрическая форма, высочайшая крепкость, декоративность и морозоустойчивость. Сырьевым материалом для него могут служить не только лишь отходы известняков-ракушечников, да и шламы от химводоочистки ТЭЦ и т. д. Получаемое изделие не нуждается в высокотемпературной обжиговой обработке, потому его себестоимость бывает ниже, чем у глиняного кирпича.

Эта разновидность кирпича выходит способом полусухого гиперпрессования, представляющего из себя технологию, пришедшую из Европы. Сущность ее гласит сама за себя. Кирпичи получаются методом оказания завышенного давления на спрессованный материал из консистенции дробленого известняка, цемента с красителями.

Данный строительный материал имеет ряд преимуществ: его красивые эксплуатационные характеристики делают его похожим с натуральным камнем. Не считая морозоустойчивости и завышенной прочности, эта разновидность кирпича фактически не впитывает воды и отлично переносит температурные перепады.

Не считая того, она довольно стойка к износу. Так как по данной методике выпускают и облицовочные бруски, то особое оборудование для производства гиперпрессованного кирпича дает возможность созодать его с гладкой и совершенно ровненькой поверхностью. Стенки из такового материала больше не требуют доборной отделки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector