Защита кирпича от коррозионных воздействий
Гидрофобизатор для бетона
Гидрофобизатор — водоотталкивающая пропитка для бетона, кирпича, камня и других пористых материалов.
Элакор-МБ4 Гидрофобизатор цена
10-39кг | 40-199кг | 200-499кг | 500-1тн | 1-3тн | от 3тн |
---|---|---|---|---|---|
150 | 140 | 135 | 130 | 125 | 120 |
Цена Гидрофобизатора руб/кг. С учетом НДС и тары.
Гарантийный срок хранения в таре производителя – 12 мес.
Хранить и транспортировать
при температуре от +5°С до +25°С.
Принцип действия: Гидрофобизатор проникает в поверхностный слой изделий и создает слой с гидрофобным эффектом (гидрофобизация), что препятствует проникновению воды в поры поверхности.
Назначение Гидрофобизатора:
Устройство водоотталкивающей пропитки для защиты от влаги поверхностного слоя капиллярно-пористых материалов.
Конструкции и изделия на основе цемента, гипса: бетон, штукатурка, ацеид (шифер), бетонная плитка и т.д.; силикатный и красный кирпич; натуральный и искусственный камень и т.п.
Водоотталкивающая пропитка
Водоотталкивающая пропитка для бетона и других пористых материалов защищает поверхность от впитывания воды, влаги.
Почему важно, чтобы вода не проникала в поры поверхности?
- Во-первых, вода может содержать растворенные агрессивные вещества, которые проникая вместе с водой, вызывают разрушение материала.
- Во-вторых, вода может растворять вещества, которые присутствуют в материале, вызывать их миграцию к поверхности и определенные химические реакции. Таким образом, например, происходит образование высолов на поверхности кирпича, бетона, шифера и других кальцийсодержащих материалов.
- В-третьих, вода может замерзать в порах, при замерзании расширяться и разрушать верхний слой материалов.
Область применения Гидрофобизатора:
- Защита от атмосферных воздействий бетонных и оштукатуренных поверхностей, кирпичной кладки, фасадов из камня и т.п.
- Защита бетонных полов, стен и потолков, эксплуатирующихся при постоянном воздействии воды или повышенной влажности (а/мойки, градирни, цеха мясо-, рыбопереработки и т.п.).
- Предотвращение образования высолов.
Поверхности, обработанные Гидрофобизатором, могут эксплуатироваться внутри помещений и на открытом воздухе.
Основные свойства Гидрофобизатора и водоотталкивающей пропитки.
- Сохраняет паропроницаемость поверхности.
- Значительно увеличивает морозостойкость.
- Предотвращает образование высолов на бетоне, кирпичной кладке, шифере.
- Не содержит в составе органических растворителей.
- Не оказывает коррозионного воздействия на арматуру.
- Не меняет электропроводность материалов, на которые наносится.
- Не образует на поверхности пленки, подверженной истиранию.
- Не меняет внешнего вида и цвета поверхности.
Гидрофобизация — устройство гидрофобизирующей водоотталкивающей пропитки для бетона, кирпича и т.д.
Поверхность очистить от старой краски, жировых пятен и грязи; удалить рыхлые участки поверхности.
Температура при нанесении Гидрофобизатора — от +5 до +25С.
Основная задача: обеспечить максимальное впитывание состава.
Через 12-24ч проверить гидрофобный эффект – вода на поверхности должна собираться в капли.
Расход Гидрофобизатора на 1м²
Поверхность | Расход, кг | Примечания |
---|---|---|
Бетон М350 и более | 0,2 | |
Бетон М250..М350 | 0,3 | |
Бетон менее М250 | 0,4 | |
Известняк (бут) | 0,3. 0,5 | Зависит от пористости камня |
Мрамор, доломит | 0,1 | |
Кирпичная кладка | 0,3. 0,5 | Зависит от пористости кирпича |
В зависимости от задач рекомендуется применять совместно с составами:
- Элакор-МБ1 Флюат – флюатирующий состав.
- Элакор-МБ2 – герметизирующий состав.
Допускается замораживание / размораживание состава.
Гидрофобизатор Элакор-МБ4 – нетоксичен, негорюч, пожаробезопасен, взрывобезопасен.
Не требует специального разрешения при транспортировке.
Защита кирпича от коррозионных воздействий
Разработаны новые методы определения долговечности кирпичной кладки
В связи с повышенными требованиями к энергосбережению строительная отрасль переходит на многослойные ограждающие конструкции. Это требует пересмотра подходов к расчету долговечности материалов, используемых в таких конструкциях.
Дмитрий ЖЕЛДАКОВ старший научный сотрудник НИИСФ РААСН
Проблема состоит в том, что и проектировщики, и строители (реставраторы) оценивают строительные конструкции только по их прочности, которая не имеет никакого отношения к долговечности, и морозостойкости.
Кирпичная кладка является старейшим и типичным представителем взаимодействия двух строительных материалов между собой. С точки зрения конструктивных характеристик она абсолютно правильно рассматривается как однослойная конструкция. Однако на уровне ионообменных процессов и кирпич, и особенно цементно-песчаный раствор при наличии в них влаги представляют собой сложную химическую систему.
Натурные исследования деструкции кирпичной кладки, проведенные в разных по климату регионах земного шара, таких, как Италия (города Сиена и Болонья), Оман (Маскат и Хасаб), Болгария (София) и Россия (Москва и Владивосток), позволили сделать следующие выводы. Прежде всего необходимо отметить, что деструкция строительных материалов происходит и в тех регионах, где температура наружного воздуха не опускается ниже нуля градусов. При этом в регионах с теплым и резко континентальным климатом процессы деструкции протекают одинаково. Известны также процессы высокотемпературной деструкции кирпича, которые тем более не могут быть объяснены процессами замораживания-оттаивания.
Следовательно, принятый в настоящее время подход к определению долговечности материала на основании количества циклов замерзания-оттаивания некорректен. Представляется более правильным оценивать долговечность материала, особенно при его работе в ограждающей конструкции совместно с другими материалами, на основании процессов химической деструкции. При этом влияние процесса замораживания-оттаивания, а также климатическое воздействие на конструкцию, полностью не отрицается, но данные процессы должны рассматриваться как второстепенные, способные лишь ускорять или замедлять деструкцию материала.
Принципиальная схема основного процесса химического разрушения строительной керамики, протекающего в системе кирпич-раствор, описывается на первом этапе реакциями образования гидроксида кальция в растворе (реакции выщелачивания) и щелочей в кирпиче при гидратации оксидов щелочных и щелоче-земельных металлов аморфной части кирпича. На втором этапе — реакциями взаимодействия щелочей со структурой материала кирпича как кристаллической, так и аморфной.
Для подтверждения правильности данной теории мною была проведена термодинамическая оценка 265 реакций, возможных при протекании процесса химической деструкции. Термодинамические расчеты позволили определить наиболее вероятные реакции процесса. Инструментальные исследования проводились на рентгенофлуоресцентном спектрометре, порошковом рентгеновском дифрактометре, на приборе для проведения термогравиметрического анализа и дифференциальной сканирующей калориметрии, сканирующем микроскопе. По результатам исследования до и после взаимодействия кирпича с гидроксидом кальция зафиксировано изменение фазового состава системы с возможным образованием гиролита, гидросиликатов и гидроалюминатов кальция в системе. Результаты экспериментальных исследований, также как и результаты термодинамических расчетов, полностью подтвердили выдвинутую гипотезу о процессе химической деструкции материала кирпичной кладки.
В настоящее время на основании проведенных теоретических и инструментальных исследований мною разработаны новые методы аналитического исследования материала кирпича: метод определения скорости химической деструкции и метод определения активных ионов. Данные методы позволяют получить характеристики материала кирпича, по которым возможно рассчитать долговечность кирпичной кладки в ограждающей конструкции, выраженную в годах.
Представляется перспективным
Олег Пономарев, заместитель директора ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко:
Коррозионным повреждениям подвергаются, в основном, наиболее уязвимые части сооружений — цоколи, фасады, конструкции, расположенные выше кровли зданий. Причем наибольшие повреждения получают незащищенные конструкции, расположенные вблизи морей и океанов, в цехах химического производства и т.п. Результаты выполненных исследований позволили автору статьи сделать вывод о наличии факторов несовместимости материалов, которые могут значительно усилить коррозионные воздействия на кладку. В частности, это касается воздействия некоторых видов цементно-песчаных растворов на керамический кирпич, что приводит к коррозионным повреждениям кладки даже при отсутствии процессов замораживания и оттаивания.
Предложенное автором направление по учету влияния щелочной коррозии на долговечность кладки из керамических стеновых материалов представляется весьма перспективным. Учет влияния щелочной коррозии при проектировании и эксплуатации позволит повысить долговечность конструкций зданий и сооружений, возводимых с применением керамических кладочных стеновых изделий».
С новым подходом
Владислав Геращенко, директор ассоциации производителей керамических стеновых материалов (АПКСМ):
Гидрофобизатор для пропитки бетона, гидрофобизация
Гидрофобизаторы – материалы для защиты от влаги поверхностного слоя капиллярно-пористых материалов (изделия на основе цемента, гипса; красный и силикатный кирпич; искусственный и натуральный камень и т.п.).
Элакор-МБ4 Гидрофобизатор — цена
10-39кг | 40-199кг | 200-499кг | 500-1тн | 1-3тн | от 3тн |
---|---|---|---|---|---|
150р. | 140р. | 135р. | 130р. | 125р. | 120р. |
Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.
Фасовка: п/п канистры 10, 30л. Или другая тара по согласованию.
Гарантийный срок хранения в таре производителя – 12 мес..
Хранить и транспортировать при температуре от +5°С до +25°С.
Принцип действия: проникает в поверхностный слой изделий и защищает от проникновения влаги.
- защита бетонных полов и стен, эксплуатирующихся в условиях постоянного воздействия воды (автомойки, цеха мясо и рыбопереработки и т.п.), в том числе на предприятиях пищевой промышленности.
- защита от атмосферных воздействий бетонных поверхностей, кирпичной кладки, натурального камня.
Для эксплуатации внутри помещений и на открытом воздухе.
- Сохранение паропроницаемости поверхности.
- Значительное увеличение морозостойкости.
- Предотвращение образования высолов на кирпичной кладке.
- Отсутствие органических растворителей.
- Отсутствие коррозионного воздействия на арматуру.
- Сохранение электропроводности материалов, на которые наносится.
- Отсутствие на поверхности пленки, подверженной истиранию.
- Сохранение внешнего вида поверхности.
1. Общие требования, рекомендации.
- Влажность основания не более 6мас.% ;
- t-ра воздуха и основания от +5°С ;
- относительная влажность – не нормируется.
- Выдержка бетона после укладки до обработки не менее 21 суток .
- Нанесение: валиками или кистями.
- Держите тару с материалом плотно закрытой.
2. Подготовка Основания. Удалить грязь, пыль, старую краску, масляные загрязнения и т.п.
3. Подготовка материала к работе. Состав перемешать.
4. Нанесение.
Равномерно наносить материал по поверхность. Следить, чтобы материал НЕ собирался в лужи.
Нанести 1-й слой. Сушка 10-15мин. (Технология «мокрый по мокрому»).
Нанести 2-й слой.
Расход состава на 1м 2
Поверхность | Расход, л | Примечания |
---|---|---|
Бетон М350 и более | 0,2 | |
Бетон М250..М350 | 0,3 | |
Бетон менее М250 | 0,4 | |
Известняк (бут) | 0,3. 0,5 | Зависит от пористости |
Мрамор, доломит | 0,1 | |
Кирпичная кладка | 0,3. 0,5 | Зависит от пористости |
Через 12-24ч проверить гидрофобизирующий эффект (полить на поверхность воды – вода должна скатываться шариками). Если эффект не наступил, нанести ещё один слой материала.
Для улучшения эксплуатационных характеристик и увеличения срока службы рекомендуется в зависимости от задач рекомендуется применять совместно с составами:
- Элакор-МБ1 (флюатирующий состав);
- Элакор-МБ2 (герметизирующий состав — акриловый лак).
5. После работы. Промыть инструмент водой.
6. Меры безопасности при работе.
Средства индивидуальной защиты при работе: х/б халаты или костюмы, обувь (подошва не нормируется), рукавицы х/б, резиновые перчатки, защитные очки. При попадании Материала на кожу – промойте это место водой. При попадании материала в глаза – тщательно промойте глаза большим количеством проточной воды.
Допускает замораживание / размораживание.
Негорюч. Пожаро-, взрывобезопасен. Не требует специального разрешения при транспортировке.
ТУ 2156-009-18891264-2005.
Гигиенический сертификат 77.01.03.215.П.20506.07.5.
Письмо «Пожтест» ФГУ ВНИИПО МЧС России №43/ОС/204.
Защита от коррозии металла
Обеспечение долговечности конструкций — понятие, включающее в себя как технологические, так и конструктивные требования.
Защита металла от коррозии — одна из главных проблем в решении этого вопроса. Под влиянием разрушительных атмосферных воздействий и агрессивных сред металлические конструкции постепенно утрачивают первоначальный внешний вид и теряют свои качества. В таких случаях очень остро встаёт вопрос о защите металла от коррозии.
Коррозия металла
Коррозией называется разрушение поверхности металлов под влиянием химического и электрохимического воздействия внешней среды. Коррозия разъедает металл, делая непригодным его дальнейшее использование и эксплуатацию. С течением времени это приводит к снижению прочности, а в ряде случаев и к разрушению металлических изделий.
Быстрота коррозионных процессов зависит от условий, в которых изготовляются и эксплуатируются изделия. Поскольку устранить атмосферное воздействие на металлические конструкции практически невозможно, то и коррозию следует признать вечным спутником металла. Процесс коррозии включает в себя четыре основных элемента. Это – катод (или электрод, на котором происходит катодная реакция), анод (или электрод, на котором происходит анодная реакция), проводник электронов (металл, проводящий электрический ток) и проводник ионов (проводящая электрический ток жидкость или электролит).
Электроды (катод и анод) являются электронными проводниками, которые соприкасаются с проводниками ионов. В проводнике ионов (электролит) возникает соответствующий электродный потенциал или электродное напряжение. Когда электроды соприкасаются между собой, то разность между электродными потенциалами действует как возбудитель коррозионной реакции. В результате образуется коррозионная пара, в которой один из электродов (анод) и разъедает металл. Все меры по защите металла от коррозии направлены на то, чтобы ослабить или не допустить образования коррозионных пар.
Важнейшим способом защиты металла от коррозии является покраска поверхности металлов специальными антикоррозионными составами.
Есть ли защита от коррозии?
Для любых металлических конструкций и условий их эксплуатации наиболее простым и доступным способом защиты от коррозии является применение специальных лакокрасочных материалов для металла.
Лакокрасочные покрытия имеют ряд преимуществ по сравнению с другими видами защитных покрытий:
• простота нанесения составов;
• возможность получения покрытия любого цвета;
• возможность обработки металлоконструкций больших габаритов и сложной конфигурации;
• дешевизна по сравнению с другими видами защитных покрытий.
Долговечность защиты металла от коррозии зависит от типа и вида применяемого лакокрасочного материала. Кроме этого, срок службы металла зависит от тщательности подготовки поверхности металла под окраску.
Защита металла от коррозии
Существует множество различных состояний поверхности металла, требующих защиты от коррозии. Возраст объекта и его расположение, качество поверхности, степень разрушения металла, количество дефектов, тип предыдущих и будущих агрессивных условий, свойства старого покрытия — все эти факторы влияют на подготовку поверхности и выбор системы защиты металла от коррозии.
Компания КрасКо предлагает целую серию лакокрасочных материалов, специально предназначенных для защиты металла от коррозии.
Нержамет — краска по ржавчине, антикоррозионная эмаль «три в одном». Эмаль наносится прямо на ржавчину. Предназначается для окраски как чистых, так и ржавых металлических поверхностей, ржавого металла.
Полимерон — износостойкая спецэмаль, антикоррозионное покрытие. Эмаль специально разработана для защиты металлических поверхностей в условиях тяжёлой промышленной атмосферы.
Сереброл — алюминиевая краска, серебристо-белая антикоррозионная эмаль. Применяется для окраски любых металлоконструкций, эксплуатирующихся во влажной атмосфере, в условиях морской и пресной воды.
Нержалюкс — антикоррозионная эмаль для цветных металлов. Применяется для окраски алюминиевых и оцинкованных поверхностей, любых других поверхностей из цветных металлов.
Цикроль — краска для крыш, краска по оцинковке. Краска применяется для окраски оцинкованной кровли, оцинкованного металла, кровельного железа, кровельной жести, металлочерепицы, водостоков, желобов, перил и других оцинкованных поверхностей.
Нержапласт — эмаль жидкая пластмасса. Образует на поверхности декоративное покрытие с эффектом пластика (жидкий пластик).
Молотекс — кузнечная краска, декоративная краска с рисунчато-молотковым эффектом.
Полиуретол — маслобензостойкая грунт-эмаль, полиуретановая двухкомпонентная эмаль.
Фосфогрунт — фосфатирование металла, антикоррозионный грунт для чёрных и цветных металлов.
Цинконол — цинконаполненный грунт, антикоррозионный грунт-протектор. Холодное цинкование металла.
Фосфомет — преобразователь ржавчины, фосфатирующий модификатор ржавчины.
Грункор — антикоррозионный быстросохнущий грунт по металлу (с фосфатом цинка).
Выбор системы защиты от коррозии
Выбор схемы защиты металла от коррозии (включая марку ЛКМ, количество наносимых слоёв и общую толщину покрытия) следует осуществлять с учётом климатических условий конкретного региона, характеристики среды эксплуатации металлической конструкции, а также с учётом условий при нанесении материала и технико-экономической эффективности данного ЛКМ. Декоративные свойства (внешний вид) системы антикоррозионной защиты определяется финишным (верхним) слоем.
На сайте представлено множество разделов, посвященных защите металлов от коррозии (коррозия металла, коррозия железа и стали, коррозия чугуна и алюминия), которые помогут Вам осуществить правильный выбор системы защиты металла и антикоррозионного покрытия.
Специалисты Компании КрасКо внимательно выслушают все Ваши требования и подберут оптимальный вариант системы для защиты металла от коррозии на Вашем объекте.