Storossproject.ru

Декор и Мебель
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цемент для скважин это

Почему необходимо цементирование нефтяных скважин?

Завершающим этапом подготовки нефтяных и газовых скважин к полноценной работе является их цементирование. Прототип такой технологии зародился больше 110-ти лет назад, и впервые был применен на бакинских нефтепромыслах.

  • Процесс цементирования скважины
  • Технологические принципы цементирования нефтяных скважин
  • Расчеты, необходимые при цементировании скважин

Суть всех методик цементирования скважин заключается в полном выдавливании из пробуренной скважины образующейся там жидкости с помощью цементной смеси. Такие технологии называют тампонажными, поскольку в результате их применения образуются так называемые «пробки».

Процесс цементирования скважины

Цементирование нефтяных скважин, как уже было сказано выше, является заключительным этапом подготовки буровой к её дальнейшей эксплуатации. При бурении в скважину опускаются трубные колонны, а комплекс выполняемых цементировочных работ должен обеспечить максимальный срок их службы.

Необходимость такого цементирования обусловлена несколькими причинами:

  1. необходимостью изоляции каждой нефте- и газопродуктивной области; такая необходимость обусловлена тем, что нужно исключить всякую возможность перемешивания добываемых из разных пластов нефти и газа с находящейся в них водой;
  2. требованиями, регламентирующими защиту поверхностей применяемых металлических труб; выполнения таких работ призвано обеспечить высокую коррозионную стойкость трубных колонн, поскольку взаимодействие их металлической поверхности и почвенной влаги приводит к снижению срока службы труб;
  3. необходимостью усиления прочности всего бурового сооружения; применение технологий цементирования дает возможность значительно уменьшить влияние на скважину возможных движений грунтов.

В цементировочный раствор высокого качества, как правило, подмешивают разного рода добавки.

Одной из самых популярных и широко распространенных добавок является кварцевый песок. Работа с таким «кварцевым» цементом дает возможность до минимума снизить усадку и значительно повысить прочностные характеристики тампона.

Для исключения возможности утечки жидкого раствора в грунт с высокой пористостью применяется волокнистая целлюлоза.

Добавляют в цементную смесь и так называемые пуццоланы.

Пуццоланы являются своеобразной минеральной крошкой, составленной из материалов вулканического происхождения.

Эта крошка отличается хорошей водостойкостью и абсолютно инертна к воздействию химических сред повышенной агрессивности.

Полимерные добавки применяются, как правило, с целью уплотнения прилегающих грунтовых слоёв. По окончанию комплекса цементно-тампонажных работ проводят контроль качества тампонажа.

Качество тампонажа является очень важным для газовых и нефтяных скважин, и оценивается оно с помощью следующих методик:

  • термическая, которая позволяет определить требуемую высоту поднятия цемента;
  • акустическая, которая дает возможность обнаружить внутренние пустоты;
  • радиологическая, которая позволяет оценить качество с помощью специальной рентгеновской аппаратуры.

Процесс оценки качества тампонажа проходит в несколько этапов, с применением или выборочных, или всех перечисленных выше методов контроля. Это дает гарантию высокой точности проводимой проверки.

Технологические принципы цементирования нефтяных скважин

Современные цементирующие технологии, разумеется, отличаются от способов, которые применялись в прошлом столетии. Главными такими отличиями являются автоматизация проводимого процесса и применение компьютерной техники в процессе расчетов требуемых количеств цементного раствора. При проведении таких расчетов обязательно учитывают все возможные особенности конкретного нефтеносного промысла (с геологической точки зрения), а также климатические и погодные условия конкретного периода цементирования, массу технических параметров и так далее.

Цементирование скважин в настоящее время проводится разными способами, к самым распространенным из которых относятся следующие:

  • технология сплошной заливки (одноступенчатое цементирование), которое заключается в подаче под высоким давлением на пробку в обсадочной колонне промывочного раствора;
  • двухступенчатое цементирование, которое ничем не отличается от сплошной заливки, кроме того, что в этом случае весь процесс разбит на два этапа – последовательное цементирование сначала нижней, а затем верхней части, разделенных специальным кольцом;
  • способ манжета, который заключается в использовании специального кольца (манжета) при цементирования скважин нефте- и газодобычи (применяется только при тампонаже верхней области скважины);
  • обратная заливка, которая является единственной методикой, предусматривающей заливку цементной смеси не в саму колонну, а в затрубную область.
Читайте так же:
Песчано цементная раствор обозначения

Сам технологический процесс проводят в несколько стадий. Сначала готовят смесь для будущего тампонажа, в строгом соответствии с инструкциями и проведенными расчетами. Сразу после своего приготовления цементирующая смесь подается в скважину. После подачи тампонажной смеси задействуют специальные механизмы, которые вытесняют цементный раствор в межтрубное пространство пробуренной скважины.

После этого необходимо выждать некоторое время, поскольку смесь должна полностью застыть и образовать так называемую «пробку». Последним этапом является проведение контроля качества выполненных работ с помощью любой из описанных нами выше методик.

Для максимального повышения эффективности проводимых работ нужное оборудование монтируют на шасси грузовых автомобилей. Это дает существенную экономию на транспортировке технологического оборудования, а также позволяет запитывать используемые механизмы и аппаратуру от двигателей грузовиков, на которых они смонтированы.

Расчеты, необходимые при цементировании скважин

После того, как проведена полная идентификация пробуренной скважины, приступают к соответствующим расчетам, в ходе которых получают следующие необходимые для цементирования данные:

Вычисления можно проводить как в ручном режиме, так и с помощью автоматических средств, с применением необходимого программного обеспечения.

Для успешного расчета нужны перечисленные ниже входящие данные:

  • диаметр цементируемой скважины;
  • необходимое значение плотности цементного раствора;
  • высоту кольца уплотнения;
  • объем стакана и так далее.

После проведения автоматизированного расчета программа выдает результат в виде таблицы, в которую включены все необходимые данные. Если в такой таблице заменить некоторые исходные значения, то перерасчет проводится автоматически и результат будет иным.

В настоящее время расчет ручным способом применяется редко, однако эта методика до сих пор имеет право на свое существование. Входящие данные при ручном расчете ничем не отличаются от автоматизированного.

На примере одноступенчатой тампонажной технологии рассмотрим последовательность вычислений. Она выглядит таким образом:

  • начинают расчет с вычисления высоты столба буферной жидкости с учетом предварительно определенного коэффициента аномальности;
  • затем проводят расчет высоты столба цементирующего раствора, находящегося за пределами эксплуатационной колонны;
  • определяется необходимый объема такого раствора;
  • рассчитывается вес сухой цементной части;
  • вычисляется необходимое количества воды или иной разбавляющей жидкости;
  • вычисляется максимальное значение давления, которое будет на упорном кольце.

На заключительном этапе расчета определяется требуемая подача цемента соответствующими агрегатами, а также количество цементирующих приборов. Также в процессе расчета определяется количество цементосмесителей, необходимых для обеспечения требуемого объема цементирующего раствора.

В заключении подведем итоги.

Итак, цементирование скважин, вне зависимости от используемой технологии, преследует одну цель – полностью вытеснить из скважины буровой раствор. Это обеспечивается заливкой тампонажной смеси, которая затем поднимается на требуемую высоту.

Разумеется, качество решения это непростой инженерной задачи находится в прямой зависимости от соблюдения правильной последовательности и всех правил проведения необходимых технологических операций, а также от корректности проведенных расчетов и квалификации персонала. Рабочие и инженеры, непосредственно проводящие цементирование, должны целиком и полностью соблюсти все требования, предъявляемые к проведению этих работ.

Кроме того, важную роль в этом процессе играет качество применяемых для приготовления цементной смеси материалов, а также исправность и эффективность применяемого оборудования. Соблюдение всех перечисленных требований позволяет провести эти работы качественно, что дает возможность существенно продлить срок эксплуатации глубинных конструкций скважины.

YouTube responded with an error: The request cannot be completed because you have exceeded your quota.

Список используемой литературы:

  • Нефть и Нефтепродукты — Википедия
  • Хаустов, А. П. Охрана окружающей среды при добыче нефти/ Хаустов, А. П., Редина, М. М. Издательство: «Дело», 2006. 552 с.
  • Алекперов, В.Ю. Нефть России: прошлое, настоящее и будущее /Алекперов В.Ю. М.: Креативная экономика, 2011. – 432 с.
  • Издательство: «Нефть и газ», 2006. 352 с. Сургутнефтегаз.
  • Экономидес, М. Цвет нефти. Крупнейший мировой бизнес: история, деньги и политика/ Экономидес М., Олини Р. Издательство: «Олимп-Бизнес», 2004. 256 с.

Бурение скважин — цементирование скважин

Тел: +7 (495) 728-94-19
Тел: +7 (963) 659-59-00
Москва, Олонецкий пр. д. 4/2

e-mail: mail@buroviki.ru

выполняем работы по г. Москве
и всей Московской области

Библиотека

Бурение скважин

Исторические сведения
Определение мест бурения
влияние глубины залегания пород
Классификация видов бурения
классификация горных пород
буримость и свойства пород
технологические режимы бурения
ударно-канатное бурение
вибрационное бурение скважин
шнковое бурение скважин
алмазное бурение
незатупляющиеся коронки
клиновидные резцы
технология вращательного бурения
бурение шарошечными долотами
Промывочная жидкость
свойства глинистых растворов
Ликвидационный тампонаж
тампонаж скважин
тампонирование скважин глиной
цементирование скважин

Библиотека

ООО «Буровики»:

Контакты
Рекомендательные письма
Допуски и Лицензии
Цены и сроки, прайс лист
Написать письмо

Геология Порядок работ Библиотека Цены Контакты

Цементирование скважин


1 400 рублей за метр. Подробнее
Почему стоит заказать именно у нас

При смешивании с водой тампонажный цемент образует легкоподвижный раствор, который с течением времени загустевает и постепенно превращается в прочный цементный камень. Сроки и прочность схватывания цементного раствора зависят от качества цементного порошка, тонкости его помола, количества и качества содержащейся в растворе воды.

Количество воды для затворения определяется водоцементным числом, выражающим соотношение масс воды и сухого цемента в единице объема раствора.

Обычно принимают т = 0,4. 0,6. При меньших значениях т период жидкого состояния раствора мал, а при больших — прочность цементного камня резко снижается.

Применяемый тампонажный цемент имеет показатель начала схватывания, т.е.время, при котором он начинает терять подвижность ( не ранее 2 ч после затворения раствора). За период от затворения и до начала схватывания цементного раствора необходимо произвести его закачивание к намеченном) месту установки тампона.

Конец схватывания цементного раствора, когда он полностью теряет подвижность, наступает не позднее 10 ч после затворения. От начала до конца схватывания цементный раствор должен находиться в покое, так как перемешивание его отрицательно сказывается на прочности цементного камня.

Повышение температуры среды, в которой находится цементный раствор, -активный ускоритель его схватывания. Поэтому в глубоких скважинах с высокой температурой у забоя применяют специальные цементы, на которые температура оказывает меньшее влияние.

Кроме того, для замедления используют длительную промывку скважины сильно охлажденной промывочной жидкостью, а также добавляют в цементный раствор замедлители схватывания, в качестве которых применяют буру, крахмал, сернокислое железо, ССБ, гипан, или КМЦ (0,5. 1% от массы сухого цемента).

Весьма целесообразно введение в цементный раствор тонко измельченного кварцевого песка (до 30.. .40% от массы сухого цемента) с добавкой КМЦ. При этом наряду с замедлением схватывания раствора экономится дорогостоящий портландцемент и повышается устойчивость цементного камня к воздействию на него агрессивных сульфатных вод.

Иногда при цементировании скважин небольшой глубины возникает необходимость ускорить схватывание цементного раствора. Для ускорения схватывания к цементному раствору добавляют хлористый кальций или хлористый натрий (2-3% от массы сухого цемента).

Цементный раствор приготовляют в обычных глиномешалках или в специальных цементно-смесительных машинах. Наиболее распространены машины 2СМН-20 и ЗАС-30, смонтированные на шасси автомобиля КрАЗ-255Б.

Наиболее простым и широко применяемым при разведочном бурении способом цементирования является погружение башмака обсадной колонны в Цементный раствор, залитый на забой скважины. Забойное цементирование производится для изоляции нижней призабойной части колонны обсадных труб, поэтому высота подъема раствора в затрубном пространстве достаточна в пределах 2. 3 м. Необходимое для цементирования количество раствора закачивается в скважину через заливочные трубы. Обсадная колонна при этом подвешена над забоем на расстоянии 3.. .5 м. По окончании закачивания цементного раствора заливочные трубы приподнимают над его поверхностью и, промыв водой, извлекают из скважины. Обсадную колонну опускают на забой и оставляют в покое примерно на сутки, после чего разбуривают цементную пробку в трубах и продолжают углубление скважины.

Если необходима большая высота подъема цемента в затрубном пространстве (на любое расстояние от забоя, вплоть до устья скважины), применяется цементирование под давлением с разделяющими пробками. При цементировании этим способом используются две разделяющие пробки с уплотняющимися резиновыми манжетами и цементировочная головка. Верхняя пробка — сплошная, а нижняя имеет осевой канал, перекрытый стеклянным диском или резиновой мембраной.

До начала цементирования скважину проверяют на цилиндричность специальным долотом или зубчатой коронкой, диаметр которых больше диаметра труб тампонажной колонны.

После тщательной проверки качества обсадных труб их опускают в скважину. На расстоянии 5. 10 м выше башмака внутри колонны должно быть закреплено опорное кольцо. Последние 10. 12 м трубы опускают с промывкой скважины, закачивая воду или жидкий глинистый раствор через навинченную на верхнюю часть колонны цементировочную головку. Колонну обсадных труб подвешивают над забоем на расстоянии 1.. .2 л*, снимают цементировочную головку и опускают в трубы нижнюю пробку. Затем снова надевают головку и через нижние ее патрубки закачивают в трубы необходимое количество цементного раствора. После этого освобождают верхнюю пробку, удерживаемую стопорами в цементировочной головке и через патрубок закачивают глинистый раствор.

Цементный раствор, заключенный между пробками, продавливается вниз. Нижняя пробка, дойдя до упорного кольца в трубах, останавливается. Верхняя же пробка под напором продавочной жидкости продолжает опускаться. Вследствие развиваемого при этом высокого давления резиновая мембрана нижней пробки разрушается, и цементный раствор вытесняется в затрубное пространство (часть его окажется в обсадной колонне — ниже опорного кольца). При схождении пробок давление, показываемое манометром цементировочной головки, резко повысится. Это служит сигналом для окончания нагнетания продавочной жидкости. Выключив насос, колонну обсадных труб опускают на забой, и при закрытых вентилях цементировочной головки скважину оставляют в покое для твердения цементного раствора на 24 часа в случае цементирования эксплуатационных колонн и на 12. 16 ч при цементировании кондуктора.

При необходимости очистки стенок скважины и труб от глинистой корки в скважину перед цементным раствором закачивают небольшое количество воды или буферной жидкости-10% раствора кальцинированной соды.

Для заливки и продавливания цементного раствора используют либо буровые насосы, либо самоходные цементировочные агрегаты 4ЦА-100, ЦА-320М и др.

Тампонажный цемент – применение и характеристики

При проведении работ на газовых и нефтяных скважинах применяется тампонажный цемент. С помощью данного материала проводят работы по гидроизоляции скважин во время нефте-газодобычи. Это особый вид вяжущего цемента, хотя иногда его относят к одной из разновидности портландцементов. К тампонажному цементу применяются повышенные требования к составу клинкера (минеральная основа). Специальные добавки улучшают отдельные свойства цемента. Производство должно осуществляться по регламенту ГОСТа 1581-96. В нем указаны основные характеристики и классификация материала. Данные сведения отражаются в марке, указанной на упаковке. При выборе определенной марки изделия ориентируются на условия строительства.

Характеристики цемента

На упаковке с цементом указывают следующие обозначения: ПЦТ III-Об 4-100-ГФ ГОСТ 1581-96. По этим записям характеризуют марку изделия:

  • ПЦТ — портландцемент тампонажный
  • III-Об — третий вид уплотнителя облегченного, вяжущего
  • 4 —прочность
  • 100 — температура для укладки
  • ГФ — гидрофобизированное вяжущее свойство, устойчивость к воде
  • ГОСТ 1581-96 — государственный стандарт

Материал имеет следующие особенности:

  • водостойкий — состав твердеет под водой
  • сочетается с различными наполнителями
  • быстро твердеет
  • надолго обеспечивает прочность

Также к техническим показателям относят:

  • Удельную насыпную плотность — 800 -1200 кг/м.
  • Насыпная поверхность — 250-1500 м2/кг (зависит от степени помола, минералогического состава и добавок в цементе).
  • Подвижность около 18-25 см при в/ц=0,5. Смесь сохраняет пластичность при уровне 16 см.
  • Содержание воды — 0,35 -0,4 (практически). Чтобы получить пластичный раствор, нужно добиться 18 см расплыва материала.
  • Сроки застывания — около двух часов. Полностью твердеет состав за 10 часов.
  • Прочность — 27-62 кг/см2.
  • Усадка — не допускается.
  • Водоотделение — не больше 7,5-10 мл.

Данные характеристики указывают в сертификате, а также пишут сведения о партии и дату изготовления. Тампонажные цементы используют в течение 6 месяцев с даты изготовления. Не дапускается контакт сухой смеси с воздухом и водой.

Применение тампонажного цемента

Основное применение состава – это тампонирование скважин нефти и газа. Раствор закачивают насосами в пространство между обсадной трубой и стенами скважины. Данный слой надежно защищает от попадания воды и обеспечивает длительную эксплуатацию скважин. Насколько качественный цемент, настолько обеспечивается прочность после застывания. Качество состава можно определить, просеив порошок через сито. Если цемента остается ¾, то состав высококачественный. Во время строительства зданий и сооружений данный вид цемента практически не используется. На странице данной продукции вы можете купить различные виды портландцементов.

БУРИНТЕХ

  • Бурение
  • Зарезка боковых стволов
  • Ремонтно-изоляционные работы
  • Лабораторные исследования
  • Предоставление в аренду яссов и элементов КНБК
  • Лаборатория технической диагностики

Научно-производственное предприятие «БУРИНТЕХ» основано в 1999 году и в настоящее время является крупнейшим разработчиком и производителем конкурентоспособного в мире инструмента для бурения и ремонта нефтяных, газовых и горнорудных скважин.

НПП «БУРИНТЕХ» предоставляет широкий спектр нефтесервисных услуг, как в комплексе, так и по отдельности.

Компания осуществляет свою деятельность на территории 28 субъектов Российской Федерации.

Наша продукция поставляется в страны СНГ, Ближний Восток, Северную Африку, Европу и Северную Америку.

На предприятии разработана, внедрена и успешно функционирует интегрированная система менеджмента, сертифицированная на соответствие требованиям ISO 9001:2015 (ГОСТ Р ИСО 9001-2015), ISO 14001:2015 (ГОСТ Р ИСО 14001-2016), ISO 45001:2018 (ГОСТ Р ИСО 45001-2020), API Q1, API Spec.7-1.

В разделе представлены новости компании.

Мы всегда рады видеть в нашем коллективе людей, способных решать нестандартные задачи, управлять изменениями и достигать результатов.

В данном разделе Вы можете оставить свое резюме на рассмотрение. Мы ценим такие качества как инициативность, обучаемость, стремление к профессиональному развитию и ориентированность на результат.

Официальные отзывы компаний-заказчиков о работе нашего инструмента и качестве сервисных услуг.

Достигнутые рекордные показатели при использовании нашей продукции.

Наши статьи опубликованные в различных журналах и газетах.

Узнайте больше о продукции и услугах компании.

Классификация шарошечных, PDC, алмазных долота и бурильных головок по коду IADC.

Политика в области безопасности труда, экологическая политика, антиалкогольная и антинаркотическая политика.

В разделе представлены стандарты предприятия управления безопасностью труда.

Руководство предприятия уделяет особое внимание экологическому аспекту производства, выступает за рациональное использование природных ресурсов.

Основной принцип контроля за обеспечением безопасности труда — это регулярные проверки, проводимые руководителями разных уровней управления производством по определенной схеме.

В разделе представлены спрос и предложения компании

Патенты, принадлежащие ООО НПП «БУРИНТЕХ» и подтверждающие уникальность наших разработок и технологий.

  • Головной офис
  • Представители

НПП «БУРИНТЕХ» — это функционирующая в нефтегазодобывающем секторе и горнорудной промышленности Российской Федерации, странах СНГ, Ближнего Востока и Африки, объединяющая в своей структуре научно-исследовательские, проектно-конструкторские и производственные мощности, сосредоточенные в г.Уфа, 9 обособленных подразделений на территории 6 субъектов Российской Федерации и странах СНГ.

Карьера в компании

  • Вакансии
  • Отправить резюме

Мы всегда рады видеть в нашем коллективе людей, способных решать нестандартные задачи, управлять изменениями и достигать результатов.

В данном разделе Вы можете оставить свое резюме на рассмотрение. Мы ценим такие качества как инициативность, обучаемость, стремление к профессиональному развитию и ориентированность на результат.

Каталоги и брошюры

  • Продукция
    • Породоразрушающий инструмент
    • Инструмент для отбора керна
    • Инструмент для ЗБС и КРС
    • Элементы КНБК
    • Яссы
    • Химреагенты
    • Технологическая оснастка обсадных колонн «Битарт»
  • Услуги
    • Бурение
    • Зарезка боковых стволов
    • Ремонтно-изоляционные работы
    • Лабораторные исследования
    • Предоставление в аренду яссов и элементов КНБК
    • Лаборатория технической диагностики
  • Компания
    • О компании
    • География деятельности
    • Лицензии и сертификаты
    • Пресс-центр
    • Карьера
    • Ресурсы
    • ПБ, ОТ и ООС
    • Закупки и реализация
    • Патенты
  • Контакты
    • Головной офис
    • Представители
  • Заказ инструмента
    • PDC долота импрегнированные
    • PDC долота с матричным корпусом
    • PDC долота со стальным корпусом
    • Бурильные головки
    • Бурильные головки импрегнированные

Исследования тампонажных материалов, растворов и цементного камня

Исследования тампонажных материалов, растворов и цементного камня

  • Обзор
  • Виды услуг

Лаборатория крепления скважин ООО НПП «БУРИНТЕХ» представляет собой научно-исследовательскую базу с полным циклом исследований по созданию и внедрению новых перспективных разработок в области тампонажных материалов и буферных жидкостей.

Специалисты лаборатории занимаются разработкой рецептур тампонажных материалов для повышения качества разобщения пластов в интервале продуктивных горизонтов и предотвращения возникновения перетоков при креплении обсадных колонн, а также решения различного рода задач.

На сегодняшний день разработаны и применяются следующие основные виды тампонажных материалов:

  • Расширяющийся тампонажный материал, предназначенный для крепления продуктивных интервалов;
  • Ударопрочный армированный тампонажный материал, обладающий повышенной стойкостью к ударным и циклическим нагрузкам;
  • Облегченный тампонажный материал, разработанный для уменьшения затрат на крепление скважин, для цементирования скважины в одну ступень, без муфты ступенчатого цементирования;
  • Магнезиальный тампонажный материал для крепления соленасыщенных пластов;
  • Тампонажные материалы для РИР и ликвидации поглощений технологических жидкостей.

Лаборатория крепления скважин производит анализ существующего положения с креплением обсадной колонны, выявляет причины низкого качества крепления обсадной колонны и определяет направления их повышения. Производит поиск и подбор компонентов тампонажных материалов для разработки рецептур тампонажных материалов с учетом особенностей месторождения. Оснащение лаборатории позволяет определять все базовые параметры тампонажного раствора и цементного камня для нормальных и умеренных температурных условий.

Лабораторией крепления скважин также оперативно решаются и устраняются проблемы, возникающие при инженерном сопровождении цементирования обсадной колонны и установки цементных мостов.

Основные направления работы лаборатории

Разработка рецептур тампонажных материалов с расширяющимися свойствами для крепления продуктивных интервалов в добывающих и нагнетательных скважинах. Разрабатываемые тампонажные материалы с расширяющимися свойствами направлены на повышение качество крепления обсадных колонн за счет повышения контактного давления цементного кольца с колонной и стенками скважины.

Входной анализ базовых цементов и используемых при цементировании скважин, а также химических реагентов и добавок. Контроль качества реагентов, используемых в тампонажных материалах.

Оптимизация и подбор добавок и реагентов для тампонажных материалов.

Разработка рецептур буферных жидкостей для повышения качества подготовки ствола скважины к цементированию.

Оборудование лаборатории крепления скважин

Лаборатория крепления скважин оснащена оборудованием для проведения работ по контролю качества тампонажных материалов и химических реагентов для крепления скважин. Контроль параметров тампонажных цементов проводится в соответствии с техническими условиями ( и методами испытаний (

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector