Storossproject.ru

Декор и Мебель
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цветные пигменты для кирпича

Пигменты для окрашивания изделий из бетона.

Пигменты для бетона.

Окрашенный мелкозернистый бетон – это основной материал для изготовления тротуарной плитки (фигурных элементов мощения), облицовочной фасадной плитки, облицовочного кирпича и цементнопесчаной черепицы. Так как эти изделия используется для декора, то и бетон должен обладать особыми декоративными свойствами. Одним из самых простых способов облагораживания бетона является применение его окраски с помощью пигментов.

Окрашенный мелкозернистый бетон – это основной материал для изготовления тротуарной плитки (фигурных элементов мощения), облицовочной фасадной плитки, облицовочного кирпича и цементнопесчаной черепицы. Так как эти изделия используется для декора, то и бетон должен обладать особыми декоративными свойствами. Одним из самых простых способов облагораживания бетона является применение его окраски с помощью пигментов.

Существуют два основных метода: окрашивание бетонной массы и поверхностное окрашивание. Красители для бетона, которые вводятся в пластичную бетонную массу, используются при производстве также малых архитектурных форм и скульптур. Чаще всего для окраски используют современные неорганические пигменты для бетона и анилиновые красители, которые интенсивно окрашивают бетонную смесь. Пигмент – это сухая смесь в виде порошка, продажа которого осуществляется мешками и пакетами различного веса. Сухие красители благодаря своим свойствам усиливают плотность готового бетона, они прочны, нетоксичны и устойчивы к солнечному облучению. При добавлении пигмента в смесь лучше всего окрашивается белый цемент, поэтому для получения максимально яркого цвета рекомендуется использовать именно его. В том случае, если используется обычный серый портландцемент, то он немного изменяет цветовосприятие готового изделия, но в большинстве случае применение серого цемента оправданно и не вызывает каких-либо проблем – будет просто другой оттенок.

Подробнее о железоокисных пигментах.

Производство цветных, синтетических, железоокисных пигментов в мире составляют 1,2 млн. тн. в г. и значительно превышают производство других цветных пигментов. Спектр применения железоокисных пигментов очень широк: в производстве лакокрасочных материалов, в окраске всех видов пластмасс, пленок, синтетических волокон, окраски бумаги, изделий из бетонов и тротуарной плитки, резинотехнических изделий и в строительной промышленности, везде, где требуется улучшить декоративные и защитные свойства изделий. Большой спрос на синтетические железоокисные пигменты в мире обусловлены высокими химическими свойствами пигмента, широкой цветовой гаммой, и не высокой стоимостью относительно других цветных пигментов. Объемы производства в мире ежегодно увеличиваются приблизительно на 7%. Крупнейшими производителями в мире являются Lanxess-Германия –8 заводов в Европе и Азии, Rockwod Higments-Великобритания –11 заводов в Европе и Азии..Yipin Pigments и Tongchem Co Ltd – Китай. В России железоокисный пигмент производится на единственном заводе, ОАО “ Ярославский пигмент»,6 тыс. тн. в год, всего двух цветов,(желтый и красный), при потребности в России 40-50 тыс. тн. в г. Остальной дефицит продукции компенсируют зарубежные производители, такие как:«Yipin Pigments» (Китай) и «Tongchem Co Ltd» (Китай) – 10 тыс тонн в год, цена 60 тыс. руб. за 1 т., ОАО «Сумыхимпром» (Украина) – 4 тыс. тонн в год, цена 55 тыс.. руб. 1 т., ОАО «TЛКЗ» (Ташкент)- 1 тыс. тонн в год, цена 65 тыс. руб. за 1 т., остальное «Lanxess-» Германия, «Prekollor“ (Чехия), по цене от 60-120 тыс. руб. тн. Понятно, что цены на ввозимые из-за рубежа пигменты не могут быть низкими по причине таможенных сборов и больших транспортных перевозок, но так как продукция востребована, российский потребитель вынужден пользоваться импортным дорогим пигментом.

Производители пигментов как правило предоставляют карту цветов изделий, которые могут быть достигнуты с помощью того или иного пигмента на различных видах цемента (сером и белом).

Желтый железооксидный пигмент

С производства желтого железооксидного пигмента началась биография «Ярославского пигмента». За полувековой период, что предприятие выпускает этот пигмент, технология его изготовления отработана нашими специалистами до совершенства. Важную роль в этом процессе сыграли ученые химико-технологического факультета Ярославского политехнического государственного университета, с которыми завод связывают многолетние партнерские отношения.

У ярославского желтого железооксидного пигмента очень высокая репутациия.

Он обладает очень хорошими пигментными свойствами, его укрывистость выше, чем у других желтых пигментов.

Отличается высокими светостойкими и атмосферостойкими свойствами, а также щелочестойкостью. Легко диспергируется в растворах пленкообразователей и широко используется для изготовления всех типов лакокрасочных материалов; сильно поглощает свет в синей и ультрафиолетовой области спектра, поэтому предот­вращает разрушение полимеров и продлевает срок службы ком­позиций на их основе.

Области применения желтого железооксидного пигмента

-строительной (окраска цемента, бетонов, наливных полов, тротуарной плитки и силикатного кирпича).

По степени воздействия на организм пигмент железоокисный относится к IV классу опасности по ГОСТ 12.1.007. Пожаровзрывобезопасен.

Читайте так же:
Кирпич воронежский силикатный желтый

Показатели качества по ГОСТ 18172-80 с изм.1,2

Цвет: метод определения:

а) инструментальный метод определения – полное цветовое различие DЕ, не более

б) визуальный метод определения

в пределах допусков цвета паст утверждённых образцов

Массовая доля соединений железа в пересчёте на Fe2 O3 , %, не менее

Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не более

Массовая доля летучих веществ, %, не более

рН водной суспензии

Диспергируемость, мкм, %, не более

Маслоёмкость, г / 100 г пигмента

Укрывистость, г /м 2 , не более

Относительная красящая способность, %, не менее

Остаток после мокрого просеивания на сите с сеткой 0063, %, не более

Применение железооксидных пигментов и их виды

Рынок строительных материалов несколько десятилетий назад чрезвычайно обогатился за счет изобретения инновационных методик окрашивания плитки, бетонных конструкций, кирпича и т.д. Серые оттенки бетона перестали доминировать при монтаже бетонных сооружений, напольных покрытий, тротуара и много другого. Компании-производители материалов, используемых в строительстве стали заниматься изготовлением цветных бетонных, гипсовых смесей путем добавления в них различных пигментов.

Свойства и виды цветных железооксидных пигментов

Выражение — железооксидные пигменты подразумевает окись железа моногидрат. Выпускают данный материал в виде порошка. Он получил свое широкое применение благодаря ряду положительных свойств, к которым относятся:

  • яркий, насыщенный цвет;
  • химическая устойчивость;
  • термическая устойчивость;
  • высокая способность к окрашиванию;
  • устойчивость к выгоранию;
  • высокая устойчивость к влажной среде.

Благодаря этим свойствам железооксидных пигментов, окрашиваемые изделия из бетона, гипса, керамики сохраняют свой первоначальный оттенок на протяжении длительного времени. Есть несколько базовых вариантов цвета — пигмент желтого цвета, черного цвета, коричневого цвета, оранжевого цвета и красного цвета.

При смешивании этих основных цветов в различных пропорциях получают богатую палитру других оттенков. Сегодня для ее получения существует большое количество технологических приемов по смешиванию и переработке. Этим обусловлены отличные возможности для решения задач по декорированию бетонных изделий.

Прежде чем приобрести железооксидный пигмент, стоит заранее определить требования, предъявляемые к готовой продукции. Для ярких, насыщенных цветов в готовом изделии предпочтительнее применять марки белого цемента. Для более спокойных тонов применяют серый цемент.

Так, с помощью желтого пигмента есть возможность получить широкий спектр оттенков – от коричневого до молочно-кремового. Кроме конструкций из бетонных или гипсовых смесей с данным красителем отлично сочетаются различные виды материалов применяемых при проведении ремонтно-отделочных работ на фасадных поверхностях и внутренних стеновых аналогах.

Красный пигмент отлично себя показал при производстве черепицы, кирпича и тротуарной плитки.

Зеленый – при изготовлении керамических изделий, напольной плитки.

Коричневый – при изготовлении черепицы, плитки для сооружения тротуаров, кирпича.

Черный – для окрашивания полимерных материалов.

Чрезвычайно эффектно смотрится кирпичная кладка, в которой окрашен раствор, скрепляющий кирпичи. Во время приготовления цветной смеси следует помнить, что стоит подбирать порошки с примерно одинаковыми размерами частиц.

Обновление каталога : новые пигменты

Обновление каталога : новые пигменты

В нашем каталоге обновление ассортимента в разделе «Пигменты для бетона». Мы расширили гамму железоокисных пигментов для тротуарной плитки, архитектурного бетона, штукатурки, цветных строительных смесей и.т.д. Сфера применения красителей для бетона чрезвычайно широка :

  • Производство цветного бетона;
  • Производство тротуарной плитки;
  • Производство искусственного камня;
  • Создание архитектурных форм;
  • Производство стенных штукатурок на цементной основе
  • Производство полимер-песчаной черепицы;
  • Производство пластмасс;
  • Изготовление цветного битума;
  • Пигментация каучуковых замазок;
  • Производство покрытий для спортивных и детских площадок;
  • Производство цветного силикатного кирпича;
  • Производство лакокрасочных материалов (для красок, эмалей и грунтов, он прекрасно совмещается практически со всеми видами пленкообразующих веществ);
  • Производство мульчи (окрашенной древесной щепы .

Мы предлагаем Вам красители лучших Российских, Китайских, Чешских производителей по наиболее оптимальному соотношению цены и качества.
Просим обратить Ваше внимание, что в связи с сильными колебаниями курса рубля по отношению к доллару США и евро, отпускная цена на красители может отличаться от цены указанной в каталоге.

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Похожие записи

График работы в Майские праздники 2021

В период майских праздников 2021 мы работаем: 01.05, 04-08.05 (10:00-17:30). С 11.05.21 — работа Легобетон по обычному графику читать .

Новые балясины, элементы балюстрады и коллон.

В каталог нашего магазина добавлены новые пластиковые формы балясины, элементов балюстрады и коллон для отливки из бетона. читать .

Поздравляем с Новым Годом 2021. График работы в праздники

Поздравляем с Новым 2021 годом и Рождеством . Работаем в обычном режиме до 30.12.20. В период с 31.12.20 по. читать .

Читайте так же:
Кирпича можно сказать что
График работы в праздничные дни 24.06.20 и 01.07.20

В дополнительные праздничные дни 24.06.20 и 01.07.20 магазин работает по сокращенному графику 10.00-17.00. читать .

Работа магазина в праздник 12 июня 2020

В выходной День России (12.06.2020) интернет-магазин Легобетон работает по сокращенному графику 10.00-17.00. читать .

Режим работы на период карантина

В период карантина в Москве наш магазин с соблюдением мер социального дистанцирования продолжает работу в полном обьеме. Прием заказов. читать .

Новинка: черный шунгитовый пигмент «Карелит-610»

Новинка в разделе красителей для бетона и гипса — уникальный пигмент черный термостойкий «Карелит-610″(Шунгитовый порошок). читать .

Новинка ! Деактиватор для мытого бетона серии «Актив»

Магазин Легобетон предлагает новый гель для мытого бетона (серия «Актив» для крупных форм) и расширяет стандартную линейку. читать .

График работы в Майские праздники 2019

В период майских праздников 2019 мы работаем: 29-30.04, 03.05, 06-08.05, 10.05. С 13.05.19 — работа Легобетон по обычному графику читать .

с 27.04.2019 магазин «Легобетон» работает в субботу

с 27.04.2019 интернет-магазин Легобетон работает в субботу с 10.00 до 17.00. В рабочие дни режим работы прежний 9.00-17.00 (до. читать .

Неорганические пигменты (красители) Bayferrox для окрашивания силикатного кирпича

Вступление

Выпускаемый с конца позапрошлого столетия силикатный кирпич превратился во многих частях света в излюбленный строительный материал. В Европе силикатный кирпич выпускается в больших объемах, главным образом, в Германии, Голландии. Англии, Швейцарии. Дании и Швеции. Основная доля производства приходится на пустотелые блоки и дырчатый кирпич, используемые для возведения несущих наружных стен или перегородок. При соответствующем качестве силикатный кирпич может также с большим успехом использоваться как полнотелый кирпич для гладкой лицевой кладки. Наряду с полнотелым силикатным кирпичом, имеющим гладкую поверхность, часто предлагается также так называемый колотый кирпич с поверхностью под карьерный камень для лицевой кладки. Гладкая лицевая кладка и в еще большей мере кладка из колотого силикатного кирпича отличается особым архитектурным эффектом. Этот эффект усиливается благодаря возможности применения цветного силикатного кирпича. Для этого сегодня имеются неорганические пигменты, надежно обеспечивающие устойчивую окраску силикатного кирпича. Лицевая кладка из окрашенного силикатного кирпича, местами уже находящая применение, подчеркивает многосторонние возможности этого материала.

Пигменты

Согласно результатам проведенных до сих пор исследований устойчивая окраска силикатного кирпича может быть обеспечена только в том случае. когда вся известково-песчаная масса окрашена соответствующим пигментом (красителем). Покраска поверхности — независимо от состава краски — не может заменить стойкости окрашивания в массе и. кроме того, закрывает характерную структуру силикатного кирпича.

Применяемые пигменты должны выполнять следующие требования:

  • стойкость к действию извести
  • стойкость к температурам, возникающим при затвердевании кирпичей,
  • свето- и атмосферостойкость, так как окрашенный силикатный кирпич должен сохранять свой цвет также и при использовании для наружной кладки.

Исследования показали, что кроме органических пигментов (красителей), которые не подходят для окрашивания силикатного кирпича из-за плохой щелочестойкости или недостаточной свето- и атмосферостойкости, также и некоторые неорганические пигменты (красители) непригодны для этой цели.

Приведенные ниже продукты из ассортимента неорганических пигментов Bayferrox® полностью пригодны для производства силикатного кирпича:

Красный все красные типы Bayferrox®

Желтый все желтые типы Bayferrox® Colortherm 3950

Коричневый» Bayferrox®645 Т

Черный Bayferrox® 303 Т

Зеленый Chromoxidgrun (хромоксидный зеленый) GX. GN

*путем смешивания красного и желтого пигментов Bayferrox® с пигментом Bayferrox® 303 Т можно получить различные коричневые оттенки

Как видно из приведенного выше перечня, большая часть черных и коричневых пигментов Bayferrox6′ не вошла в этот список. Это вызвано тем, что в результате окисления черный пигмент Bayferrox^ претерпевает при пропаривании изменения цвета в направлении красно-коричневого и поэтому является непригодным. С одной стороны это касается также и коричневых типов, так как они получаются путем смешивания красных и желтых и/или черных пигментов (красителей) Bayferrox®. С другой стороны, желтые пигменты Bayferrox, хотя они при нормальном воздействии температуры (> 180 43) также претерпевают изменения цвета в направлении красного, являются стабильными при пропаривании. Это обусловлено особенностью процесса твердения при пропаривании. заключающейся в том, что даже при пропаривании при 16 бар (204 «С) химически связанная вода в желтом пигменте Bayferrox* не отщепляется.

Введение пигмента при производстве силикатного кирпича

При рассмотрении производства силикатного кирпича возникает вопрос о том, где и когда в процессе производства лучше всего вводить пигмент (краситель). Это зависит от применяемой на заводе технологии производства. В принципе используются как непрерывные, так и периодические технологии смешения известково-песчаной массы. Как правило, стремятся к введению пигмента (красителя) после реактора, чтобы реактор был свободен от краски. Но это возможно лишь в том случае, когда послевключенный смеситель обеспечивает интенсивное смешивание пигмента (красителя) с массой. Очень мелкозернистые пигменты (красители) не поддаются полному распределению в относительно сухой известково-песчаной массе при недостаточной эффективности перемешивания. Поэтому высокая красящая способность пигментов (красителей) используется неполностью и, кроме того, могут образовываться нежелательные цветные вкрапления.

Читайте так же:
Барбекю кирпича своими руками чертежи

При периодической технологии рекомендуется применять интенсивный смеситель принудительного действия, если пигмент (краситель) должен вводиться после реактора. Кроме того, известно, что интенсивное последующее смешивание улучшает качество кирпича. При непрерывной технологии с применением в большинстве случаев двухвальных смесителей нельзя обеспечить хорошего распределения пигмента в послевключенном смесителе. Поэтому при непрерывной технологии следует вводить пигмент (краситель) уже в предвключенный смеситель, чтобы пигмент мог пройти двойной процесс смешивания. Кроме того, пребывание известково-песчаной массы в реакторе благоприятствует смешиванию пигмента с массой в послевключенном смесителе. В связи с относительно плохими свойствами текучести порошкообразных пигментов необходимое в этом случае непрерывное дозирование пигмента приводит к трудностям, если к точности дозирования предъявляются строгие требования. Эти обе проблемы — точное непрерывное дозирование порошкообразных пигментов или водной суспензии и хорошее смешивание — могут быть сегодня без труда решены с помощью современных дозаторов и диспергаторов. Однако при вводе водной суспензии необходимо учитывать, что степень пигментирования ограничена, а именно тем, что для регулирования формовочной влажности можно вводить только ограниченное количеств.

Применение гранулированных пигментов для производства силикатного кирпича не рекомендуется. Это вызвано тем, что в отличие от бетонной брусчатки распределение гранулята в мелкозернистой известково-песчаной смеси требует намного больше времени и диспергирующей энергии и в конце концов все равно приводит к проблемам. Если же несмотря на это гранулированные пигменты в связи с их неоспоримыми преимуществами все-таки представляют интерес, необходимо предварительно провести испытания в заводских условиях .

Зависимость оттенка от количества пигментов и других факторов

а) Количество пигмента (красителя)

Долю пигмента лучше всего определять в весовых процентах по отношению к общей массе песка и извести, независимо от того, вводится ли пигмент в виде сухого порошка или водной суспензии. Так как силикатный кирпич в большинстве случаев имеет только светлую собственную окраску, можно без труда выпускать окрашенный силикатный кирпич в диапазоне от нежных пастельных оттенков до интенсивных цветов, но именно из-за этой светлой собственной окраски нельзя получить интенсивный цвет глиняного кирпича. Ниже представлены ориентировочные показатели необходимого количества пигментов (в процентах по отношению к общей массе):

Пастельные тона 0,2 — 0,5 % пигмента

Оттенки средней интенсивности 0,5 -1 % пигмента

Интенсивные тона 1 — 2 % пигмента

Как и при окрашивании других строительных материалов, например, бетона, штукатурки, раствора и т.п., в случае силикатного кирпича отмечается, что процентный рост интенсивности окраски уменьшается с ростом добавки пигмента, т.е. существует так называемый предел насыщения. На рис. 1 на примере пигмента Bayferrox® 920 (желтый) показан рост интенсивности окраски в зависимости от вводимого количества пигмента. Измерения проводились колориметром на соответственно пигментированных образцах, которые пропаривались 8 часов при 8 бар. Отсюда следует, что в пределах 0 — 1 % пигмента прирост интенсивности окраски является гораздо большим, чем в диапазоне 1 — 2 % пигмента.

b) Цвет сырья

Цвет силикатного кирпича определяется, в основном, собственным цветом применяемого песка, так как известь — за редкими исключениями — имеет белый цвет, который колеблется лишь незначительно. Так как согласно результатам микроскопических исследований пигмент зафиксирован в вяжущем, которое не полностью обволакивает зерна песка, результирующий оттенок в существенной мере зависит от собственного цвета песка.

Легко понять, что этот собственный цвет играет тем большую роль, чем меньше добавка пигмента. Как правило, песок, применяемый в промышленности силикатного кирпича, отличается более или менее интенсивным коричневым цветом, зависящим, в основном, от содержания оксида железа. Поэтому с увеличением интенсивности собственного цвета песка оттенок смещается, например, при желтом цвете — в направлении более темного, более грязного оттенка, при красном — в направлении голубовато-красного, а при зеленом — в направлении более грязного голубовато-зеленого оттенка. Поэтому нельзя забывать о том, что производство равномерно окрашенного силикатного кирпича в течение длительного времени связано с определенными трудностями, так как даже песок из одного и того же карьера не всегда имеет одинаковую окраску. Следовательно, кроме других факторов, которые, как известно, влияют на цвет силикатного кирпича в зависимости от применяемого песка, необходимо при производстве окрашенного силикатного кирпича также обращать внимание на собственный цвет песка, чтобы исключить слишком большие колебания оттенков при производстве. С другой стороны, определенное, не слишком массивное нюансирование может положительно влиять на внешний вид лицевой кладки.

Читайте так же:
Вес поддона кирпича облицовочного полуторного

с) Содержание извести

Всегда следует исходит из того, что с ростом содержания извести в смеси оттенок становится более светлым при неизменном содержании пигмента. Поэтому интересно знать, в какой мере технологически обусловленные колебания содержания извести могут приводить к заметному влиянию на результирующий оттенок силикатного кирпича. Однако, соответствующие эксперименты показали, что это наступает только при относительно больших колебаниях содержания извести. Расхождения содержания извести порядка ± 1 % практически не оказывают влияния на результирующий оттенок.

d) Условия затвердевания

Существенно большее влияние на оттенок оказывают условия затвердевания. Наши опыты показали, что с ростом давления пара цвета становятся заметно более бледными. Условия испытаний изменялись в диапазоне 8 — 16 бар. Производное времени затвердевания и давления пара составляло при этом в каждом случае 64 бар * час. Наиболее часто встречаемые условия затвердевания составляют 8 часов при 8 бар или 4 часа при 16 бар. Пигментированный силикатный кирпич, который отверждался пропариванием при указанных условиях, характеризуется при одинаковом количестве пигмента четкими различиями оттенков, а именно в том смысле, что оттенки кирпича, пропариваемого при 16 бар являются более бледными, чем в случае кирпича, пропариваемого при 8 бар. Так как можно исключить реакцию между известью и пигментом, этот эффект осветления следует объяснить образованием различных продуктов реакции и количествами связующего при реакции между известью и кремневой кислотой песка. Дело в том. что осветляющий эффект наблюдается уже в непигментированных кирпичах, как это удалось установить путем измерения белизны силикатного кирпича при указанных условиях. Описанный здесь эффект наблюдается не только в лабораторных опытах, но и воспроизводится также в соответствующих производственных испытаниях. Отсюда можно сделать вывод, что для достижения максимальной интенсивности окраски при заданном количестве пигмента предпочтительным условием производства силикатного кирпича является пропаривание при 8 бар.

Прочность пигментированного силикатного кирпича

Для производителя силикатного кирпича важно знать, как прочность силикатного кирпича может изменяться в зависимости от добавки пигментов . Для выяснения этого вопроса были изготовлены призмы из известково-песчаной смеси размером 16 х 4 х 4 см, доля пигмента в которой возрастала до 4 вес-% — по отношению к общей, т.е. до количества, которое практически не применяется. Призмы пропаривались 8 часов при 8 бар и через 24 часа испытывалась их прочность на сжатие и растяжение при изгибе. На рис. 2 и 3 представлены результаты испытаний, проведенных с пигментами Bayferrox* 110 (красный), Bayferrox6′ 920 (желтый) и Chromoxidgrun (хромоксидный зеленый) GN. Результаты показывают, что прочность не снижается даже при экстремально высоких добавках пигментов .

Осветление силикатного кирпича диоксидом титана

В заключение следует еще указать на возможность осветления силикатного кирпича добавкой диоксида титана, как это уже широко практикуется для повышения белизны во влажном состоянии белых цементов. Из множества типов, предлагаемых на рынке, для этих целей оказались полностью подходящими необработанные анатазные типы, так как в данном случае рутильные типы не обеспечивают никаких преимуществ и к тому же слишком дороги. Абсолютная белизна, достигаемая путем добавки диоксида титана, конечно же зависит от исходной белизны применяемого сырья. Эта исходная белизна определяется, как уже было указано, главным образом, собственной окраской используемого песка. Во всяком случае уже малая добавка диоксида титана приводит к явному отбеливанию, особенно во влажном состоянии кирпича. Как и при добавке цветных пигментов при отбеливании диоксидом титана наблюдается значительное снижение процентного роста при увеличении количества пигмента. Наиболее экономичные показатели достигаются при количестве пигмента от 0,5 до 2%.

Пигмент

Пигме́нт (лат. pigmentum — краска) — высокодисперсные порошкообразные красящие вещества, придающие материалам непрозрачность, цвет, противокоррозионные и другие свойства. Существует условное разделение красящих веществ на нерастворимые пигменты и растворимые в красильной среде (растворителе), красители. Различают природные минеральные пигменты (неорганические компоненты красок) и биологические пигменты (биохромы — природные в составе живых организмов). Биологические пигменты — это общий термин; их обычно не выделяют по критерию растворимости [1] [ нет в источнике ] .

Содержание

  • 1 Классификация
  • 2 Важнейшие представители
  • 3 Применение
  • 4 Важнейшие свойства
  • 5 Объём производства
  • 6 См. также
  • 7 Примечания
  • 8 Литература
  • 9 Ссылки

Классификация [ править | править код ]

Классификация пигментов и их примеры приведены в ГОСТ 19487-74:

Неорганический пигмент (Ндп. Минеральный пигмент): Окрашенное дисперсное неорганическое вещество, нерастворимое в дисперсионных средах и способное образовывать с пленкообразующим защитное, декоративное или декоративно-защитное покрытие

Природный неорганический пигмент (Ндп. Земляной пигмент): Неорганический пигмент, полученный путём измельчения, обогащения, термической обработки горных пород и минералов.

Читайте так же:
Очистка лицевого кирпича от раствора

Синтетический неорганический пигмент: Неорганический пигмент, полученный в результате химических реакций.

Органический пигмент. Пигмент, полученный в результате органического синтеза.

Металлический пигмент: Неорганический пигмент, представляющий собой порошок металла или сплава металлов.

Эффектный пигмент. Специальный пигмент, применяющийся для получения различных декоративных эффектов покрытия, например, перламутрового свечения, интерференции, «хамелеон». [2] [3]

Противокоррозионный неорганический пигмент: Неорганический пигмент, способствующий уменьшению или предотвращению коррозии.

Противообрастающий неорганический пигмент: Неорганический пигмент, предотвращающий обрастание в воде окрашенной поверхности морскими организмами.

В технологии лакокрасочных материалов пигментами называют высокодисперсные неорганические или органические, нерастворимые в дисперсионных средах вещества, способные образовывать с плёнкообразователями защитные, декоративные или декоративно-защитные покрытия.

Растворимые вещества, способные окрашивать другие материалы, называют красителями. В ГОСТ 28246-2006_ краситель для лакокрасочного материала: Природное или синтетическое вещество, придающее желаемый цвет лакокрасочному материалу, в котором оно растворено.

Важнейшие представители [ править | править код ]

  • Белые: диоксид титана, оксид цинка, литопон, свинцовые белила. Последние практически вытеснены титановыми белилами, которые представляют собой диоксид титана в смеси с баритом или цинковыми белилами, а затем диоксидом титана. Цинковые белила имеют желтоватый оттенок и уступают титановым по стоимости.
  • Чёрные: технический углерод, (сажа), Представляет собой углерод (до 99 %) кристаллической структуры, обладает высокой красящей способностью, высокой дисперсностью, химически инертен и имеет гидрофобный характер., чёрные железооксидные пигменты — природные или синтетические смешанные оксиды двух- и трёхвалентного железа — FeO-Fe2O3 имеют высокую красящую способность., черни — углерод аморфной структуры, получаемый прокаливанием без доступа воздуха различного органического сырья животного и растительного происхождения.
  • Цветные неорганические пигменты:
    • жёлтые железооксидные пигменты: охра, сиена, представляют собой гидроксиды железа Fe 3+ (FeO(OH)), содержащие до 20 % алюмосиликатных и других примесей;
    • красные железооксидные пигменты: сурик железный, мумия — оксиды железа Fe 3+ (Fe2 O3), содержащие до 20 % примесей алюмосиликатов и кварца, сурик свинцовый — смешанный оксид двух- и четырёхвалентного свинца (2PbO•PbO2);
    • ультрамарин, железная лазурь, берлинская лазурь;
    • оксид хрома: Cr2O3, пигмент оливково-зелёного цвета, высокоустойчив к действию кислот и щелочей, абразивен. Применяется в ЛКМ для химстойких и специальных атмосферостойких покрытий;
    • массикот;
    • умбра.
  • Органические пигменты: азопигменты, фталоцианиновые пигменты, полициклические пигменты;
  • Пигменты — металлические порошки: алюминиевая пудра, цинковая пыль, порошки меди и бронзы, порошки нержавеющих сталей, титана, никеля, хрома, дисульфид олова (муссивное золото), серебрянка.

Пигменты являются твёрдыми компонентами композиционных лакокрасочных материалов — красок, эмалей, грунтовок, шпатлёвок и порошковых композиций.

Применение [ править | править код ]

Введение пигментов в лакокрасочные материалы является основным методом регулирования декоративных свойств покрытий — цвета и непрозрачности (укрывистости).

Пигмент придаёт укрывистость пигментированному материалу в том случае, если его показатель преломления выше показателя преломления плёнкообразователя. Чем больше разница в показателях преломления пигмента и плёнкообразователя, тем больше укрывистость такого пигментированного материала. Кроме того, важна форма частиц пигмента, например, пластинчатая форма частиц пигмента даёт большую укрывистость, чем игольчатая или сферическая.

Введение пигментов и наполнителей позволяет регулировать и другие важнейшие свойства композиционных материалов — деформационно-прочностные, изолирующие, противокоррозионные, адгезионную прочность, а также получать покрытия со специальными свойствами — электропроводящие, электроизолирующие, теплостойкие, огнезадерживающие и т.д Наряду с пигментами для наполнения полимерных покрытий применяют наполнители

Важнейшие свойства [ править | править код ]

  • Физические свойства: кристаллическая структура , показатель преломления , цвет, плотность, твёрдость, форма и размер частиц (дисперсность), удельная поверхность, насыпная плотность, растворимость.
  • Химические свойства: рН водной вытяжки, стойкость к воде и химическим реагентам, реакционная способность, кислотно-основные свойства поверхности.
  • Физико-химические свойства: смачиваемость (гидрофильность или олефильность), плотность и прочность упаковки частиц в агрегатах, адсорбционная способность поверхности, фотохимическая активность, светостойкость, фототропность, способность изменять электродный потенциал поверхности (пассивирующее действие).
  • Технологические свойства: укрывистость, красящая способность (интенсивность), маслоёмкость, диспергируемость, критическое объёмное содержание, структурирующая способность, атмосферостойкость, совместимость с другими компонентами системы.

Объём производства [ править | править код ]

В 2006 году во всем мире было продано около 7,4 млн тонн неорганических, органических и специальных пигментов [ нет в источнике ] . В 2009 году мировой спрос на пигменты составил около 20,5 млрд долларов США [4] . Мировой оборот пигментов в 2018 году оценивается примерно в 14,86 млрд долларов США. По прогнозам эта цифра будет расти в среднем более чем на 4,9 % по 2026 года [5] [ неавторитетный источник? ] . Азия имеет самый высокий показатель в количественном отношении, за которым следуют Европа и Северная Америка [6] .

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector